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如何做一名优秀的班组长

【课程编号】:NX14837

【课程名称】:

如何做一名优秀的班组长

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:班组长培训

【培训课时】:1天,6小时/天

【课程关键字】:班组长培训

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课程背景

目前大部分制造企业的一线主管管理人员是从生产一线优秀工人提拔上来的,他们对产品工艺流程及产品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的一线主管仅有一线的生产经验是不够的,还必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。在即将到来的智能制造新时代,企业最基础的班组管理也需要跟上新的时代和学习了解新的管理方法,才能适应中国制造2025的需要。如:

如何针对现场进行工作改善?

如何根据车间的目标制定工作计划?

如何做好5S工作?如何进行可视化管理?

如何进行标准化?

如何进行关键绩效指标的提升?

将从一线主管的对精益生产的认知入手,重点讲述一线主管应具备的精益班组长应具有的管理技能。

课程目标

掌握精益管理的五大核心指标的应用

激发班组长提升问题意识,挖掘和分析现场七大浪费

提升班组长根据发现的问题进行系统的问题管理,并有效的进行总结和汇报。

激发员工安全意识,能够迅速发现现场存在的安全隐患并提出解决对策进行排除。

掌握建立适合自己车间和管理岗位的标准化作业检查指导。

课程对象

车间主任,班组长,一线管理人员

课程大纲

第一天

第一讲:精益化的现场管理

一、什么是现场管理的五大管理指标

1.现场管理关键绩效指标:SQDCM的指标介绍。

1)安全指标

2)品质指标

3)交期指标

4)成本指标

5)士气指标

2.生产过程中对SQDCM的理解误区。

3.SQDCM的相互渗透。

二、为什么要精益化的现场管理

1.精益化生产管理的收益。

2.精益化生产的模型。

3.精益化现场管理的要求

案例讨论及问题引入:如何提升现场管理的工作绩效?

三、如何守护精益化的现场—安全确保

1、KYT活动

2、事故学习及水平展开

3、班前安全会

4、始业KY

5、非定型作业始业KY

6、危险预知挖掘

7、作业安全观察

8、OPL(安全)训练

9、安全巡查

案例讨论及案例视频及实用表格:如何发现安全隐患,以及重要安全隐患的确认

案例视频学习:如何做到安全的每日遵守--指差呼的练习,

第二讲:标准化工作

一、什么是标准化工作

1.标准化作业的误区。

2.为什么要标准化工作?

3.标准化工作核心要素:

1). 客户周期

2). 遵循工作流程

3). 标准化作业

案例分析:某大型企业的标准化作业对其产品竞争力的提升。

讨论:如何理解标准工艺布局。

三、5S

1.什么是5S?5S有何好处?

2.整理.整顿.清扫.清洁.素养的标准是什么?

3.如何推行5S

4.目视管理的三个层次及8种方法

5.现场管理者的目视管控

讨论:如何理解5S对标准工艺布局的贡献。

引申思考:全员维护的方式和对OEE的贡献。

第三讲:减少浪费

一、什么是七大浪费?

1.什么是浪费?

2.什么是真假效率?

3.现场有哪些浪费?

实战练习1:发牌游戏-透过游戏发现现场的7大浪费(动作的浪费、等待的浪费等)

4.如何消除浪费?

1.常见的消除浪费的技巧和方法

2.去除浪费固化的过程

3.消除浪费应有的意识

4.消除浪费产生的误区

视频案例:通过【螺丝组装】激发对浪费消除的思考,激发改善的思路。

第四讲:问题的发现与描述

一、问题的分析

1. 问题分析的准备

2. 过程映射法

3. 鱼骨图的使用

4. A3检查表

5. 5WHY法的使用

二、问题的解决

1.问题解决的基本原则

2.问题解决的方法

3.短期措施的制定

4.长期措施的使用

5.PDCA与长短期措施

第五讲:持续改善与矩阵化管理

一、持续改善改什么?

1.什么是持续改善?

