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精智工厂供应链营运铁三角管理

【课程编号】:NX25133

【课程名称】:

精智工厂供应链营运铁三角管理

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【所属类别】:物流管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:供应链培训

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课程背景

精智工厂新型营运铁三角管理制度(起源于华为)决定公司盈利成败,因此供应链交付中心统筹相关管理部门完成S&OP(Sales & Operation Planning) 制度和产供销研技存五大能力衔接和ERP,APS.MES信息化项目衔接实施,在实施中实现业务流程数字标准化,透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能最大化。实现销售中心围着市场转,交付中心围着销售转,各个部门(含产品研发中心等部门)围着交付中心计划转的供应链思想,以销售为中心,合理地制订公司各个部门组织职责和执行方法及计划,最终提升准时交货,缩短交期和降低库存成本,提高市场竞争力和客户满意度。现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力,它们都必须通过其所在的供应链参与竞争!

您是否急切需要解决以下问题?

1、如何设计营运铁三角管理统筹相关管理部门营运链接组织职责和理念?

2、如何建立和完善销售中心营运S&OP制度体系---- S&OP三大产能策略?

3、如何建立产品研发中心完善产品BOM数字化管理机制?

4、如何制定并完善订单交付中心相关管理部门七大流程制度运作体系-----数字化管理制度? 5、如何衔接整合新型供应链七大流程? 6、如何建立完善产品数据机制并掌握产能负荷计划计算方法及生产均衡性方法?

7、如何设计精益生产模式下拉动生产周期缩短方法----MES系统?

8、如何预测及制定合理的短、中、长期销售营运计划?

9、如何制定扦单、急单、补单/加单等八单控制制度和产供销研技存衔接制度?

10、如何设计七种库存设定和调整方法?

11、如何APS流程数字化管理(含二次开发电子表格及APS系统表格)

课堂目标

1.精智工厂集成供应链营运S&OP----- --建立制定完善供应链相关管理部门交付运作体系提升准时交货和降低库存成本30%

2. 预测及制定合理的短、中、长期销售营运S&OP达成公司策略管理目标

3.对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析,并建立产品研发中心完善产品BOM数字化管理机制协助公司建立产品工程数据,月/周生产计划智模系统规则、输入输出信息确认

4.生产前期做好完整的生产排程和周生产计划提高备料准确率, 锁定生产计划不变。

5 .APS配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料完善降低物料损耗机制和停工

待料工时

6.MES数字化管理对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调缩短生产周期,提高企业竞争力

培训对象

董事长,总经理、营运总监。销售管理、订单交付管理,计划管理、产品研发部。采购管理、生产管理、IT,物流仓储,工艺部PIE等部门总监和经理。

【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包

▲《精智工厂新型营运铁三角管理制度》

▲《采购交期管理制度》

▲《月度产供销售平衡例会流程S&OP》

▲《急单、插单、补单,加单等八单制度》

▲《新产品研发管理》含DCN管理

▲《三天不变生产计划管理控制程序》

▲《各部门考核计划及指标》

▲《产销衔接管理程序》

▲《产能负荷分析对策表》

▲《库存分析对策表》

▲《工程变更ECN管理流程》

▲《供应链齐套配送制度》

▲《供应商产能分析与负荷分析执行文件》等

课程大纲

课程导入:订单交货及时率低,销售计划不准确,如何解决插单,急单,补单,加单。减单和消单,缺失产销衔接管理和急单、插单、补单,加单等八单制度,产品研发中心等部门配合计划问题,计划赶不上变化快,不知道如何计算产能负荷分析对策,生产车间的进度与计划的差距巨大,不知道如何管控生产进度,物料齐套短缺控制失控无法配合计划,仓库库存积压严重,成品,半成品,原材料的库存资金积压巨大,经常被财务部投诉

第一章:供应链营运铁三角管理与各个部门运作体系职能管理—提升准时交货和降低库存

1营运铁三角管理统筹相关管理部门运作链接组织职责和理念

1.1营运铁三角管理定义----华为

1.2经营计划与战略管理----营运总监角色和定位---经营总指挥

1.3营运总监统筹六大部门资源职能和协调部门交付管理----含IE部门和研发部门

1.4海天机械营运总监角色和定位

1.5销售中心/产品研发中心/订单交付中心职能和角色定位-----突出订单计划绩效指标

1.6AR(销售部客户经理或销售人员),SR(产品工程部经理或工程师)和FR(生产计划部PMC--交付经理或人员)角色和定位

1.7销售中心/产品研发中心/订单交付中心“铁三角”组织架构---

2营运铁三角在产品各不同阶段职能管理

2.1“铁三角”作为一个团队如何进行滚动运作(以客户和销售为中心的端到端)

