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质量管理体系成熟度评估方法及工具应用

【课程编号】:MKT019113

【课程名称】:

质量管理体系成熟度评估方法及工具应用

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2024年03月30日 到 2024年03月31日4380元/人

2023年12月12日 到 2023年12月13日4380元/人

2023年10月17日 到 2023年10月18日4380元/人

【授课城市】:北京

【课程说明】:如有需求,我们可以提供质量管理体系成熟度评估方法及工具应用相关内训

【其它城市安排】:西安 天津 广州 上海

【课程关键字】:北京质量管理体系培训

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培训目标:

1. 学员理解质量成熟度的基本理念和在企业推行成熟度的方法

2. 学员掌握质量成熟度的评价方法,并能整合创建符合企业实际情况的质量成熟度的评价标准

3. 能制定完善和提升质量成熟度的“阶梯”,使企业的质量成熟度迈向卓越(Certainty)

4. 能快速降低企业的质量成本,并通过成熟度体系得到完美保持

5. 能有利于帮助企业获得国家/省市级质量奖

培训对象:

制造型企业总经理、厂长、质量总监、质量经理等中高层管理者。

课程大纲:

第一部分:质量卓越管理成熟度的基本概念

质量发展史的角度与质量管理

质量管理的演变的5个阶段

不同阶段质量文化和质量管理的特点

讨论:零缺陷是卓越质量管理的终极目标吗?

案例讨论:质量等级评价的方法

四种不同等级:从检查到完美

四种等级的表现观察:参与,能力,服务

四种等级的次品数,废品率和返工率

四种等级的测评要素

克劳斯比质量成熟度判定方法

克劳斯比的First Time Right的概念

成熟度的目的:Zero Defect

质量与成本:反比关系

质量成熟度的5个阶段的表现

第一阶段困惑Uncertainty

第二阶段觉醒Awakening

第三阶段启蒙Enlightenment

第四阶段理智Wisdom

第五阶段卓越Certainty

克劳斯比建议的6个维度评价

戴明质量观14条与质量成熟度

案例:戴明的4日研习班与日本质量的成熟

ISO9000∶2000质量管理体系标准

自我评价模式

5个等级的定义和内涵

美国Baldrige奖标准与成熟度

美国波多里奇国家质量奖介绍

成熟度的四个基本要素:领导,体系,评估和目的

美国波多里奇国家质量奖指标及模型介绍

波多里奇奖标准对质量管理水平的测量

中国如何衡量质量成熟度

国家质量奖,省市质量奖介绍

案例讨论:以TQM的八大原则作为质量成熟度的衡量

以顾客为关注焦点

领导作用

全员参与

过程方法

质量管理的系统化

持续改进

基于事实的决策方法

与供方的互利关系

第二部分:创建和评价公司的质量卓越成熟度

质量管理成熟度的内涵介绍

质量管理成熟度的定义

质量管理成熟度的3个特征

质量管理成熟度判定方法的特点

质量管理成熟度测评要素

案例1:国内某石化企业质量成熟度的确定过程

案例2:某外资电子行业的成熟度开展过程

讨论:质量成熟度的行业特征

质量管理成熟度的测量过程

确定评介指标:考虑行业特点

数据源选择:考虑代表性

数据收集:考虑偏差

数据分析:考虑方法的适用性

案例1:某美资企业的评价指标确定

案例2:避免数据的选取不当

质量管理成熟度的测评模型

从要素,权重,指标考虑

案例讨论1:权重的确定

案例讨论2:5分制,

10分制和百分制

质量管理成熟度的测算方法

参数确定

测算方程

QMM质量管理成熟度指数

质量管理成熟度的测评问卷介绍

第三部分:案例:某公司的成熟度体系的建立和测评

驱动质量管理成熟度的背景

较为空洞的质量体系的运行

碎片化的质量工具的应用

质量改进项目的不持续性和不连贯

公司内部工厂的对比性差

成熟度标准的确定

参考成熟企业和公司

2家韩企,1家日企和2家美企

结合本公司的业务需求和特点

创建8个一级评审项

质量成本管控

质量数字化建设

质量人力资源管理

生产过程的质量管控

领导作用

新产品工艺的开发与控制

供应商质量控制

关注客户

创建一级评审项下对应的2级评审项

40个2级评审项

评审分制的确定和评审项对应的表现观察

5分制VS10分制的确定

1-5分的表现确定过程

就高不就低的原则

如何避免评审过程的不客观性

评审技巧训练

对条款的理解和熟悉

评审人员,对象和时间的选择

成熟度审核分析的行动计划

高优先顺序10项行动和建议

中等优先顺序5项行动

如何迈向5分

朱老师

教育及资格认证:

精益六西格玛高级咨询师、高级培训师,

全国六西格玛管理委员会专家委员

曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证

讲师经历与专长:

朱老师曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理,亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训,现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效

朱老师擅长的课程有:六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生产系列课程、价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理、现场质量问题分析与解决等课程。

培训客户及培训风格:

为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务,其中包括武汉东本、中车股份、天津中车、东风乘用车、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、哈飞、东风本田、长春一汽、现代汽车、重庆长安、株洲时菱交通、天津信泰、哈飞、一汽富维、德纳汽车、富维江森、长安集团、龙口维克斯滤清器、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、维克斯虑清器、无锡德纳、霍富车锁、宝钢集团、中远集团、兴澄钢铁、三一重工、康明斯发动机、优派克、山特维克、特赛亚、海星集装箱、西门子、阿奇夏米尔电子、飞利浦照明、美的暖通、美的电器,格力空调、三星电子、光宝集团、富士康深圳、上海安费诺永亿通讯电子、上海电气、莱尔德电子、天鹅、苏泊尔、松下万宝、索尼、大赛璐、信源科技、泰科、天地玛珂、三菱电梯,陆逊梯卡、蒂升克虏伯、威讯、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞声科技、博福-益普生(天津)制药、飞利浦医疗、强生医疗、诺和诺德、广州浪奇、辛迪恩、小德尔格、莱卡、华润三九、浪奇等

朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!

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