面向制造和装配的设计（DFMA）

面向制造和装配的设计（DFMA）

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课程说明

如何在产品设计开发阶段考虑可制造、可装配性，如何面向成本、面向维修服务、面向质量及可靠性开展产品设计，是设计研发人员必须具备的设计开发理念。本课程通过对并行工程概念的理解，通过对产品可制造性及可装配性的分析，应用大量实例引导学员在设计开发的早期阶段考虑产品的可实现性，以确保使用最低设计开发成本、制造成本及服务成本的方案来进行产品设计开发。学习本课程，学员将：

1、 掌握面向制造及装配的设计理念

2、 建立产品可制造性、可装配性的评审方法

3、 了解常用的降低成本、减少质量问题的文法

4、 为企业培养具有团队合作意识的设计研发团队

课程对象

本课程广泛适用于制造业的设计和研发经理，质量经理，可靠性工程师，设计人员，工程技术人员等。

课程内容

一、DFMA的概念

1、并行工程的概念

2、面向X的设计理念

3、DFX系列技术

4、DFMA的作用

5、DFMA的经济价值

6、DFMA的考虑要点

二、面向装配的设计（DFA）

1、DFA的基本原则

2、装配涉及的步骤

3、面向装配的设计需考虑的要点

4、DFA的常规方法

5、减少零件数量

6、零件的理论最小数

三、面向制造的设计（DFM）

1、DFM的典型原则

2、材料的可制造特性

3、零件形状的可加工性

4、注塑件的设计导则

5、拉模铸造零件的设计导则

6、钣金成型件的设计导则

四、面向X的设计（DFX）

1、面向成本的设计

2、成本构成

3、决定成本的重要因素

4、面向服务的设计

5、典型的服务要求

6、产品结构对服务过程的影响

7、服务性设计要点

8、面向可维修性的设计

9、可维修性的衡量指标

10、可维修性的影响要素

11、可维修性设计方法

12、面向可靠性的设计

13、可靠性设计要求

14、可靠性设计方法

五、DFMA的实施与效果评定

1、团队组成

2、实施程序

3、效果评定方法

六、课程总结

七、Q&A

江老师

资深咨询专家/高级培训讲师。

★ 清华大学机械制造专业硕士。

★ 擅长主要领域：六西格玛；精益生产；质量成本核算系统管理及成本分析；IATF/SMMT注册ISO/TS 第一方/第二方（供应商）审核员及审核员培训；英国IRCA注册主任审核员及审核员培训。

★ 曾担任于航空航天领域及汽车制造领域质量管理工作及中高层管理职位，并在企业实战工作经验16年，咨询行业经验10年。具有非常丰富的实战经验以及深厚的质量管理和审核经验。讲课风格深入浅出，气氛轻松活跃，项目推动和组织能力强，深受学员及企业好评。

★ 现场咨询服务过的部分客户包括：

华晨宝马、泛亚汽车技术中心、奔驰－戴姆勒.克莱斯勒、采埃孚、北京江森、阿文美驰、德尔福派克、博世电动工具、卡特彼勒、赫比、海力士－意法半导体、松下电器、派克特精、PPG涂料、西门子电气传动、山特维克、约翰迪尔、施耐德电气、长飞光纤光缆、宇通重工、三一集团、微密科技、中国海洋石油工程、上海惠氏奶粉食品有限公司等。

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