快周转高交付：柔性生产计划与物料控制

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课程背景

高效产销协同S&OP与IM库存战略管理：

供应链作为企业间端到端的脉络，信息从市场来，产品到市场去，供应链脉络通畅，物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年车市行业一路下滑，企业中需求计划和库存管理的难度越来越大，并且很多公司，如果缺乏供应链计划的整体协同，就会造成供应链三高三低三多三差的问题。

三高：呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低：库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多：救火多、会议多、内耗多;三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。

如果你的企业有如下疑问，欢迎参加高上老师的《快周转高交付：柔性生产计划与物料控制》

为什么我们企业的预测准确率低的可怜？为什么生产计划频繁变更？

为什么库存很高但是还频频缺料？为什么跨部门沟通越来越困难？

为什么客户订单无法准时交货，客户投诉不断？

课程收益：

企业收益：

1、为企业导入一套高效的产销协同机制工具，推动企业科学的计划管理机制的落地；

2、企业可以获得一套全面的库存管理工具，提高公司库存周转，为公司现金流减负；

3、为企业培养专业的供应链计划人才，以应对现如今需求多变的市场环境；

岗位收益：

1、 重新认识PMC的管理职责

2、 学习如何有效制订、执行、监控生产计划

3、 了解库存预测与物料控制实务，分析影响交期达成原因与对策

4、 定位跟单员角色及跟单管控技巧、沟通技巧

针对学员：

期望解决企业库存积压、频繁缺货、加速库存周转率，打造高效供应链计划的企业中高层管理者、如生产计划主管，物料计划主管等，以及其他涉及到计划制订、采购跟进及跟单管理的相关人士。

课程特色

1、案例教学：企业自己的案例和其他企业案例结合；

2、工具方法实操性强：工具全部免费开源，课上确保学员通过电脑操作，当场学会计划工具的运用；

3、授课老师资质：高老师拥有9门软技能沟通课程的版权资质，对跨部门沟通，有数年教学经验

4、高老师在外企，从基层计划员做到亚太供应链经理，了解各类学员的实际问题，可提供落地方案

课程大纲：

一、决胜供应链之背景篇：VUCA年代，需求多变、预测不准

1.VUCA年代趋势与挑战

2.行业供应链近些年的挑战

客户强势，单必接，急单插单常态化。

供应商强势，且对方与客户关系较好。

呆滞库存、PPV、ITO等交付压力巨大。

3.现场互动：客户现有问题收集梳理

4.结论：必须提高公司协同能力---研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、供应链管理概述

1、供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍

2、供应链SCOR模型介绍

3、价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式

4、供应链的主要内容、目标、要求及挑战

5、以流程为中心的供应链管理示意图

6、供应链设计的步骤及考虑事项 演练：供应链设计与产品类型策略矩阵

7、供应链管理的四大支点及其原理

8、几种制造模式与供应链管理的关系

9、为什么供应链管理能创造竞争性优势？

三、决胜供应链之实操篇：需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高？

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？

准确的预测有益于计划的稳定性

预测的具体方法

案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？

5、计划的五层金字塔（★★★★★）

6、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？

★ 学员演练

四、决胜供应链之实操篇：生产计划模式

1、不同企业的生产计划模式

2、大批量型生产计划模式

3、小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式

4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

5、生产模式与生产计划的关系

6、小批量多品种生产方式的特点和难点

7、小批量多品种生产的管理对策

8、从需求预测到多部门计划的过程

9、主生产计划的制订过程和影响计划的要素

产能规划和监控

物料供应和补货的方式

订单交付的优先级管理

生产批量和规模效应

生产人员的安排

识别和消除生产过程中的浪费

精益生产的模式和计划特点

生产计划的进度和变更管理

五、决胜供应链之实操篇：供方选培，协作共赢

1、什么是供应商管理？

2、确定管理目标、管控要点

3、供应关系管理供应商准入、绩效

4、供应商评估、评价

5、供应商分级分类

案例：某家电领头企业供应商分类方法

6、强势供应商“强”的原因与对策

六、决胜供应链之实操篇：全面库存管理

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）

讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？

讨论：缺料到底是谁的责任？

3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定

小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？

库存控制的必要性和价值

如何设定合理的安全库存量

库存控制的一些具体方法

如何预防和管理呆滞物料

小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例：如何设置安全库存，高效地制定降库计划？

5、呆滞物料处理方案

案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？

七、决胜供应链之沟通篇：提升人际敏感度

1、理论讲解篇

» DISC 理论讲解

» DISC行为风格类型识别

» 案例引导：各个部门的行为风格归纳

2、实战篇

» 情景演练：沟通公式

» 不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议

» 情景演练：向不同风格领导汇报工作

» 案例引导：每种特质的应对之道

高老师

南开大学经济学硕士

CPIM国际认证供应链库存与生产管理师

4D®领导力认证导师

CTT企业效能教练认证讲师

15年供应链管理经验

（海归，可全英文授课）

任职于西门子（城市楼宇快消事业部）、舍弗勒（汽车事业部）

任职经历：曾先后任职于西门子（城市楼宇快消事业部）、舍弗勒（汽车事业部）等跨国企业的供应链经理，拥有15年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP产销协同流程信息化、全面库存管理的项目，曾为国内某知名快消品牌，开展数月的供应链效能提升训练营，通过降本增效的手段，助力库存下降12%，成品交付提升17%。擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链） 曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存。在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。高上老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。

核心课程：

《快交付高周转：产销协同与库存管控》

《VUCA时代下---如何通过数据，提升供应链运营能力》

《从零起步---供应链管理理论&实操基础课》

《啤酒游戏---供应链沙盘模拟》

《生产计划制订跟单管控及沟通技巧》

授课风格：

条理清晰，重点突出；互动得当，感染力强；

善于分析，启迪引导；功底扎实，实战落地。

幽默风趣，气氛活跃；逻辑严谨、幽默风趣。

客户见证：

快消类：西门子（城市楼宇快消事业部）、安琪酵母、西贝莜面村、上海和黄白猫、安徽燕之坊食品、特步(中国)、绝味鸭脖、万郡绿建、深圳海王集团、润信礼品包装、赢家服饰、国联海洋食品等

汽车行业：广州东风本田、吉利汽车、伟巴斯特天窗、科达斯特恩（常州）、株洲车城机车配件、本田金属、武藏精密汽车零部件等

工业类：艾默生过程控制流量技术有限公司、广州日立电梯有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、等

高新科技类：卡尔蔡司光学、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、意拉德电子、深圳国显科技等

其他：中南置业、华润置业、深圳纬迪实业有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、、江苏安科瑞电器制造有限公司、、东莞市智科智能科技有限公司、道福陶瓷、精诚达电路、英维克、燃石医学、极飞科技、维谛技术、艾默生、智微智能、立德达、广州银轮热交换、科顺脚轮等。

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