烟草行业安全管理进阶特训：从风险防控到应急落地

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课程背景

（一）行业痛点突出

烟草行业涵盖烟叶仓储、制丝加工、卷接包生产、成品运输全链条，存在高风险特性：

高频事故隐患：制丝车间粉尘浓度易超标（烟草粉尘爆炸下限约20g/m³），卷接包设备（如ZJ119卷烟机）剪切/卷入点多，近3年行业机械伤害事故中62%源于“违规操作→防护失效→能量失控”链条；

场景风险升级：智能仓储普及后，堆垛机高位作业（堆高≥8米）势能伤害风险增加，且香精香料等化学品存储泄漏易引发二次危害；

认知盲区凸显：新员工对烟草易燃特性（自燃点约250℃）、老员工“经验主义”违规（如省略粉尘清理步骤），导致隐患排查漏检率超35%。

（二）学员核心需求

掌握烟草专属风险识别方法，能精准判断粉尘、机械、仓储等场景的危险等级；

破解“省能心理”“侥幸心理”等不良安全心理，减少人为违规；

学会隐患排查实操工具，能独立完成岗位隐患上报与整改跟踪；

熟练应对粉尘爆炸、机械伤害等应急场景，提升现场处置能力。

学员收益

（一）知识体系升级

构建烟草行业“风险-心理-隐患-应急”全链条知识框架，明确各环节核心控制点（如粉尘浓度监测频率、机械防护检查标准）；

贯通3大核心规范：《烟草加工粉尘防爆安全规程》（AQ 4273）、《卷烟厂设计规范》（GB 51251）、《工贸企业粉尘防爆安全规定》，确保合规操作。

（二）工具能力落地

风险评估：熟练使用烟草版LEC公式（D=√(L×E×C)×K，粉尘场景K=1.6，仓储场景K=1.4），量化机械动能、粉尘爆炸能量等风险值；

心理诊断：运用《烟草岗位不安全心理诊断卡》，精准识别操作工“节奏压力下省能心理”、仓管员“堆码效率优先侥幸心理”；

隐患排查：掌握《2+1反馈话术库》《隐患分级处置表》，能独立完成设备、环境、行为类隐患排查与整改跟踪；

应急处置：牢记粉尘爆炸、机械伤害、货物坍塌等场景的应急流程，能规范使用灭火器、急救箱等设备。

（三）场景实战储备

建立6类高频场景应对方案：制丝车间粉尘超标处置、卷烟机卷入事故急救、仓储货物坍塌救援、化学品泄漏封堵、电气短路灭火、运输途中烟草自燃处理；

案例经验转化：通过行业真实事故复盘，避免重复“粉尘堆积→电气引燃→爆炸”“未上锁检修→机械误启动”等典型错误。

培训形式

模块核心形式互动设计时长

风险点识别理论讲解 + 案例复盘 + 风险量化练习分组计算 “1 吨烟叶堆高 4 米的势能值”“卷烟机滚轴转速 60rpm 的动能值”，比拼风险判断准确率1.5 小时