2. 持续改善的目标。

3. 持续改善是消除浪费的过程。

4. 解决问题是持续改善的基础。

二、持续改善与标准化

1.PDCA的内涵

2.PDCA推进八部曲

3.PDCA与SDCA的区别

4.如何将持续改进向标准化过度

邓老师

邓家飞 老师 (上海)

——制造型企业班组管理专家

原英特尔产品(跨国500强)高级工程师

原欧姆龙上海分公司(跨国500强) 人力资源主管

原日月光半导体(世界第三大芯片封装)生产经理

原日产训TWI-4J 、MTP认证讲师(可颁发日产训证书)、TPM讲师、国家企业培训师

【个人简介】

邓老师具有十多年的制造业生产管理、设备管理经验,熟悉生产制造型企业及相关工作流程,在著名跨国企业任职期间,先后担任过设备保全工程师、设备保全高级工程师、设备主管、生产经理等职务。

帮助欧姆龙公司建立健全设备保全、考核体系,担任公司TPM活动推动事务局,TPM内部讲师培养,完成4名TPM-自主保全讲师培养, 设备综合效率由75.6%提升至88.2%。

担任欧姆龙中国区各个子公司TWI推进负责人,内部讲师培养,2012年成功完成了TWI项目在8家事业部实施。完成全部内部讲师培养并考核上岗。

邓老师总结自己十多年的企业实战经验,总结出了适用于制造型企业生产管理全环节的方法论,并在多家企业落地实施,取得了实际性的效果及收益,或得了企业的高度认可。

邓老师致力于帮助在制造环节的效率提升及成本降低,期望通过自己实地帮助企业解决过的经验及方法论,帮助更多的企业解决生产环节的问题。

【主讲课程】

《班组长设备效率提升课程「实践」》

《工作效率倍增-JM》

《快速提升部下岗位技能-JI 工作指导》

《精益生产与精益改善》

【授课风格】

邓老师善于针对企业自身实际特点,展开现场教学,能使学员达到即学即用的目的;授课激情投入,旁征博引,能有效激发学员;具有极强的亲和力,善于与学员沟通,营造轻松的培训氛围,能用启发式培训方式,充分的调动学员的主动性、创造性、积极性,从而赢得学员的共鸣,促进学员转变观念、愿学愿用的教学目的。

【学员评价】

邓老师的课程非常系统,从现场寻找到浪费和相关改善手法相结合,以及如何有效的进行改善落地和实践动手能力建设,全面而落地,学员受益匪浅。

——欧姆龙(广州)汽车电子有限公司人力资源部长 谢咏莲

课程理论和实践都非常丰富,条理清晰,具备很强的实战性!

——京东方(合肥)B5工厂长 龙海涛

邓老师的课程非常实战,理论的系统性也很强,具备很强的实践落地性,对培养即战型人财非常有非常大的作业。 ——陕西工业职业技术学员 电气院长院长 卢庆林

邓老师的课程深入浅出,通过案例不断给人启发,收益很大。

——北汽蓝谷麦格纳股份有限公司 精益经理 陈龙

讲得非常好!有抱负有情怀,有理论有实战有水平!大赞!

—— 中国船舶培训中心主任 方燕红

有趣、有料、实用、易执行、易评价! —— 东华汽车培训中心 培训经理 王燕

【服务客户】

京东方(000725)北京工厂、中船集团(CSSC)(课程采购连续3年)、合肥工厂(课程采购2次)、深圳顺络电子有限公司、徐工机械集团、杭州中亚机械股份有限公司、南京汽车股份有限公司、浙江天正电气有限公司、沪东船电、南京东华智能转向有限公司、湖南株洲北京汽车有限公司、北汽蓝谷麦格纳汽车有限公司、上海津村制药,合肥鑫晟光电有限公司B3工厂、北京BOE工厂、深圳顺络电子有限公司、东莞东冠电子有限公司、杭州中亚机械有限公司、武汉八千代有限公司、河南欧帕有限公司、苏州福田金属粉末有限公司、SEW电机、上海欧姆龙有限公司、广州欧姆龙汽车电子有限公司、大连欧姆龙医疗器械有限公司、苏州太阳油墨有限公司、陕西工业职业技术学院、广西机电职业技术学院、广西科技大学-鹿山学院、常州机电学院、常州信息学、天山铝业、苏州雅泛迪轮毂有限公司、合肥鑫晟光电有限公司B5工厂、鑫晟光电有限公司B9工厂、张家港易华塑料有限公司

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