8D-团队导向问题解决方法与技巧

8D-团队导向问题解决方法与技巧

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课程背景：

所谓8D方法 (eight disciplines)，又称团队导向问题解决步骤，是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。

a) 此方式是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理。

b) 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。

c) 此方式可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。

课程目标：

了解问题解决的工具和技巧；

掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施；

使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决问题的效率。

课程对象：

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等。

课程内容：

第一部分: 问题纵横

1.问题的基本概要

2.掌握问题的要领

3.如何发现浪费

4.增值与非增值

5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用

6.8D的职责与目标

7.8D的应用条件

第二部分:1D与2D

1. 1D、成立小组与职责

小组的构成和目标

小组的协作与工作

小组的建设

2. 2D、陈述问题与头脑风暴

发现并收集问题

提问的技术

鱼刺图分析

头脑风暴的活动过程和实施规则

二八法则

ABC 分析法

5W1H

第三部分:3D、4D和5D

1. 3D、解决及验证临时纠正措施

找出和选择最佳 “ 临时纠正措施"

决策

实施，并作好记录

验证

2. 4D、确认并验证问题出现的根本原因

五五追究法

确定和评估根本原因

方法与步骤

验证

控制计划

3. 5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性

重新评估临时措施，如必要重新选择

验证

管理层承诺执行永久纠正措施

控制计划

第四部分：6D 、7D和8D

1. 6D、执行永久解决问题的纠正措施

执行纠正措施的步骤

问题的预防与跟踪

证实纠正措施实施的效果

执行永久纠正措施，废除临时措施

控制计划

2. 7D、差错预防 - 防止再发生

差错的种类

选择预防措施

验证有效性

领导的责任

总结

3. 8D、恭贺小组

制定改善成果表

成果汇报

表彰

第五部分：8D中常用工具串讲

QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7

朱老师

曾任3M公司质量工程师、保洁公司质量经理

实战派质量管理专家、六西格玛黑带、卓一企管高级讲师；中国质量协会质量技术专家，质量管理体系的国家注册高级审核员，验证审核员。

实战经验：朱老师具有十八年生产制造企业实战工作经验，多家世界500强企业培训辅导经验。长期从事质量管理技术研究与咨询工作，擅长生产制造型企业的质量管理工具培训、现场管理、质量成本管理、QC小组活动、质量管理咨询诊断等。朱老师善于结合企业实际运作案例。培训内容实务性、可操作性极强，深受学员欢迎。

授课特点：朱老师课程所采用案例具有更真实、更贴切的特点；由于具有长期丰富实战工作经验，因此，讲解风格生动、贴近实际，更易引起学员共鸣。朱老师对企业及单位内训有自身独到见解，他重视质量，而非数量。针对每个客户，他都首先深入企业及单位一线，对企业及单位所处行业、内部组织、内部质量管理现状进行分析，通过走访高层管理者、项目管理者，准确把握客户需求后再量身定做精品课程。所讲授课程设计符合企业及单位需求；所采用案例符合企业及单位实际情况；培训效果立竿见影，受到客户普遍好评。

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