质量管理

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课程背景

二战后，随着全球经济的复苏和科技的进步，企业对于产品质量的追求越来越高。这个时期，质量管理的方法和工具得到了进一步的发展和完善。同时，一些国际标准组织，如ISO，开始制定质量管理体系的标准，进一步推动了质量管理的发展。质量管理课程培训正是在这样的背景下应运而生。质量管理作为生产管理体系的一部分，已经成为现代企业成功的关键因素。而企业在品质管理方面上会遇到各种各样的问题：

1. 质量问题频发：制造型企业生产过程中经常出现质量问题，导致产品不合格、客户投诉等问题，影响了企业的品牌形象和市场份额。

2. 无法及时发现和解决问题：企业在生产过程中，常常无法及时发现和解决问题，导致问题持续存在，增加了质量风险和成本。

3. 缺乏有效的质量管理体系：企业缺乏科学、有效的质量管理体系，导致各个部门之间缺乏协同，难以实现全面质量管理。

4. 员工质量意识不足：企业员工对质量管理的重视程度不够，缺乏必要的质量意识和技能，影响了产品质量和生产效率。

5. 供应链管理不善：企业对供应商的管理不善，导致原材料、零部件的质量不稳定，影响了企业的生产和销售。

6. 生产效率低下：企业在生产过程中存在效率低下的问题，导致生产周期过长、生产成本过高，无法满足客户需求。

……

本课程旨在通过系统化的方法和工具，改进产品和服务的质量，从而提高客户的满意度，同时降低生产成本，提高企业的竞争力。

课程收益

提高员工质量意识，更加关注产品质量和生产效率，从而减少质量问题和客户投诉；

建立科学的质量管理体系，实现全面质量管理；

提高生产效率，减少生产过程中的浪费和不必要的操作，从而降低生产成本；

提高产品质量，加强对产品质量的控制，减少产品不合格率；

降低质量成本，减少质量问题的发生，降低质量成本和维修成本；

课程对象

企业从事质量管理、质量控制、质量改进工作的质量及生产管理人员和专业技术人员

课程方式

课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%

课程大纲

导入：质量发展概述及质量发展史

1. 质量在企业管理中的重要性

2. 质量管理的演变历程（质量检验统计质量全面质量）

代表人物及其贡献：

1）统计质量控制之父：沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）

2）质量管理之父：爱德华·戴明（Edward Deming）

3）质量宗师：菲利浦·克劳士比（Philip B. Crosby）

4）质量管理三部曲：约瑟夫·朱兰（Joseph M. Juran）

第一讲：认识质量管理

一、质量管理的定义

二、质量管理的原则

原则一：以顾客为关注焦点

原则二：领导作用

原则三：全员参与

原则四：过程方法

原则五：系统管理

原则六：持续改进

原则七：以事实为决策依据

原则八：以审核为工具

三、质量管理的结构

1. 质量策划

2. 质量控制

3. 质量保证

4. 质量改进

第二讲：质量管理的五大板块

第一板块：质量策略

1. 明确组织的质量方针与目标

2. 分析市场质量需求和竞争对手质量水平

3. 确定组织的质量标准和要求

4. 制定实现质量目标和要求的行动计划

第二板块：质量规划

1. 制定质量手册和程序文件

2. 确定质量控制、质量保证和质量改进等方面的具体措施

3. 建立质量检测和评估系统

4. 确定质量培训计划

第三板块：质量保证

1. 政策

2. 制度

3. 流程

4. 规范

第四板块：质量控制

1. 检测与记录质量活动结果

2. 评估绩效和建议必要变更

第五板块：质量改进与优化

1. 建立有效的质量管理体系和质量控制流程

2. 持续监测和分析质量数据

3. 提高员工对质量管理的重视程度和参与度

第三讲：质量管理的工具与方法

一、统计的三大工具

1. 统计过程控制（SPC）

2. 变量管理（Six Sigma）

3. 假设检验

案例分享：某电子企业SPC、变量管理及假设检验工具应用

二、工程的三大方法

1. FMEA（失效模式与影响分析）

2. PDCA（计划-执行-检查-行动）循环

3. 5W1H分析法

案例分享：某电梯企业课程改善中FMEA、PDCA及5W1H改善

三、其他工具与技术

1. 流程图与流程优化

2. 因果图与问题分析

3. 优先矩阵与优先排序

案例分享：某家电企业流程图、因果图及优先矩阵

第四讲：质量管理的实践与应用

一、供应商品质管理

