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精益化生产运营管理

【课程编号】:MKT021334

【课程名称】:

精益化生产运营管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2024年07月27日 到 2024年07月28日3600元/人

2023年08月12日 到 2023年08月13日3600元/人

2022年08月06日 到 2022年08月07日3600元/人

【授课城市】:烟台

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益化生产运营管理相关内训

【其它城市安排】:青岛

【课程关键字】:烟台生产运营培训

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课程背景

产能过剩、产品同质、利润微薄、需求疲软的今天,企业如何实现持续经营、逆势增长?

实现开源和节流两个方面的突破是应对挑战的最佳策略。开源是通过技术和管理创新,提升销量或者附加价值;节流是通过科学管理,消除流程中不产生价值的部分,降低成本从而提高企业利润。

本课程,以实施精益化管理为突破点,围绕现场管理、质量管理、效率管理、设备管理、物流管理、人员管理等环节,进行持续改善和成本压缩,帮助企业赢得竞争优势。

课程收益

推行精益化管理的制造业,在以下方面取得明显的经营绩效:

生产效率提高 30-90%

缩短生产周期 30-80%,更快的订单反应速度

在制品数量减少 60-90%,提高资金周转速度

存货周期天数缩短 30-70%

产品合格率提升 50-95%

设备故障率降低 30-90%

工伤事故减少 80-90%

降低生产综合成本

获取更高的利润,增强综合竞争实力

通过本课程实施,企业可达成以下四个方面的目标:

创业绩:学以致用,立杆见影,直接创造QCDMS经营业绩

倡文化:形成持续的改善文化,重塑企业价值观,成为持续发展的源动力

建机制:将现场管理制度化、标准化、流程化,固化项目成果,确保不反弹

育人才:项目实施的过程,就是人才培育的过程,为持续改善提升人才支持

课程对象:

总经理、运营副总、生产经理、生产主管

课程大纲:

一、现场革新——精细化体系构建

精细化管理思维导入

精细化现场管理的突破口

现场管理的六个终极目标

现场管理的五个核心要素

精细化实施方案评估

企业精细化成功案例分析

二、现场根基——常规化日常管理

现场工作教导(方法从教导着手)

现场早会管理(一日之季在于晨)

现场作业指导(SOP与QC同步)

现场模治具管理(磨刀不误砍材)

现场工作改善(挖掘新的思路)

现场设备保养(稼动率OEE先行)

现场工作计划(无规不成圆)

现场工作交接(输送带效果)

三、现场名片——目视化定置追溯

现场作业目视化管理

现场物品目视化管理

现场设备目视化管理

现场品质目视化管理

现场安全目视化管理

现场流程目视化管理

四、现场环境——全员清洁型生产倡导

整理要领与整顿要领的作业技巧

清扫要领与清洁要领的作业技巧

素养要领与安全要领的作业技巧

节约要领的作业技巧

红牌作战与“五现”技能突破

五、现场运营——五大安定突破

现场人员安定化

现场物料安定化

现场设备安定化

现场质量安定化

现场管理安定化

五大安定结合在现场中的运用

六、现场损失——缩减六大浪费

次品浪费精细化控制

产能过剩浪费精细化控制

加工不当浪费精细化控制

搬运浪费精细化控制

库存浪费精细化控制

动作浪费精细化控制

七、现场改善——透视七大技能

现场IE全面技能

动改法改善技能

“五五法”改善技能

双手法改善技能

流程法改善技能

人机法改善技能

防呆法改善技能

抽查法改善技能

现场根基——常规化日常管理

八、现场质量——品质异常预防

品质异常潜在10大风险分析

品质异常预防管理3大工具

15个生产品质改善案例借鉴

零缺陷品质管理10大支柱

九、现场效能——突破效率瓶颈

高效低本5大工具分析

15个生产效率提升案例呈现

生产真假效率区别2种模式

减人不减产(增效)6个方式

十、现场成本——源头预防控制

20种与时间有关的直接浪费现象

来自企业9种创意浪费和现象

材料与供应品管理19种浪费现象

机器与设备的19种浪费现象

人力的5大浪费现象

与意外事故有关的16种浪费现象

初期管理不当的14 大浪费现象

现场干部可以改善的151种浪费

十一、现场保障——安全隐患整改

现场险情识别

现场危害控制的四种方法

现场安全检查及改善

安全控制与改善案例分析

十大安全隐患要因与整改

十二、现场标准——流程胜于制度

流程改善四个原则

人员动作的经济原则

提高人员、设备、流程稼动率

人员定岗风险分析

人机有效配置

提高劳动效率的六个关键要素

张老师

具有联想、富士康等知名企业10余年生产现场管理经验,历任:

联想集团 供应链运营经理

富士康科技线缆事业部生产运营总监

信隆实业(台资)生产经理、品质经理

德昌电机(港资)物流经理、生管经理

个人专长

整合10余年企业管理经验,总结并独创出了企业生产系统细节定位运营模式,尤其在制造型企业生产制造、质量管理、物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解,至力于中国企业实战型管理人才的培养,并已成功帮助百余企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得改善收益。

部分服务客户

青岛啤酒、山东电力设备、力诺光伏、山推股份、小松工程机械、福田雷沃重工、新华制药、五粮液、格力电器、广州钢铁、中国南车、许昌烟草机械、宋河酒业、金星啤酒、中航光电、中国空空导弹研究院、兰州石化、海螺水泥、大连三岛食品、首钢建设集团、众生药业、玖龙纸业、一汽丰田汽车、中粮生化能源、上海中华印刷……

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