2.2销售中心如何统筹产品研发中心/订单交付中心完成接单

2.3产品研发中心如何统筹产品销售中心/订单交付中心完成公司建立产品工程数据-----含新品BOM和ECN

2.4订单交付中心新型PMC统筹产品销售中心/产品研发中心完成交付计划

2.5某公司“铁三角”作为一个团队如何进行滚动运作订单完成

2.6华为销售中心/产品研发中心/订单交付中心接口职能图/资源图实例分析

1)“铁三角”首角--销售中心建立四大流程制度

2)“铁三角”二角---产品研发中心建立三大流程制度

3)“铁三角”三角--订单交付中心建立七大流程制度

第二章:供应链营运铁三角管理如何建立和完善-------订单完成数字化之旅

1“铁三角”首角--销售中心体系建模管理----四大流程制度

1.1销售订单管理程序----(如何从销售线索到合同回款)

1.2业务销售订单预测计划制订和执行流程制度----制订八大依据和决策工具

1)威灵销售订单预测计划制订和执行流程制度

1.3销售订单插单,急单,补单,停单,加单。改单,减单和消单的八单制度

1)深发科技插单,急单,补单,停单,加单。改单,减单和消单的八单制度案例分析

1.4产销衔接制度流程(预测百分比和内部订单后衔接)-------解决预测不准或需求变化造成库存------------

1)力劲产销衔接制度流程案例分析

1.5“铁三角”首角--销售中心体系关键绩效指标考核制度

1)美联营销中心体系关键绩效指标考核制度

2“铁三角”二角-产品研发中心体系建模管理------三大流程制度

2.1新产品开发制度----含DCN和 EPI制度

1)新品开发设计和六大部门并行工程---河南思念食品

2)新品开发设计和采购并行工程--- EPI. (Early Purchasing Involvement)

2.2 BOM和主数据维护制度-----完善产品BOM数字化管理机制----

2.3 ECN流程和NPI制度及EPI流程

1)供应商早期介入产品设计方法(质量配置QFD)--- -跨部门CP小组

2)西门子供应商早期介入EPI流程實例分析启示---控制供应商产品品质

2.4“铁三角”首角--产品研发中心体系关键绩效指标考核制度

3“铁三角”二角-订单交付中心体系建模管理----订单完成之旅七大流程

3.1订单交付中心职能管理

1)交付中心七大计划流程(供应链銷售出貨计划、生产主计划、物料计划、采购计划、供应商送货计划、生产車間计划、生产車間工序计划流程

2)MPS主生産計划角色和定位

3)新型PMC交付计划角色和定位---订单总导演

4)S&OP(定义)和MPS(定义)职能和其他部门接口管理职能---华为

5)供应链交付管理营运六种方法-----控制交付的整个流程以及异常处理

6)建立整合型的供应链交付管理流程---

7)供应链交付统筹资源四大计划模式决策------富士康集团.

8)交付計划产品策略和生产采购模式

9)交付中心根据不同外贸客户和产品制定不同的产品策略和生产采购模式

10)舒尔物德包装根据不同产品制定不同生产采购模式实例分析

11)交付中心S&OP三大产能策略规划

3.2怎样建立/完善提高准时敏捷供应链交付计划体系

1)销售预测与MPS主生产计划的衔接与产能平衡功能

2)年度计划/滚动月度计划/滚动周计划数字化管理编制和执行

3)供应链各管理部门营运滚动月度计划产供销研技存五大能力S&OP平衡会议制度

4)汤姆逊年度/滚动月度/周计划/天计划数字化管理编制和执行APS系统流程

5)晶苑制衣滚动月度计划产供销研技存五大能力S&OP平衡会议制度實例分析

6)做好生产计划数字化管理必须具备五大信息条件及九方面专业技能-

7)比亚迪一级主生产计划制订和执行流程- ERP系统-----SAP--R3

8)业际光电一级主生产计划/二级生产计划进度衔接-----降低在制品库存和缩短交期

9)二级主生产计划制订和执行流程—比亚迪MES系统

10)昌硕科技锁定MPS一周主生产计划不能变控制流程實例分析

11)VIVO手机一张订单交付--月/周/日计划协调流程實例分析

12)日立月度滚动产能负荷分析/三天APS生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析

13)海信一张订单生产计划三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析

14)透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management

15)有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施---- 东莞劲胜一张订单变更管理

16)中兴通讯計划控制流程實例分析-----智模网络优化MES系统

17)深度案例:金泰德胜供应链交付中心各管理部门营运控制流程

3.3 “铁三角”首角--交付中心体系关键绩效指标考核制度

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-

2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤

雷老师

香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师

2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013、2014.2015,2016,2017,2018年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问. SCM &pmc课程全国第一人。曽任某企业副总经理, 至今华颂集团股东之一.拥有三十年的采购物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过13136家中外企业(至2018)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产物料采购控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮.

