TPM全面设备维护与点检

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【课程背景】

1.成本越来越高、利润越来越低 ，订单种类越来越多而少批量，交期越来越短、竞争越来越激烈，这是我们很多生产制造型企业面临的现实问题，而如何做好内功，降低成本，改善品质，提高效率，在众多企业中立于不败之地，TPM，是目前企业正在实施的一种很好的方法。

2.为什么TPM能够得到企业的认可呢？因为TPM不仅仅是单纯的设备管理，而是通过全面的设备管理活动，带动整个企业管理能力的提升，从而提高了企业整体的综合管理能力！

3.你还在等什么？

【课程收获】

1.系统掌握TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，消除设备故障、降低生产成本，提高产品质量，最终实现提高设备总效率的目的。

2.详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法，如每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进TPM活动的顺利开展。

3.提升全员对设备的改善意识，不断优化工作现场，提高企业整体综合管理水平！

【培训对象】

总经理、运营副总、运作经理、生产经理、设备经理、工程经理、生产线班组长等相关各部门主管、设备维护人员、工程技术人员和所有有兴趣的人员。

【课程大纲】

基础认知篇 目的：改变传统的设备管理观念，具有超前的设备管理理念，并对TPM的概念有一定的认知，对公司今后展开此工作具有超强的源动力

一意识的革命，观念的改变

1、案例：各公司目前设备管理状况

2、态度决定结果(工匠精神）

3、在21世纪应该准备什么

4、故事启示：铁笼里的猴子

5、小事情大灾难对设备管理的启示

6、吉德林法则与多米诺骨牌效应

7、案例：电梯事故的启示

8、海恩法则对设备管理的启示

9、设备问题与“冰山理论”

10、设备问题造成的八大损失

11、TPM的起源与重要性

12、TPM推行的13个作用与三个最终目的

13、中国企业推行TPM艰难的原因

14、小组研讨：根据冰山理论，反省我们的设备管理冰山底下有什么？如果我们导入TPM管理，最可能碰到什么执行力的问题？

二TPM概述

1、TPM的定义及延展含义

2、TPM演变的六个阶段

3、TPM三个的特色

4、TPM的三大管理思想

5、设备故障的新解

6、设备故障的分类及损失结构

7、设备可靠度的五种类型

8、小组研讨：设备故障的主要原因？

三TPM的目标与制定

1、目标管理的威力

2、TPM的宗旨

3、TPM的目标分类

4、TPM达成的前提

5、TPM的主要手段---OEE

6、设备综合效率的8大浪费和设备综合效率的关系

7、计算题练习：设备综合效率

实战篇： 目的：彻底熟悉TPM管理与实施方法的工具，并掌握悉设备问题的发现，分析与解决的思维工具

四开展TPM之8大支柱

1、效率化的个别改善活动

案例：丰田LP对设备效率的要求

案例：人机工程提高效率，降低成本

案例：设备切换时间缩短改善

案例：日资企业的自主改善委员会

2、自主维护活动

案例：要品质还是要效率

案例：设备一级保养表

案例：设备一级保养常犯的问题点

3、建立计划维护体制

案例：设备二级保养明细表

案例：设备故障维修一览表

4、品质维护活动

5、MP设计及初期管理活动

案例：设备防错设计

6、建立教育训练体系

案例：员工操作技能培训一览表

案例：设备操作培训步骤要点

7、管理间接部门的效率化

案例：设备模具、零部件的管理

8、安全、卫生与环境管理

案例：昆山中荣爆炸带来的警示

9、小组研讨：设备问题发现、分析与解决的工具练习

五设备总点检与自主维护的实施

1、设备总点检的意义与重要性

2、设备点检制的“八定”

3、TPM活动的五层防线

4、总点检的实施方法

5、设备部位、零组件的检查要点

6、自主维护的七大步骤

案例：日资企业设备的自主维护

7、设备的整理整顿与目视／感官管理

8、设备润滑管理

9、案例：润滑卡

10、案例：各种设备部位维护要点

11、演练：设备目视化管理模拟练习

六TPM与安全

1、案例:血的教训

2、安全事故的主要原因

3、 TPM与安全关系

4、安全理念：墨菲定律等

5、警报装置与安全装置的安全

6、点检和设备的安全

7、维护作业的安全及其重点

8、作业方法的安全

9、案例：如何保障「作业」的安全

10、反省：公司存在的设备安全隐患

11、小组研讨：事故预想

七TPM的标准化

1、设备点检管理四大标准

2、标准化的意义

3、标准化的范围

4、标准化的目的

5、作业标准书的十项要点

6、写作业标准书的注意事项

7、标准改订时机

8、小组练习：制作作业标准书

强化篇： 目的：掌握TPM推进的管理方法与手段

八TPM推行的要点

1、TPM推行的基础

2、TPM推进甘特图

3、TPM推行成果评审项目清单表等

2、什么是管理

3、激励与执行力的手段及方法

4、QCC小组的建立与成果报告的关键点

5、案例：TPM推进甘特图

6、案例：TPM评审表

李老师

名课堂特聘企业管理培训内训讲师

职称：国家认证职业培训师

企业经验与培训特色

具有系统的管理理论知识和丰富的企业管理实践经验。先后在多家大型与中小型企业从事企业管理与人事培训工作 (管理50人---2000人)，服务过的行业涉及电子/五金/印刷等制造业和服务业，熟知多种类型企业运作模式，积累了丰富的实践经验。

关注顾客需求，为顾客提供有针对性的解决方案；注重与各层管理人员的沟通，为管理者提供全新的管理思维和模式；注重实效，以结果为原则；关注过程，以过程为实现绩效的手段。务实的教学作风及活跃的课堂气氛深受企业与学员的欢迎！

课程特色

理论与实际相结合,实用生动,理念及操作应用性强；

掌握学员学习心态,课堂气氛轻松,幽默而不失教学效果；

互动教学,案例研讨,叫座与叫好兼得。

曾服务企业

江苏南通美得妮纺织品有限公司

嘉联益电子(昆山)有限公司

万福阁家具(昆山)有限公司有限公司

昆山大进合紧固件有限公司

昆山人才市场

昆山好孩子集团

艾迪康科技(苏州)有限公司

昆山龙腾电子有限公司

昆山安博教育大学生实训基地

昆山丰田工业有限公司

昆山龙腾光电有限公司

昆山迪宝科技有限公司

昆山富乐藤光电有限公司

伟克健身器材（苏州）有限公司

苏州世名科技有限公司

爱思恩梯大宇汽车部件（昆山）有限公司等

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