1. 供应商选择与评估

需考虑因素：考虑供应商的信誉、资质、质量保证能力等因素

2. 供应商质量保证

需考虑因素：质量控制程序、质量检验流程、质量改进机制等

3. 供应商质量控制

需考虑因素：样检验、全数检验、过程控制、质量数据分析等。

4. 供应商质量改进

需考虑因素：产品、服务质量、质量成本、维修成本

二、来料品质控制

1. 来料检验

2. 不合格品处理

3. 质量问题的反馈

案例分享：某电子企业来料品质控制

三、过程品质控制

1. 首件检验

2. 巡回检验

3. 末件检验

4. 质量数据的收集和分析

5. 不合格品处理

6. 质量改进

案例分享：某家电组装公司过程品质控制案例分享

四、出货品质管理

1. 质量检验

2. 不合格品处理

3. 质量数据和收集和分析

4. 质量保证

5. 出货前的准备

案例分享：某五金公司出货品质控制

五、客诉品质管理（六步）

第一步：客记投诉的接收

第二步：投诉分析

第三步：调查和检测

第四步：采取措施

第五步：跟踪和验证

第六步：总结与改进

案例分享：某机加工公司客诉品质控制

质量管理的扩展：

1. 国际质量管理标准（如ISO9001等）的介绍与应用

2. 质量管理软件（如Minitab等）的介绍与操作

3. 质量管理前沿话题的探讨与展望

培训结束：课程总结与现场互动交流

鲁老师

鲁志刚老师 生产管理实战专家

21年企业生产管理实战经验

亚洲城市大学工商管理硕士

六西格玛认证黑带

曾任：三星集团（外资）| IE科长

曾任：柒味食品集团|总经理

曾任：宏博宇科技|副总经理

曾任：智进智能自动化科技|联合创始人

——成功辅导50+家企业开展精益提升项目，实现降本增效

中国国际航空《精益管理项目》、潍柴动力《精益六西格玛项目》、创维集团《六西格玛项目》、海尔集团《六西格玛项目》、美的集团《六西格玛项目》

——累计授课近300场，同时作为六西格玛认证授权讲师，系统培养了500+名精益专业人才通过认证。

——开发了首台气球鞭炮拱门全自动生产一体机，获得国家专利11项。

成功为【火啦啦】开发气球鞭炮拱门全自动生产一体机，获得发明专利1项，实用新型专利10项（国家），该项目突破了软性物料自动上料的行业难题，解决了气球鞭炮气球拱门耗时耗力问题，一串气球鞭炮或气球拱门的搭建从原来的8小时缩短到10分钟，成功解决鞭炮爆炸产生的污染及安全问题。

擅长领域：质量管理、设备管理、TPM、班组长能力提升、降本增效、六西格玛……

实战经验：

鲁老师扎根在生产管理领域21年，擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域，通过转化应用，成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务的质量，增强市场竞争力。

01-为【三星】持续开展IE改善活动，助力企业生产效率提升30%/年，六西格玛项目推进收益超1000万，

——针对企业的订单持续增长产能不足问题，制定IE改善方案，生产方式由传统的分离式的生产方式逐步改造成连续流、CELL化，直至全自动化生产方式。促使在不增加员工的基础上，每年按时按量完成产能目标；同时根据企业的人才培养计划，为企业的优质人才提供专业的生产管理专业知识+技能赋能，累积培养黑带30名，绿带150名，辅导黑带项目60个，绿带项目300个，累积收益超1000万元。

02-为【创维集团】持续两年提供精益六西格玛咨询服务，产生项目收益超800万元。

——针对集团的生产问题，成立精益六西格玛推进办，将5S、TPM、改善提案制度等持续改善，打造形成创维独特的体系，促使制程不良率下降20%，并通过变更生产方式，提升生产效率30%，节约空间50%。

03-为【潍柴动力】持续五年提供精益六西格玛咨询服务，产生项目收益约5000万元/年，累积产生收益超2.5亿元。

——针对企业的综合绩效提升问题，成立精益六西格玛推进办，循序渐进，从生产制造开始，延伸至技术质量、研发营销、供应链。促使质量效率双提升，成本下降；最终形成维柴动力自主精益六西格玛推进体系。（培养黑带150名，绿带300名，六西格玛黑带项目450个，绿带项目900个）

04-为【快意电梯】开展精益管理咨询服务，产生收益超4000万元

——针对企业生产效率提升、材料利用率提升、研发物料通用率提升、交期缩短、采购降本及库存周转率提升六个方面的问题，开展相关技能培训（具体问题具体分析），促使生产效率提升30%，材料利用率提升5%，物料通用率提升50%，交期缩短30%，采购降本800万，库存周转率提升45%。