曾经讲授及辅导过的企业有:中国移动、中石油/中海油/中石化、中国北京联通、美的空调、联想、南方电网、深圳核电站、长江三峡电站、大唐电信、白沙集团、广东中烟、湖南中烟、湖北中烟(武汉卷烟厂)、云南红河集团、中集集团、粤电集团、沈阳通用电气(GE)风电、金风科技、青岛新东风电、哈电集团、三一重工、东方电气集团、东方电机、ABB、上海电气、上海锅炉厂,吉鑫风电科技。西门子。武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂。施耐德电气.阿海法电气。中国电子科技集团,株州南车时代.中航集团.。西门子机车.南车电机.中铁轨道系统.青岛四方.。武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂。中国电子科技集团(军工)。上海日立/日立电梯.上海松下半导体.索尼.西安杨森制药、石家庄制药。苏州/上海西门子.伟创力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣戈班。.可口可乐.百事可乐.农夫山泉.蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团.南京巴斯夫。拜尔。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科电子/卡西欧电子、康明斯。广州辉门汽车配件。四维尔汽车配件/江森汽车配件/弗吉亚汽车配件。李尔汽车内饰。长春富奥汽车配件。广本广爱兴汽车配件。上海米其林/固特异. 中策橡胶.雅居乐房地产.美赞臣珠江啤酒、步步高电子、格力空调. .广州本田发动机、一汽大众发动机、上汽大众发动机、雅马哈柴油发动机.玉柴发动机。康明斯发动机.上柴发动机. 北京福田发动机. 无锡博世(BOSCH)发动机喷嘴、上海通用汽車、上海通用五菱/柳州五菱、成都丰田、华晨宝马。一汽大众、广州本田、上汽集團、海南马自达、比亚迪汽車.长安汽車.郑州日产、东风汽车股份有限公司(DFAC)、东风神龙汽車、奇瑞汽車、北京福田汽車、中兴汽車、庞巴迪机车、北京ABB等多家知名企业,曾驻厂辅导 东莞诺基亚、北京索爱、方正科技。青岛海尔。青岛海信、惠州TCL、创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子、LG、冠捷电子、凯士比泵业,.格兰富泵业、 凯泉泵业、佛山泵业、安德里茨机械、博世电机、三星电机、SEW电机、三菱电机,LG电机.美的威靈电机.东芝电机。金泰德胜电机.日立电机,三菱机械。蒂森机械。OTIS、山东杰瑞。山东东营科瑞石油设备公司、来福士海洋石油工程公司、宏华设备公司、青岛天时海洋石油设备公司、日立挖机、小松挖机、徐工集团、徐工液压科技。普茨迈斯特机械、三一重工挖机配件、斗山机械、中联重科、柳州重工、龙工集团.厦门重工、日立工程机械.国际煤矿机械IMM、山河智能.林德叉车、浙江西子重工机械有限公司。 海天机械(宁波)、力劲机械、东芝电机、大连日立电机、Lexmark、柯尼卡美能、博西电器、长虹电器、开利/大金/申菱/志高中央空调\长沙关西涂料、华润涂料、建滔化工、拜尔\夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦、深圳华为、南京(熊猫)爱立信.诺基亚、诺西、中兴通讯、阿尔卡特、思科、朗讯、北电、西门子、艾默生.UT斯达康、摩比电子、迈普通信、共进电子.武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、美的日用集团.格兰仕集团.苏泊尔。协鑫太阳能、阿特斯太阳能、英利太阳能、华星光电、洲明科技LED、深圳业际光电、欧普照明、雷士照明、东菱集团、TOTO、顺德乐华陶瓷(arrow). 得而达水龙头(Delta)、科勒卫浴、南玻集团、拉法基建材/水泥、武昌船厂、江南船厂、文冲船厂、上海美联钢构、杭萧钢构、敏华家具、全友家具、安利、高露洁牙膏、立白、RECKITT(滴露)、榄菊灭虫剂.、迈瑞生物医疗、晶苑制衣、溢达纺织、东莞伟易达、李锦记、美泰玩具、恒安纸业(心相印)、Adidas、东莞台达电子、富士康集团、英华达、康佳集团等

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