失效模式与效应分析FMEA和测量系统分析MSA（2天）

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【课程背景】

您公司新产品设计开发阶段对产品质量的影响有多大？通常60%以上的质量问题都与开发阶段的管控有关。为什么会有这么大影响呢？决定产品的功能、性能、结构、外观、包装、工艺、制造设备、生产参数、作业方法等等，都是在设计阶段确定的。那么如何在设计开发阶段做好这些控制呢？有以下两点核心办法：

1.建立和优化适合本公司的设计开发流程、表单，按流程做好关键节点的控制和评审。

2.用好重要的质量管控工具DFMEA和PFMEA，以及MSA。

然而往往很多企业要么就没有用FMEA和MSA工具，要么就不知道如何科学地使用这个工具。即使用了FMEA和MSA工具也是一知半解，做样子应付客户的质量体系稽核，没有发挥出工具的价值出来。

本课程由质量管理专家、六西格玛黑带大师盛老师来讲授，老师会从工具的来源、工具应用的时机、工具应用的流程步骤、每个步骤的要点，通过实战练习，成果发表等形式，让学员掌握此两工具的使用方法。让工具发挥它的质量控制的价值。

【培训对象】

研发总监、经理、工程师；质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师；技术总监、经理、工程师；产吕流程总监、经理、工程师；生产经理、生产主管以及所有工程师（PE，ME，QA，SQE等）