不良心理破解心理分析 + 情景模拟 + 工具实操角色扮演：还原 “操作工为赶进度跨越防护栏” 场景，小组讨论如何用 “安全积分制” 纠偏省能心理1.5 小时

隐患排查流程拆解 + 现场模拟排查 + 话术演练现场图片再现 “制丝车间隐患场景”（粉尘堆积、电气线路裸露、通道堵塞），学员分组排查并反馈1.5 小时

应急管控流程讲解 + 实操演练 + 应急竞赛模拟 “粉尘爆炸初期处置”“机械伤害急救”，小组接力完成报警、灭火、急救操作，计时评分1.5 小时

课程大纲

模块1：烟草安全风险点精准识别（1.5小时）

（一）理论讲解：烟草核心风险分类与特性

1. 加工环节风险：

粉尘爆炸：烟草粉尘浓度≥20g/m³的爆炸临界值，制丝车间粉尘收集系统故障的危害；

机械伤害：切丝机刀片剪切点、卷烟机滚轴卷入点、包装机压合点的风险，机械动能≥40J需物理隔离；

高温伤害：烘丝机（温度≥120℃）、蒸汽管道的烫伤风险。

2. 仓储运输风险：

防火防爆：烟叶堆码间距＜0.5米的火灾隐患，成品烟存储远离火源的要求；

势能伤害：堆垛机堆高≥8米的货物坠落风险（势能≥800J需防坠网），手动堆码超5米的坍塌风险；

运输风险：车厢密闭导致烟草霉变、运输途中碰撞引发包装破损与货物移位。

3. 电气与化学品风险：

电气短路：制丝车间潮湿环境（湿度＞60%）电气线路老化的触电/火灾风险；

化学品泄漏：香精香料（如丙二醇）泄漏的腐蚀与易燃风险，存储需单独隔离。

（二）工具实操：风险量化评估

1. 烟草版LEC公式应用：

案例演示：某卷烟厂卷接包车间，“未检查防护栏”（L=3）、“每日操作8小时”（E=6）、“卷入事故致截肢”（C=15）、“机械场景K=1.2”，计算D值并判定风险等级；