05-为【焕发生物】开展降本增效咨询项目，累积降本超2000万。

——以生产消耗的水、电、气损耗、备品备件库存、维修降本及采购降本四个方面为抓手，通过降本增效项目的系统推进，促使分别降本650万（水）、340万（电）、200万（气）、890万（库存），合计降本超2000万。

部分授课案例：

序号企业名称主讲课题

1潍柴动力《精益六西格玛》

2徐工集团《精益六西格玛》

3创维集团《精益六西格玛》

《设备管理与TPM》

4中国国际航空《精益管理》

5大益茶《精益生产——降本增效利器》

6快意电梯《精益生产——降本增效利器》

7焕发生物《精益生产——降本增效利器》

8科翔集团《班组管理能力提升》

9海尔集团《班组管理能力提升》

10三星集团《班组管理能力提升》

11美的《精益生产——降本增效利器》

12易事达光电《精益生产——降本增效利器》

主讲课程：

《质量管理》

《设备管理与TPM》

《班组长管理能力提升》

《六西格玛在企业中的应用》

《精益生产——降本增效利器》

《生产管理——5M管理实现提质增效降本》

授课风格：

实用性强：通过真实案例使学员更好地理解和记住精益生产的理念和技巧。

幽默风趣：能够运用幽默风趣的语言和表达方式，使课程充满欢笑和轻松的氛围，并用故事化的教学方式，能够激发学员的兴趣，使课程更加生动有趣。

互动性好：通过与学员的互动，如提问、小组讨论、角色扮演等，激发学员的好奇心和参与热情，让学员更加专注于课程内容，提高学习效果。

部分服务客户：

家电+电子业：海尔集团、美的、厦新、联想、三星、创维数字、南太电子、齐普光电、易事达光、电鑫跺实业、惠州德赛集团、广州杰士莱、深圳航盛电子、豪恩科技、东莞鸿业电子、华帝集团、技研新阳、精阳电子、蓝微电子、明美电子、光宝电子股份有限公司、星东电子、威纶电子、商汇电子、新华源电子、三芯微电子、君迈微电子、华盛科技等

半导体+新能源业：深爱半导体、科力远电池、东林半导体、志远科技、智联微电子、时创科技、科天微电子、瑞信微电子、威凌半导体、风华锂电、美联新能源、世纪环保能源、富智能能源、三友新能源、佳颐新能源、格瑞能源等

食品+服务业：大益茶、丹泉酒业、焕发生物、柒味食品、广西凤糖罗成制糖、宏宇食品等

重工业：潍柴动力、徐工集团、玉柴集团、重庆凯瑞、中国二重等

建筑业：三鑫玻璃、快意电梯、科翔集团等

其它：运成五金、鼎盛物流、富佳达、鑫跺实业、中国国际航空、力莱集团、新锐科技等

部分授课评价：

《班组长管理能力提升》这门课程，让我更深入地了解了班组管理的重要性以及作为班组长在其中扮演的角色。通过分析实际案例和讨论，学到了如何建立积极的工作氛围、激发团队成员的潜力以及处理冲突和挑战的方法。这些技巧让我能够更好地引导团队，提高工作效率和质量。

——科翔集团 钱总经理

《设备管理与TPM》这门课程让我更深入了解设备管理和TPM以及设备维护、故障预防和改进等方面的内容。通过TPM的各项指标和工具，可以更好地预防设备故障，提高设备的利用率和效率，进而优化生产过程，同时还强调了持续改进的重要性，不断优化设备管理过程，提升产品质量。

——焕发生物科技 戴副总经理

感谢大家参加了《六西格玛在企业中的应用》这门课程，并在课堂上积极学习和参与讨论。以下是我们对这门课程的课后反馈，希望对你们对六西格玛的应用有所帮助。

——潍柴动力 王部长

首先，这门课程向我们介绍了六西格玛管理方法的基本原理和核心概念。通过学习DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的步骤，我们能够系统地解决问题和改善流程。掌握了六西格玛的基本框架后，我们可以更好地识别问题根源、收集和分析数据，并制定合适的改进方案。

——徐工集团 马副总经理

鲁老师《六西格玛》的课程，让我有了新的认识，通过减少变异和浪费，优化流程和资源利用，能够实现生产过程的稳定和可控。流程图、因果图、直方图、散点图等工具，以及统计分析方法和质量控制手段等。能够更好地收集和分析数据，发现问题和改进机会，并验证改进效果。实用性非常强，也让我可以很好的应用在实际工作当中！

——创维数字 金总经理

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