【培训收益】

FMEA培训收益

1.了解质量管控与失效模式与效应分析的紧密关系

2.掌握失效模式和效应分析FMEA的时机

3.掌握FMEA实施流程7大步骤的内容和要点

4.掌握通过FMEA分析结果，编制质量工程图PMP和控制计划Cp

5.掌握巡检计划的编制原理

MSA培训收益

1.掌握测量系统的基本概念、分析的时机。

2.掌握计量型测量系统的5个定量指标分析

3.掌握计量型测量系统的图形定性指标分析

4.掌握破坏型测量系统分析技巧

5.掌握计数型测量系统分析方法

6.学会用Minitab软件做测量系统分析

【培训大纲】

第一章失效模式及效应分析FMEA

第一节预防质量与FMEA

一.产品生命周期中各阶段对质量的影响

二.设计质量管控的工具，DFMEA，PFMEA，QFD

三.FMEA任务及团队构建

第二节设计DFMEA的执行

一.设计DFMEA步骤一：规划和准备

1.DFMEA边界的确定

2.DFMEA项目计划

3.定义顾客，识别顾客需求

4.产品设计输入文档

5.不良履历表

6.类似产品和结构的DFMEA

二.设计DFMEA步骤二：结构分析

1. 拆解结构树

2. 设计DBOM物料清单

3. 方块图、边界图

4. 接口连接关系

三.设计DFMEA步骤三：功能分析

1. 预期功能和非预期功能

2. 识别系统、子系统、要素的输入输出

3. 系统、子系统、要素功能及其分解

4. 功能树

5. 功能分析示例

四.设计DFMEA步骤四：失效分析

1. 失效模式的类型

2. 失效描述

3. 失效链：失效模式，失效影响，失效原因

4. 失效分析结构树

5. 失效分析示例

五.设计DFMEA步骤五：风险分析

1. 风险分析基础

2. 当前设计预防控制

3. 当前探测控制

4. 严重度S、发生度O、侦测度D、风险优先度AP

5. 严重度评价标准S

6. 发生度评价标准O

7. 侦测度评价标准D

8. 风险优先度AP评价表

六.设计DFMEA步骤六：优化

1. SOD与优化措施关系

2. 设计控制优化措施

3. 侦测控制优化措施

4. 优化方案评审

5. 措施实施及责任人、完成时间跟进

6. DFMEA报告

7. DFMEA措施跟进清单

七.设计DFMEA步骤七：结果文件化

1. DFMEA文件归档管理

2. 类似产品DFMEA文件修订

3. 设计变更ECR/ECN

DFMEA练习：各小组用公司的一个典型产品的一个部件来做DFMEA练习，然后上台发表，其他人评判打分

第三节过程PFMEA的执行

一.过程PFMEA步骤一: 规划和准备

1. 项目范围界定

2. 成立项目团队，编制项目计划

3. 识别顾客及顾客需求

4. 收集不良履历表

5. 收集类似产品的PFMEA

6. 收集客户投诉书

二.过程PFMEA步骤二: 结构分析

1. 装配鱼骨图

2. 工艺流程图

3. 工艺协作与接口

4. 工艺中的工艺参数、人、机、料、法、环、测要素

三.过程PFMEA步骤三: 功能分析

1. 本工序功能分析

2. 对上级功能分析

3. 次级（下工序）功能分析

4. 外部功能分析

5. 最终客户功能分析

6. 功能网、功能结构、质量功能树QFD、功能矩阵和/或功能分析

四.过程PFMEA步骤四: 失效分析

1. 失效描述

2. 失效链：失效模式，失效影响，失效原因

3. 考虑顾客和下工序的失效模式和效应

4. 失效鱼骨图，失效故障树

5. 失效原因中过程要素分析（人、机、料、法、环、测）

6. 失效分析结构树

7. 失效分析示例

五.过程PFMEA步骤五: 风险分析

1. 当前过程预防控制Pokeyoka, 自动化

2. 当前探测控制

3. 测量系统分析，自动检查及破坏设施

4. 严重度S、发生度O、侦测度D、风险优先度AP

5. 严重度评价标准S

6. 发生度评价标准O

7. 侦测度评价标准D

8. 风险优先度AP评价表

六.过程PFMEA步骤六: 优化

1. SOD与优化措施关系

2. 过程控制优化措施

3. 侦测控制优化措施

4. 优化方案评审

5. 措施实施及责任人、完成时间跟进

6. PFMEA报告

7. PFMEA措施跟进清单

七.过程PFMEA步骤七: 结果文件化

1. PFMEA文件归档管理

2. 类似过程PFMEA文件修订

3. 过程变更ECR/ECN

PFMEA练习：各小组用公司的一个典型产品的某典型工序做PFMEA练习，然后上台发表，其他人评判打分

第四节FMEA软件介绍

一.FMEA软件优点

二.FMEA市场上的软件

第二章测量系统分析MSA 培训大纲

第一节测量系统分析基础

一.变化（波动）

二.变化的度量

三.特性真值，准确性与精确性的概念及度量

四.测量系统的两类偏差

第二节计量型数据的测量系统分析

一.基本概念

1.测量系统分辨率

2.测量系统线性概念、计算与分析

3.测量系统偏奇概念、计算与分析

4.测量系统稳定性判断

5.测量系统重复性概念、计算与分析

6.测量系统再线性概念、计算与分析

二.Minitab中Gage R&R的数据输入

三.Minitab中Gage R&R的数据输出分析解读

1.方差分析(ANOVA)

2.Gage R&R及其波动(方差)分量

3.Gage R&R中有关方差的数据计算

4.Gage R&R及其标准偏差分量

5.测量系统的分辨力

6.测量系统的接收标准

四.Minitab中Gage R&R的图表输出分析解读

1.Gage R&R的图表输出

2.Gage R&R的均值-极差控制图

3.Gage R&R的图表输出

4.对于失效的测量系统应如何处理

五.测量系统分析的步骤

1.方差分析(ANOVA)

2.Gage R&R及其波动(方差)分量

3.Gage R&R中有关方差的数据计算

4.Gage R&R及其标准偏差分量

5.测量系统的分辨力NDC解读

6.测量系统的接收标准

a)通用接收标准

b)GR&R：10%~30%时的有条件接受标准

c)其它接收标准

六.测量系统管理流程的制定

课堂练习与发表:

1.根据老师提供的数据，做计量型测量系统分析，并指出改进措施

2.用公司的实际案例做练习

第三节计数型测量系统分析

一. 计数型测量系统

判定一致性比率

1.操作者对同一部件重复测量的一致性

2.操作者的测量结果与该部件的标准一致性

3.操作者对同一部件测量时，他们之间测量结果的一致性

4.所有测量结果与标准的一致性

二.计数型测量系统判定

1.建立判定标准

2.案例分析1

3.案例分析2

计数型测量系统分析练习：分析老师提供的案例测量系统是否合格，如果不合格该怎样改进？

三.Kappa检验简介

1.Kappa检验定义

2.Kappa检验说明

四.Kappa检验的测试流程

五.Kappa检验的测试执行步骤

1.测试点及人员确定

2.检验人员视力检查

3.产品检验标准培训

4.测试样品收集

5.Kappa测试

6.Kappa值计算

7.Kappa检验样例

六.Kappa检验的判定标准

Kappa 练习题：分析老师提供的案例的Kappa值，判定测量系统是否合格

盛老师

盛治武老师

——实战型质量管理提升与经营业绩改进专家

富士康科技集团（世界500强第23位）产品经理，CI经理

德国伟嘉电器（欧洲最大的小家电制造商）质量总监

深圳华谋咨询技术有限公司（广东省规模最大的综合性管理咨询公司）高级咨询师

深圳市兴博质量技术管理顾问有限公司高级合伙人

美国质量协会注册六西格玛黑带、中国质量协会会员

工信部注册中小企业咨询专家

广东省中山市中小企业联合会特聘顾问专家

万企联合商学院特聘讲师

【个人简介】

盛老师近30年职业生涯，在不同所有制企业(德资/台资/日资/港资）世界500强，从事过产品设计开发管理，质量管理与质量改善，经营绩效指标持续改善CI，生产管理，精通制造型企业的业务及管理流程。成功辅导几十家企业提升了产品质量，降低不良损失成本，提升了客户满意度，消除浪费节约成本，提高物料周转率，减少呆滞物料等等，取得显著的成效，得到企业高度认可。

在富士康科技主导十多款新产品的开发导入，一次导入成功率达95%。推进持续改善活动，每年为事业处节约成本超过3600万以上。

盛老师指导广汽集团最核心的喷涂供应商广州昊方汽车配件有限公司将喷涂直通率从56%提升到89%，每年为企业减少不良损失成本600多万元，建立了质量管控体系，培养了十多名质量改善工程师。

盛老师指导武汉（中韩）石化工程有限公司推行QC持续改善活动，每年为公司节约成本1670万，精减人力87人，人均产值提升36%

盛老师帮助国家能源集团国华山东公司建立管理体系和流程优化项目，重新优化管理体系，优化流程，提升效率，发电销售增加20%，成为国华投资公司制度体系建设与流程优化的亮点项目。

盛老师现致力于帮助那些有理想和追求的企业家，用最适合该企业的管理方法和工具，快速地实现企业理想与管理目标。

【主讲课程】

【服务客户】

国家能源集团山东国华投资有限公司、中国原子能科学研究院、陕西神木能源集团电化公司、湖南长沙卷烟厂、中国储备粮管理集团、海南南国食品有限公司、武汉市检安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、国电云南有限公司 、富士康科技集团 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳业集团、广州华欣液压有限公司 、广州昊方汽车配件有限公司 、浙江索普实业 、贵州黎阳动力有限公司、深圳通话森林家具有限公司、佛山长能包装实业有限公司、东莞奥海科技股份有限公司 、肇庆骏驰科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山东国华时代投资发展有限公司、江苏中云智慧数码科技有限公司、深圳市中图仪器有限公司 、福建晶安光电有限公司、甘肃滨河食品工业集团、佛山麦点食品有限公司

【客户评价】

盛老师的质量管理课程非常系统，能够从质量发生的设计开发前端到售后服务，全流程讲解质量管控的工具，我们企业大多数参与培训的人提高了质量意识，让我们的同事们为啥总是在做质量救火工作，盛老师的“质量不良快速止血”法，我们用这套方法，在1个月的时间，就将客户验货不合格率，从8%降低到4%。 ————广东图特家居科技股份有限公司 陈解元总经理

盛老师质量工作经验非常丰富，能够理论结合实际讲解，公司聘请盛老师给我们做质量培训和做质量问题诊断与改善，将我们的喷涂线的平均直通率由56%提升到89%，为公司解决了头痛问题，产生600余万元的价值！ ————广州昊方汽车配件有限公司 总经理 李业鑫

我们山东公司这次制度体系建设，采取培训结合咨询辅导的方式，把我们山东公司的制度梳理、流程优化，划清了部门之间的职责边界，尤其是把我们的公司的价值创造流程第一次梳理清楚。也成功有效导入了绩效考核管理体系，盛老师是一位系统性和实践性很强的老师。

——国家能源集团 国华投资山东公司 董事长 任玉婷

老师的新产品设计开发质量控制课程干货内容多，课程深入浅出，通过案例和练习，收益很大。

——广东福田电器有限公司 研发部经理 赖庆成

老师给我们培训六西格玛管理能结合课堂理论讲解、练习，以及给我们课后练习，让我们掌握了六西格玛的统计分析工具的使用，我们将学到的六西格玛工具应用到8D改善报告中，让国外客户对我们刮目相看，客户对我们的改善报告很满意。 ——惠州市迈腾伟业科技有限公司 培训对接人 王美艳

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