小组练习：给定“仓储堆码超6米”“制丝车间粉尘浓度25g/m³”场景，分组计算D值，教师点评纠错。

（三）案例复盘：行业典型事故

1. 某卷烟厂粉尘爆炸事故：

事故链：粉尘堆积3天未清理→电气开关火花引燃→爆炸致2人重伤、设备损毁；

讨论：如何通过“每日粉尘浓度监测”“定期清理制度”避免此类风险？

2. 烟草仓储坍塌事故：

事故原因：堆码超5米未用托盘固定→叉车作业碰撞→货物坍塌掩埋1人；

总结：仓储堆码的“高度+固定”双重管控要求。

（四）教学活动：风险识别竞赛

规则：展示3组烟草场景图片（制丝车间、仓储区、运输车厢），每组含3处隐患，学员限时找出并标注风险类型；

模块2：不良安全心理破解（1.5小时）

（一）理论讲解：烟草行业高频不良心理

1. 操作岗心理：

省能心理：为省时间省略“粉尘清理”“防护栏检查”步骤；

侥幸心理：“偶尔一次跨越防护栏不会出事”“赶进度未上锁检修没事”；

节奏压力心理：卷接包产能考核下，简化安全流程。

2. 管理岗心理：

过度自信：“凭经验判断设备安全，无需按标准检查”；

麻痹心理：长期无事故后放松“粉尘防爆”“电气巡检”；

形式主义心理：安全检查走过场，未实质排查隐患。

（二）工具实操：心理诊断与纠偏

1. 《烟草岗位不安全心理诊断卡》使用：

示例：冲压操作工“省能心理+节奏压力”→防护装置跨越率提升200%，对应纠偏措施：“安全行为积分兑换劳保用品”；

小组练习：为“仓管员堆码超规”“维修工未上锁检修”匹配心理类型与纠偏方案。

（三）案例复盘：心理驱动的事故

1. 某烟厂机械伤害事故：

心理根源：维修工“过度自信+路径依赖”→认为“熟悉设备，无需执行上锁挂牌”→设备误启动致手指卷入；

讨论：如何通过“强制上锁培训+监督检查”破解过度自信心理？

（四）教学活动：情景模拟

场景：操作工小王为赶进度，准备跨越卷接包机防护栏，班长如何沟通纠偏？

要求：运用“先肯定安全行为+再指出问题+给改进建议”的话术，小组派代表演示，教师点评优化。

模块3：隐患排查实操落地（1.5小时）

#（一）理论讲解：隐患排查核心维度与流程

1. 排查维度：

设备类：防护装置缺失/损坏（如切丝机刀片无防护罩）、设备异响/漏油、粉尘收集系统故障；

环境类：粉尘浓度超标、堆码间距不足、消防通道堵塞、电缆沟积水；

行为类：未戴防尘口罩、检修未上锁、跨越防护栏、化学品混放。

2. 排查流程：

岗前自查：检查设备状态、防护装置、个人防护用品；

岗中互查：同事间监督违规行为，及时提醒；

岗后复查：清理现场隐患，确认设备断电、门窗关闭。

（二）工具实操：排查工具与话术

1. 《隐患分级处置表》使用：

分级标准：重大隐患（如粉尘浓度超30g/m³）→立即停产整改；一般隐患（如堆码间距0.3米）→24小时整改；轻微隐患（如通道有杂物）→当日闭环；

2. 《2+1反馈话术库》练习：

示例：“肯定你及时关闭了烘丝机（安全行为），但设备周边粉尘未清理（改进点），建议现在用负压吸尘器清理（具体措施）”；

小组演练：两人一组，模拟“排查出同事未戴防尘口罩”的反馈场景。

（三）案例复盘：隐患漏检导致的事故

1. 某烟厂电气火灾事故：

隐患链：电缆沟积水1周未排查→电气短路→火灾致车间停产2天；

总结：“隐蔽隐患（电缆沟、设备死角）”的定期排查要求。

（四）教学活动：现场模拟排查

布置场景：在培训室还原“制丝车间一角”，含粉尘堆积、电气线路裸露、消防栓被遮挡3处隐患；

任务：学员分组排查，填写《隐患排查表》，并向“车间主任”（教师扮演）用《2+1话术》反馈；

点评：教师指出漏检点，讲解“隐蔽隐患（如设备底部粉尘）”的识别技巧。

模块4：应急管控高效处置（1.5小时）

（一）理论讲解：烟草常见应急场景与流程

1. 粉尘爆炸应急：

初期处置：立即停止设备→启动粉尘收集系统→用干粉灭火器灭火（禁止用水）；

人员疏散：沿疏散通道撤离，避免吸入粉尘，清点人数。

2. 机械伤害应急：

第一步：切断设备电源→执行上锁挂牌；

第二步：轻度划伤用急救箱止血包扎，重度卷入立即拨打120，避免强行拉扯肢体。

3. 仓储坍塌应急：

救援：用撬棍支撑货物，禁止盲目挖掘；

疏散：划定警戒区，防止二次坍塌。

4. 化学品泄漏应急：

封堵：用吸附棉覆盖香精泄漏处，佩戴防毒面具；

处理：泄漏物收集后按危废规范处置，禁止流入下水道。

#（二）工具实操：应急设备使用

1. 灭火器操作：

步骤：提→拔→握→压，针对粉尘爆炸、电气火灾选择干粉灭火器；

实操：学员依次使用灭火器扑灭模拟火源（道具）。

