品质管理圈QCC

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课程概要：

讲解如何从现有的工作中发现问题，提出建议，并且以最佳的解决路径，选择适当的技术和工具，例如质量控制七大手法，依靠小组的力量，以事实和数据为依据，寻找问题的根本原因，从而解决复杂问题。同时，也讲解了作为管理层的公司领导，如何在公司内形成激励的气氛和条件，保证全员性质量改进活动长久开展。

课程特色：

全员性QCC活动的组织方法；QCC活动过程中所需的技术和工具，及其适用场合；实战能力：学员组成小组，以公司的现有质量问题或员工建议为案例，所有概念和技术都将通过以小组方式开展的练习中得到演练，从而了解在不同的阶段应当采用哪些不同的技术和工具。

课程对象：

本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。

课程大纲：

一．QCC前期准备

1.何为QCC

2.公司范围开展QCC活动的步骤

3.QCC推行方案

4.QCC管理办法

5.如何激励员工

二．QCC活动过程

1.主题选定

1)选题来源

2)价值评估

3)确定紧急程度

4)建立目标

5)界定范围

2.质量问题流程图

3.描述问题

4.实施和验证临时措施

5.寻找和验证根源

6.选择永久纠正措施

7.实施永久纠正措施

8.预防系统问题

关闭问题和鼓励QCC小组成员

三． 分析和交流工具（包括QC七大手法）

1． 过程流程图

2． FMEA

3． 控制计划

4． 查核清单

5． 柏拉图

6． 趋势图

7． 因果图

8． 圆点图

9． 直方图

10． 控制图

11． 散布图和线性模型

12． Paynter图

13． 其它适用工具

四． 创新思维

1. 构思 - 评价的过程

2. 头脑“风暴”

3. 创造性思维的障碍

4. 观点评价

五． 决策

决策指南

决策过程

鲜老师

国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。

杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。

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