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SQM供应商质量管理

【课程编号】:MKT011377

【课程名称】:

SQM供应商质量管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训

【时间安排】:2017年04月29日 到 2017年04月30日2800元/人

2016年05月07日 到 2016年05月08日2800元/人

2015年05月09日 到 2015年05月10日2800元/人

【授课城市】:广州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供SQM供应商质量管理相关内训

【课程关键字】:广州供应商质量管理培训

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课程介绍:

随着企业发展到一定阶段,企业产品的质量问题,80%来源于供应商。同时供应商的质量也成为企业最具风险的因素之一:2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上,供应商供货的20公斤色粉质量问题使工厂关闭,老总自杀;而近日以精益生产体系闻名的日本丰田汽车,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大品牌损失!频发的质量问题使我们的采购人员与品管人员四处救火,疲于奔命,并引发质量成本上升、客户投诉与流失一系列问题。本课程是姜老师世界500强日企与美企实战管理经验与在培训咨询中的企业案例精华总结。中国南车集团.时代新材、外企诺和诺德制药等多家企业引入该专题内训,平均满意度达到93分以上,其实战应用解决企业实际问题受到企业领导与参训学员高度好评!

课程收益:

统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%,品质管理的10倍法则告诉我们,供应商的品质问题对企业造成的经济损失,随着工序的进展以10倍递增,到了客户那里损失接近无限。 可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:

(一) 如何做到既提升供应商质量,又降低成本

(二) 如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系

(三) 如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?

(四) 如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图”

(五) 产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势,

(六) 发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发

(七) 作坊式供应商的质量应如何有效管理

(八) 强势瓶颈供应商的质量如何管理?

(九) 如何稳妥推行驻厂检验与免检体系

(十) 如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?

您将在本课程中找到上述问题的解决方案。

培训对象:

SQE、采购部、质量部、研发工程部、IQC及其他供应商管理相关人员

(建议企业带着实际问题以团队形式参加,通过现场指导解决企业常久存在的问题,效果更佳)

培训形式:

讲师讲解、专题讨论、案例分析、小组练习、录像观摩等

课程大纲:

模块一:新形势下的供应商质量管理

(一) 案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析

(二) 供应商质量管理发展趋势

(三) 供应商质量管理所面临的挑战

(四) 精益生产对SQM的要求

(五) 供应链风险管理对SQM的要求

(六) 过时的SQM理念与做法

(七) 如何与供应商达成零缺陷共识

(八) 供应商质量与成本之争的解决

(九) SQM管理现状与常见问题

(十) SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)

模块二:供应商管理策略

(一) 采购PFMEA与涉及的质量问题

(二) Kraljic组合模型进行采购物质分类

(三) 组织对供应商的吸引力判断

(四) 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

(五) 供应商管理加减乘除

(六) 强势瓶颈供应商管理策略

(七) 海尔的供应商分类及管理办法(范本)

(八) 西门子供应商关系15条原则带来的启示

(九) 供应商开发过程中寻优、调全

模块三:供应商质量审核与诊断

(一) 三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机

(二) 挑专家、建团队、分好工执行要点

(三) 让现场审核不走过场

(四) 供应商五处必看,一针见血

(五) 问、查、看、记, 专业求真

(六) 审核结果与改进计划的落实

(七) 对供应商 “点穴”过程审核

(八) 建立病历-QFD+QCP

(九) 易发问题预测+对策地图

(十) 作坊式供应商管控体系

模块四:产品从样品到批量质量管控

(一) 样品件与生产件的区别

(二) 样品件要实现的3个作用

(三) 样品件承认流程与要点

(四) 生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

(五) PPAP的提交要求与要点

(六) PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

(七) 小批量试生产质量管理要点

(八) 供应商批量生产监控手段

(九) 包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)

(十) 质量保证协议的编制(范本)

模块五:IQC与质量检验系统与业务

(一) 质量检验系统构成

(二) 企业常见错误检验方法

(三) MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件

(四) 课堂练习:GB2828抽样与错误分析

(五) 正常、加严和放宽检查转化规则

(六) 新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916

(七) 免检不免责-免检体系构建

(八) 例行试验与全项目检测的时机

(九) 正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)

(十) 驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)

(十一) 第三方检测介绍

模块六:SQE角色与工作计划

(一) SQE在供应商质量管理中的角色与职责

(二) SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

(三) SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)

(四) ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

(五) SQE的其他要求

(六) SQE资源地图

(七) SQE+JQE体系

(八) 供应商诊断与辅导

(九) 工具型案例:全球最大显示器生产厂商(台企)SQE人员素质要求、职责与工作计划表

(十) SQE人员的职场注意事项与职业发展

模块七:供应商质量问题处理与改进

(一) 问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

(二) 8D的含义及由来及实施8D的目的

(三) 8D与CLCA过程解析与各步骤要点

(四) 案例:某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程

(五) 对供应商 “点穴”审核-产品过程审核

(六) 产品过程审核方法

(七) 供应商控制计划CP要求

(八) SQE品质计划与供应商辅导

(九) 供应商4M1E变动 识别、控制与联动

(十) 实施供应商品质主自保证:来料合格率从92.0%提到99.5%全过程(基准书范本)

模块八:供应商绩效评价与关系管理

(一) 供应商考评意义

(二) 考评KPI

(三) 考评权重设置

(四) 考评后的优秀供应商激励方法

(五) 考评后的列管供应商管理方法

(六) 供应商质量月报制、供应商须知(范本)

(七) 案例:知名企业的供应商质量大会策划

(八) 专题解答:作坊式供应商的质量管控方法总结

(九) 专题解答:如何提升质量同时降低采购成本总结

(十) 专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

姜老师

中国实战型3T(TQM\TPS\TPM)供应链与生产运营整合讲师,美国采购协会注册采购经理CPPM授权讲师,国际供应链与生产运营协会授证中国区导师,中国供应链管理网首席顾问,中国著名工厂采购与生产管理专家。

姜老师是社团法人日本产业训练协会授证TWI训练指导师、中国中小企业国际合作协会TWI训练指导师;劳动部中国就业技术指导中心 CETTIC岗位技能培训现场改善5S和TPM讲师; 劳动部职业鉴定中心(OSTA)福建省采购专家委员会委员。清华大学质量总裁班、清华大学质量经理班、清华大学卓越质量管理精品课程班特聘讲师。 编著《采购过程控制:谈判技巧•成本控制•合同管理》与 《采购部规范化工作指南》化工出版社出版。

姜老师经历四种类型企业(日企、美企、港企、民企),具有十年以上世界500强日企与美企的供应链管理与生产运营先进理念与实操经验,长期专注于中国生产型企业的精益生产、全面品质零缺陷管理与先进采购模式的整合与贯穿;曾深入300多家中国生产型企业进行辅导稽核、培训咨询;系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次前往日本、新加坡、菲律宾进行管理研修。

在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,实战案例开眼,意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。

代表客户:阿里巴巴杭州总部、广州五羊本田、中兴通讯、宇通重工、福建中铝、紫金矿业(内蒙古)、杭州海康威视、天石源超硬材料、江西华意压缩机股份、湖南长沙威胜仪表集团、TCL显示科技、冠捷电子、格兰仕工贸公司等,并常年在北京、广州、深圳、厦门、杭州等数十个城市主讲供应链与生产运营系列公开课程。

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