《带你快速找到解决质量问题的钥匙》 ——试验设计法（DOE）实战训练营

我要预订

咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com

【课程背景】

一辆汽车，怎么开最省油？这个问题涉及到众多因素：发动机、变速箱、换挡时机、胎压、机油型号、汽油标号、温度、路面情况等等，如何才能找出最优的搭配呢？估计大家都有自己的经验做法。在企业里，面对质量问题，通常也有很多个因子围绕着我们：

哪些因子与质量问题有关，哪些无关？

有关的因子中，哪些对这个问题影响大，哪些只有轻微影响？

影响重大的因子中，如何设定参数，能让结果最优，成本最低？

除了穷举法和碰运气，有没有一种高效的方法来解决这些问题？

……

这些问题都可以通过DOE试验设计法来解决！试验设计在质量管理的整个过程中扮演了非常重要的角色，它是我们提高产品质量，改善工艺流程的重要手段。试验设计已广泛运用于从航天业到一般生产制造业的产品设计、质量改善、工艺流程优化。通过此课程，您将掌握对产品质量，工艺参数的量化分析，科学、经济、高效地确定关键因素及其最佳设定，获得最优输出结果。著名学者，田口法创始人田口玄一说过“不掌握试验设计的工程师只能算是半个工程师”，DOE能突破性提升研发、质量、技术工程师从根本上解决问题的能力。

【课程收益】

1.掌握试验设计的方法，原理和应用。

2.通过老师的现场辅导，解决生产现场的实际问题并有效掌握DOE的应用。

3.提高对DOE的认识，从根本上摒弃依靠"啪脑袋"和"工程猜测"解决问题的传统陋习。

4.了解应用DOE的必备条件。

5.掌握DOE工具的应用步骤。

6.系统性地应用DOE工具，提高过程质量及生产效率。

【课程对象】

与产品研发和制造过程相关的人员，包括研发、质量、生产、物流、工艺、采购、设备等部门人员。

【课程大纲】

第一部分 DOE 基础知识

1、试验的定义

2、试验设计和分析的含义

3、试验设计和分析的历史和发展

4、试验设计和分析的作用

5、试验设计 DOE 有关术语

5.1 response 响应

5.2 factor 因子

5.3 level 水平/treatment 处理

5.4 main effect 主效应

5.5 interaction 交互作用

5.6 试验单元

5.7 试验环境

5.8 模型和误差

6、试验设计分类

7、试验设计运用步骤

8、DOE 基本原则

第二部分 简单实验设计应用

1、 试错法(Trial & Error)

2、 单因子轮换试验法 one-factor-at-a-time

3、 单因子试验设计和分析机构地点：

3.1 单因子试验设计

3.2 单因子试验设计图形（定性）分析：箱线图（box plots）、单值图（scatter diagram）、残差图（plot of residuals）

3.3 单因子试验设计统计（定量）分析：单因子方差分析(one way analysis of variance)、多重比较 （multiple comparison）

3.4 单因子试验设计（定量）分析：线性回归、 非线性回归

第三部分 析因试验设计 factorial design

1、析因试验设计概述

1.1 析因试验设计的含义

1.2 析因试验的目标

1.3 全因子试验设计法 full factorial design

1.4 重复试验

2、析因试验设计法的基本应用程序

2.1 明确试验目的，确定考核指标

2.2 选择主因子，确定主因子水平

2.3 选择析因设计和构造设计矩阵

2.4 实施试验计划、记录试验数据

2.5 计算和分析试验结果

2.6 建立预测模型

2.7 论断和确定

3、全因子析因试验设计法的运用案例

4、有中心点的试验设计

4.1 有中心点的试验设计的概念

4.2 有中心点的试验设计的优点

4.3 案例

第四部分 部分因子试验设计法 fractional factorial design

1、部分析因试验设计的含义

2、重影效应（alias）

3、部分因子试验的清晰度（Resolution）

4、部分因子实验的案例

第五部分 响应曲面设计

1、 响应曲面设计的概念；

2、 中心复合设计

2.1 中心点 center point

2.2 角点 corner point

2.3 轴点 axial point

3、 BOX-Behnken 设计

4、 响应曲面设计的计划

4.1 用最速上升法寻找试验的最优区域

4.2 在已确定为最优区域的范围内，进行响应 曲面试验

5、 响应曲面设计案例

第六部分 总结与交流

谢老师

谢鸣老师

——制造型企业质量及精益改善专家，六西格玛黑带

曾任西门子电气（世界500强） 质量经理

曾任施耐德电气（世界500强）客户关爱中心经理，中国区六西格玛黑带讲师

曾任塔塔信息技术（世界500强，全球服务外包龙头企业）质量经理，中国区六西格玛黑带讲师

中国质量协会认证六西格玛黑带讲师

天津保税区市场监管局特聘讲师，为区内200余家企业提供质量和精益项目咨询和培训，如特变电工、维斯塔斯风力技术等。

【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善

【个人简介】

谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历，先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业，拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验，对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。