2. 急救箱使用：

演示：止血带包扎（机械划伤）、骨折固定（坍塌砸伤）；

练习：两人一组，模拟“手指划伤”“腿部骨折”的急救操作。

（四）教学活动：应急接力竞赛

场景：模拟“制丝车间粉尘爆炸初期”，需完成“报警→停机→灭火→疏散”4个环节；

规则：每组4人，每人负责1个环节，计时完成，违规操作（如未戴防护用品）加时；

奖励：最快且规范的小组获《烟草应急处置流程图》海报。

五、课程价值

（一）行业针对性强

聚焦烟草“粉尘、机械、仓储、化学品”四大核心风险，所有案例、工具、流程均贴合烟草生产实际，避免“通用安全培训与行业脱节”问题。

（二）实操性突出

拒绝“纯理论灌输”，每个模块含“工具实操+场景演练”，学员能直接将“风险量化公式”“隐患排查话术”“应急流程”应用到岗位，实现“培训即能用”。

（三）合规性保障

深度解读烟草行业最新安全政策与标准，帮助企业满足“安全生产标准化定级”“重大隐患判定”要求，降低合规风险。

李老师

李翠

塑造卓越安全文化——"三专"咨询式安全培训师，助力企业筑牢安全防线

高级安全工程师

认证安全培训教师

认证高级企业培训师

经济师 国家心理咨询师

ACI国际注册职业培训师

报联商国际认证讲师

4维体验设计认证讲师

世界500强能源国企安全管理职业经历

山培联副秘书长兼枣庄分会秘书长

联合国教科文组织国际人工智能应用培训师

第8届全国培联推优大赛最具市场价值奖

北京大学电子学院总裁班特聘讲师

山东见臻文化有限公司联合创始人

《从认知觉醒到行为重塑

——安全管理能力提升四阶模型》版权课开发者

主讲课程：

【意识觉醒】

心理视角下的行为安全 “四诀四控” 工作坊

“三违” 行为管理和安全行为养成

安全基因植入工程：从要我安全到我要安全的行为转化模型

不安全心理 “熔断机制”：习惯性违章行为模式破解 8 法

隐患 “第六感” 训练：3 步构建风险识别神经反射系统

【法规筑基】

安全法治解码：从法规认知到责任落地的合规能力锻造

安全红线 “透视镜”：新安全生产法核心条款实操解读

合规雷区 “扫雷图”：典型事故追责案例法律风险要素拆解

【知识硬核】

事故链 “手术刀”：海因里希法则三维度预防体系构建

风险解码特训：风险辨识与精准管控实战攻略

【管理增效】

从认知觉醒到行为重塑——安全管理能力提升四阶模型

协作共生密码：跨部门安全协作的流程再造与文化培育

安全领导力：从责任担当到文化共生的领导力进化法则

卓越班组长锻造：从技术骨干到管理专家的五维进化路径

安全内训师培养：共振效应 —— 事故案例情景化开发与沉浸式宣贯

安全细胞 “孵化器”：班组安全文化建设七步成诗工作法

咨询项目

《全员风险辨识与管控》、《安全生产标准化驻场咨询辅导》、《安全文化建设》、《现场5S管理》、《AI在生产现场管理的应用驻厂辅导》。

课程特色：

【专注——深耕安全管理，铸就实战经验】

15年磨一剑，专注于500强能源国企的安全管理实践，积累了丰富的现场管理经验。为数百家企业精准把脉，提供定制化的风险管控和安全生产标准化辅导方案。

【专业——多领域资质认证，确保课程质量】

高级安全工程师、国家心理咨询师及ACI国际注册职业培训师，具备跨学科的专业背景。主讲课程包括行为安全、风险识别、应急响应、职业健康等，确保理论与实践相结合，为企业提供专业、系统的安全培训。

【专心——传承智慧，以人为本】

秉承“传道、授业、解惑”的教学理念，将优秀传统文化与心理学原理融入安全培训，关注职工安全心理和行为。课程内容丰富，教学方法多样，激发学员思考，促进实践掌握。全心全意为企业培养安全意识强、技能过硬的本质安全型员工。

职业经历：

2006 - 2008 年 山东能源枣矿集团柴里煤矿热电厂安监站站长

职业经验：构建全方位安全管控体系

任职期间，构建了涵盖生产全流程的安全管控体系。为煤炭储存环节制定 “煤炭分层堆放、定期测温、及时通风” 管理模式，降低火灾和爆炸隐患；为发电设备日常维护和检修制定详细计划，每周巡检、每月保养、每季度深度检修，发现并处理汽轮机叶片磨损、锅炉管道泄漏等潜在故障 100 余处，保障设备稳定运行与安全生产。

阶梯成长：创新管理方法与团队建设

任职初期，针对员工安全意识淡薄、管理流程不清的问题，从基层员工安全培训入手，形成 “培训 - 实践 - 考核 - 改进” 管理闭环。编写《热电厂安全操作手册》，涵盖设备操作规范、安全注意事项与应急处理流程。定期组织安全知识竞赛和应急演练，锻炼员工应急反应与协同作战能力。在此过程中，安监站团队凝聚力和战斗力增强，安全管理水平显著提升。

