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精益生产的思路与方法

【课程编号】:NX14834

【课程名称】:

精益生产的思路与方法

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【培训课时】:2天,6小时/天

【课程关键字】:精益生产培训

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课程背景:

企业经营的环境很大程度上取决于内外环境的变化。特别是直接承担生产功能的生产现场,除了多品种、短交货期、高品质外,还要努力满足生产效率、成本等经营性要求。作为生产活动的输出的PQCDSME※要想在各个方面都有出色的生产并保持是关键,这些将取决于现场管理者对现场的管理技术。

※ P:生产性、Q:品质、C:成本、D:纳期、S:安全、M:士气 4、E:环境

但是,作为实际情况,现场管理者在现场的管理过程中,存在着很多课题。

如何更快的实施生产,满足客户需求

如何更有效的进行生产改善—改善的思考方式

如何能够做到花少钱甚至不花钱进行改善-改善的动作

如何进行现场问题根源的有效发现与分析解决—问题解决力

如何对现场人员进行有效的激励—激励的内外部理论的运用

课程收益:

● 从公司未来发展与管理提升中思考,设计构建精益生产方式;

● 运用科学的思考方式与最适的工具,进行有效业务执行、挖掘问题的根本,有效解决现场问题,提升品牌价值;

● 培养优秀的现场管理者,建设优秀的生产现场。

课程对象:

现场主管、现场技术管理者、班组长等

课程目标:

● 了解精益生产的历史沿革和基本概念;

● 了解改善的基本工具;

● 认识改善的不同层次;

● 识别改善的机会;

● 亲自实践并体会改善的挑战和机会;

● 通过大量案例学习精益生产的实际应用。

课程大纲

S1:精益生产的概念解读

何谓精益、精益的益处

精益的发展历程及精益生产的系统图

精益生产的14项原则

第一轮游戏模拟(任务布置、任务练习、任务进行、反馈)

S2:价值与浪费

何谓勉强、不均

现场的7大浪费(muda)

浪费的思考方法与着眼点

5S与持续改善(kaizen)

拉动式生产与推动式生产

第二轮游戏模拟(5S与持续改善、改善提案书撰写)

S3:现场问题分析与解决

何谓问题

对问题3种类型的思考方式

找出问题的真凶where的分析方法

确认问题的思考方式what

分析问题的存在在哪里why-why的分析手法

问题解决措施的最优选择法

PDCA与why-why双剑合璧在问题分析中的运用技法

小组演练:问题解决5原则表的作成—5WHY分析练习

S4:新人指导技能

何谓新人指导,指导的好与指导的不完善的却别

确认适合新人的作业内容(能做、做不了与挑战性)

管理者的激励理论与运用

指导技法(说与做,边说与边做)

成功指导的两个标准(内容的标准化与方法的标准化)

成功指导内容的标准化要点

成功指导方法的标准化的讨论

小组演练:成功指导方法

七、课程产出(依据课程实践情况,展示部分内容):

邓老师

邓家飞 老师 (上海)

——制造型企业班组管理专家

原英特尔产品(跨国500强)高级工程师

原欧姆龙上海分公司(跨国500强) 人力资源主管

原日月光半导体(世界第三大芯片封装)生产经理

原日产训TWI-4J 、MTP认证讲师(可颁发日产训证书)、TPM讲师、国家企业培训师

【个人简介】

邓老师具有十多年的制造业生产管理、设备管理经验,熟悉生产制造型企业及相关工作流程,在著名跨国企业任职期间,先后担任过设备保全工程师、设备保全高级工程师、设备主管、生产经理等职务。

帮助欧姆龙公司建立健全设备保全、考核体系,担任公司TPM活动推动事务局,TPM内部讲师培养,完成4名TPM-自主保全讲师培养, 设备综合效率由75.6%提升至88.2%。

担任欧姆龙中国区各个子公司TWI推进负责人,内部讲师培养,2012年成功完成了TWI项目在8家事业部实施。完成全部内部讲师培养并考核上岗。

邓老师总结自己十多年的企业实战经验,总结出了适用于制造型企业生产管理全环节的方法论,并在多家企业落地实施,取得了实际性的效果及收益,或得了企业的高度认可。

邓老师致力于帮助在制造环节的效率提升及成本降低,期望通过自己实地帮助企业解决过的经验及方法论,帮助更多的企业解决生产环节的问题。

【主讲课程】

《班组长设备效率提升课程「实践」》

《工作效率倍增-JM》

《快速提升部下岗位技能-JI 工作指导》

《精益生产与精益改善》

【授课风格】

邓老师善于针对企业自身实际特点,展开现场教学,能使学员达到即学即用的目的;授课激情投入,旁征博引,能有效激发学员;具有极强的亲和力,善于与学员沟通,营造轻松的培训氛围,能用启发式培训方式,充分的调动学员的主动性、创造性、积极性,从而赢得学员的共鸣,促进学员转变观念、愿学愿用的教学目的。

【学员评价】

邓老师的课程非常系统,从现场寻找到浪费和相关改善手法相结合,以及如何有效的进行改善落地和实践动手能力建设,全面而落地,学员受益匪浅。

——欧姆龙(广州)汽车电子有限公司人力资源部长 谢咏莲

课程理论和实践都非常丰富,条理清晰,具备很强的实战性!

——京东方(合肥)B5工厂长 龙海涛

邓老师的课程非常实战,理论的系统性也很强,具备很强的实践落地性,对培养即战型人财非常有非常大的作业。 ——陕西工业职业技术学员 电气院长院长 卢庆林

邓老师的课程深入浅出,通过案例不断给人启发,收益很大。

——北汽蓝谷麦格纳股份有限公司 精益经理 陈龙

讲得非常好!有抱负有情怀,有理论有实战有水平!大赞!

—— 中国船舶培训中心主任 方燕红

有趣、有料、实用、易执行、易评价! —— 东华汽车培训中心 培训经理 王燕

【服务客户】

京东方(000725)北京工厂、中船集团(CSSC)(课程采购连续3年)、合肥工厂(课程采购2次)、深圳顺络电子有限公司、徐工机械集团、杭州中亚机械股份有限公司、南京汽车股份有限公司、浙江天正电气有限公司、沪东船电、南京东华智能转向有限公司、湖南株洲北京汽车有限公司、北汽蓝谷麦格纳汽车有限公司、上海津村制药,合肥鑫晟光电有限公司B3工厂、北京BOE工厂、深圳顺络电子有限公司、东莞东冠电子有限公司、杭州中亚机械有限公司、武汉八千代有限公司、河南欧帕有限公司、苏州福田金属粉末有限公司、SEW电机、上海欧姆龙有限公司、广州欧姆龙汽车电子有限公司、大连欧姆龙医疗器械有限公司、苏州太阳油墨有限公司、陕西工业职业技术学院、广西机电职业技术学院、广西科技大学-鹿山学院、常州机电学院、常州信息学、天山铝业、苏州雅泛迪轮毂有限公司、合肥鑫晟光电有限公司B5工厂、鑫晟光电有限公司B9工厂、张家港易华塑料有限公司

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