任职西门子期间，实施过程质量提升项目，经过6个月的时间，过程不合格率降低42%，客户投诉率降低67%，供应商一次交验合格率提升31%。

任职施耐德期间，每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训，并对改善项目进行辅导，项目累计节约金额超过1000万元人民币。

为央企中节能太阳能公司开展《潜在失效模式与影响分析》课程，把质量控制关口前移，将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后，客户投诉量下降80%，

为央企上海造币公司提供面向国际市场的抽样检验方法指导，使企业顺利通过了国外政府的委托审核，顺利进入了当地市场。

为A股上市公司益佰制药（600594）构建质量改善体系，通过流程优化、布局改善、作业标准化、提案建议四方面工作，使车间面貌焕然一新，质量成本降低72%，顺利通过了多次内外部客户稽核。

为A股上市公司征和工业（003033）建立精益供应链体系，完善了生产主计划管理体系，利用数据挖掘技术，重新布局库位设置，合理规划存储方式，提升拣货效率37%；完善了物料需求计划管理，建立供应商管理体系，供应商一次交验合格率提升24%。建立了物料与生产的严格配套管理流程，准时交货率OTD提升23%。

从事咨询服务以来，共辅导30余家制造型企业，通过了多家国际知名公司的全球供应链审核。针对国外审核清单晦涩难懂，企业人员能力薄弱的问题，为企业搭建了一套完整的动态化平台，涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵、环境健康安全等方面，使企业能自主应对未来更多的客户审核。通过实践应用，获得了众多企业，尤其是中小型企业的高度认可。

谢老师致力于制造型企业的质量和精益改善，为帮助中国企业打开国门，走向世界，永续经营，实现强企梦、强国梦而矢志不渝。

【授课风格】

幽默、风趣，不失严谨

讲课思路清晰、内容逻辑性强

注重内容的“知其然，知其所以然”

注重思路的引导和讲解

【主讲课程】

六西格玛类：

测量系统分析

假设检验

回归分析

DOE试验设计法

SPC统计过程控制

变异源分析

可靠性分析

IATF16949类：

APQP产品质量先期策划

PPAP生产件批准程序

FMEA失效模式和影响分析

MSA测量系统分析

SPC统计过程控制

精益生产类：

VSM价值流图

识别与消除浪费

5S管理

精益改进

精益领导力

问题分析与解决

目视化与看板管理

精益生产方式JIT

质量工具类：

新、旧质量七工具

8D报告

品质功能展开

流程分析与改善

TQM全面质量管理

供应商管理

数据分析

抽样检验

防错技术

【服务客户】

央企、上市公司

中国移动中移在线（央企）、上海造币有限公司（央企）、中节能太阳能股份（央企）、唐山港集团（A股上市公司601000）、特变电工（A股上市公司600089）、华新水泥（A股上市公司600801）、贵州益佰制药（A股上市公司600594）、三安光电（A股上市公司600703）、长荣股份（A股上市公司300195）

国际知名企业

维斯塔斯风力技术（国际知名风力发电龙头企业，丹麦）、通力电梯（国际知名电梯制造企业，芬兰）、科斐凯博线缆（国际知名汽车线缆企业，德国）、武藏汽车零部件（国际知名汽车零件企业，日本）、大冢制药（国际知名制药企业，日本）

行业知名企业

山东国瓷功能材料、山东阳谷电缆、内蒙古欧晶科技、北京华脉泰科医疗器械、天津三志电梯、天津华海清科、河北中达铸造

【学员评价】

讲解的Minitab工具很实用，能够节省很多时间，充分利用数据分析功能结合工作实际情况收集分析数据，提高工作效率。

——唐山港集团股份有限公司

全面了解了流程的全部知识。对全面改善流程的方方面面有全面的认识。回去修改过于繁冗的流程进行简化。试试整理和修改流程内容。

——天津润达医疗科技有限公司

听老师讲过MSA以后，以前好多的疑问都迎刃而解了！之前做出结果是合格的还好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，现在都明白了。

——优视科技

FMEA讲的太有意思了，这是我听过讲得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推荐给其他同事！

——天津特变电工

通过学习，掌握了做现场改善的方法，以及为什么要做改善。以前的一些问题老师也给详细做了解答，谢谢老师！

——益佰制药

六西格玛工具的讲解深入浅出，很多工具都是算数据，看数值来做判断。即使像我这样没有什么基础的，也能听明白。

——天津三志

我要预订

咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com