战绩背书：安全生产成果与集团认可

热电厂安全生产状况大幅改善。隐患整改率从 70% 提升至 95%，设备故障停机时间减少 80%，避免多起重大安全事故，减少直接经济损失超 500 万元。热电厂连续两年 “零重大安全事故”，轻伤事故发生率下降 60%，获集团 “安全生产先进单位” 称号，安全管理经验在集团内推广，站长获 “优秀安全管理者” 荣誉称号，得到集团认可。

2008 - 2013 年 山东能源枣矿集团柴里煤矿选煤厂安监中心主任

项目操盘：构建全流程安全管理体系，通过 “风险分级管控 + 隐患动态清零”，使选煤厂连续三年 “零死亡、零重伤”，轻伤率降至行业平均的四分之一。完成安全生产标准化认证，安全投入产出比达 1:5.2，年减少非计划停机超 1200 小时，直接经济效益超 500 万元。

管理模式创新：从基层起步形成 “风险预控 - 体系落地 - 文化渗透” 管理闭环。引入 “安全积分制” 与 “亲情助安”，全员安全承诺签署率 100%，违规率降 65%。团队获评省级安全生产标杆企业。

个人荣誉与成果：选煤厂隐患整改率升至 99%，获省级 “双控机制” 示范单位认证，避免损失超 2000 万元。个人获集团 “巾帼岗位先进个人” 称号，成果入选中煤政研会创新成果奖，发表 3 篇核心期刊论文。

2013 - 2016 年 山东能源枣矿集团柴里煤矿地面安全监察科科长

多业态监管：对矿下属多企业实施安全监管，构建 “网格化检查 + 差异化整改” 模式，无重大安全事故。针对不同厂区制定方案，整改大量隐患，查处违规操作。建立 “周检查、月通报、季考核” 机制，企业自查自纠覆盖率达 95%。

监管能力提升：形成 “抓重点、攻难点、强基础” 方法，建立风险台账、检查手册，推行 “交叉互查”，隐蔽隐患整改率 100%。地面企业轻伤事故同比降 72%，获集团 “安全生产进步显著单位” 称号。

监管实效：开展专项检查 152 次，隐患整改率从 78% 提至 98%，避免损失超 1800 万元，获地方政府 “安全监管贡献单位” 表彰。

2016 - 2021 年 山东能源枣矿集团柴里煤矿安全培训中心主任

培训体系构建：主导构建 “风险预控 + 行为矫正 + 文化浸润” 三位一体培训体系，开发 12 门核心课程，覆盖 7000 名员工，矿区连续 “零重大事故”。创新形式提升员工安全认知合格率至 95%，获省级 “安全生产培训示范基地” 称号。

管理模型与转型：建立 “安全培训 - 行为改善 - 绩效关联” 闭环管理模型，推动隐患整改率提升。实现培训中心数字化转型，首创 “安全心智阶梯模型”，个人转型为 “安全价值共创者”。

个人荣誉：主导项目获国家级 “安全管理创新成果奖”。

2021 - 2024 年 3 月 山东能源枣矿集团柴里煤矿企业大学执行校长

安全文化与教育体系：构建立体化安全教育体系，开发 15 门心智模式课程，推行文化活动，员工安全承诺签署率 100%，“三违” 行为下降 78%。制定评估标准，成果集团推广，接待多批次考察。

教育模式创新：形成 “文化铸魂 - 课程筑基 - 实践固本” 路径，设计课程架构，开发成长档案，建立体验馆，提升员工参与率至 92%。企业大学获评 “安全文化建设示范基地”，经验被推广。接待宁夏矿业集团科区长培训来本矿观摩学习12期。

个人荣誉与行业影响：矿区轻伤事故率降至 0.08‰，获集团荣誉称号。编写教材，开发测评系统提升隐患排查效率，个人获评 “全国煤炭行业安全教育领军人物”，多篇论文获奖。

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