精益生产与智能制造（工厂实战版）

精益生产与智能制造（工厂实战版）

我要报名

课程背景

吉利控股集团始建于 1986 年，1997 年进入汽车行业 ，一直专注实业，专注技术创新和人才培养，断打

基础练内功，坚定不移地推动企业健康可持续发展。现资产总值约 3300 亿元，员工总数超过 12 万，连

续七年进入全国企业 500 强。 2018 年，吉利控股集团旗下各品牌车型累计销量超 215 万辆，同比增长

18.3%，四年销量翻番，实现跨越式发展。

参观看点

1. 冲压车间

2. 总装车间

3. 焊装车间

4. 高度标准化、精细化

5. 电子信息看板实时呈现

7. 柔性生产线

8. 全自动钣金制造专线

9. 大师工作室

10. 改善成果展示

为什么参访老板？

老板——厨电第一，国内领先

杭州老板电器股份有限公司（股票代码：002508）创立于1979年，专业生产吸油烟机、蒸箱、灶具、消

毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器等家用厨房电器产品。40年专注高端，不断加快智能化转型步

伐，现已成为中国厨房电器行业的领导品牌。

老板——行业标杆，文化致胜

老板电器秉承艰苦奋斗的老虎钳创业精神，以“创新、责任、务实”为纲领，肩负“创造人类对厨房生

活的一切美好向往”的企业使命，始终用行动来体现“做一个让社会尊敬的企业”的理念，致力于成为

“引领烹饪生活变革的世界级百年企业”。

老板——拥抱变革，智能制造

老板电器建成厨电行业首个数字化智能制造基地，也是厨电行业最先进的生产研发基地。打通了集智能

生产、智能仓储、智能物流一体链模式，将生产效率提升了30%以上。目前，数字化智能制造基地实现

180万台油烟机、300万台灶具的年产能。

参观看点：

1.企业文化展示区、核心产品展示区

2.党建中心——老板集团的生产力

3.数字化智能制造基地，厨电行业第一个智能化工厂

4.智能仓储物流基地，国内家电业最大、智能自动化程度最高的物流储存、传送综合立体库

课程收益

通过精益数字生产与智能制造的培训，使学员掌握全球精益与数字化从战略到落地路线图与方法论，信息化、智能化与生产运营管理相关的基本业务流程知识，以及当前主流的工业互联网、物联网、CPS、边缘计算、数字化制造等先进技术的基本知识，企业信息系统实施的计划和控制理论，阐述精益生产在数字化转型时代的改善方法和工具的演变，通过标杆工厂案例 MES 应用，生动展现数字化精益与智能制造运营系统相结合的先进管理模式的规划与实践过程，使学员能够通俗易懂的方式高效学习和掌握智能制造相关系统规划的核心要领。

授课对象：

制造型企业高管、精益推进负责人、智能制造推进负责人、数字化推进负责人、以及负责精益或数字化的工程师等。

课程大纲

第一天

第一部分 精益生产与智能制造的基础知识

一：智能工厂与智能车间规范解析

1 全球智能制造系统发展概况

德国、日本、美国工业化发展概况

中国制造 2025 推出背景与概况

2 德国工业 RAMI 4.0 模型框架与要点

视频分享：ZVEI 对工业 4.0 的深度解读

3 走进德国先进工厂，看德国工业发展现状

实际走访德国工厂与 Fraunhofer 研究所

视频分享：认识工业 4.0，未来工厂什么样？

4 中国制造 2025 与数字化转型之路

5 走进中国先进工厂，看中国制造发展现状

案例分享：中国智能互联工厂，从规划到落地

二：基于 CPS 的精益数字化工厂规划

1 系统性工厂布局规划

SLP 系统性工厂布局规划原理

案例：基于 SLP 的系统性工厂布局规划实践

2 智能物流与生产线规划

智能物流系统适应性评价

案例：智能物流规划与实践解析

3 智能工厂信息系统规划

智能工厂信息系统规划原理

基于 MMM 制造成熟度模型的数字化转型路线图

案例解析：智能工厂信息系统规划 6 步法

第二部分精益生产与智能制造的应用实践

三：从工厂出发，理解精益生产在智能制造中的演变

从德国专业机构的数据分析看实施工业 4.0 存在的挑战，需要哪些基础，分享专家的建议，结合中国企业现状，理解如何融合精益与数字化。

1 规划维度：如何实现精益化与数字化融合的规划落地

2 组织维度：数字化时代企业智能制造组织与人才转型

3 方案维度：基于智能制造数字化工厂解决方案与案例

4 工具维度：传统精益工具在数字化时代的演变与进化

5 知识体系：国际国内智能制造与数字化领域知识体系

四：巩固精益成果，让 MES/MOM 赋能智能制造

通过深入详细解读生产执行系统的具体应用功能模块，学习如何应用先进管理系统帮助我们实现高效智能的生产过程执行与管控。

1 面向 MES/MOM 智能制造运营管理的持续改进实践

面向 MOM 持续改进实践的三个台阶

2 精益生产和管理智能化：制造执行系统 MES 应用

产品跟踪与谱系管理，资源分配与状态管理

人员绩效与设备性能，生产过程控制 PAC

数据采集 DCS，过程质量管理

劳动力管理，生产调度管理

仓储物流 AGV/TMS/WMS，自动控制系统集成

3 MESA 介绍与智能制造运营管理 MOM 的方法论

4 交流与答疑

第二天

上午 老板电器参观 （展厅参观、 工厂参观、自动化仓库参观）

主题分享：精益生产与智能制造

下午 吉利汽车参观 （总装车间参观、车身车间参观、焊接车间参观）

主题分享：精益生产与智能制造

朱老师

专业背景

DeCAR™数字化转型战略模型创始人、MESA 国际授权讲师、智能制造专家、高级工厂运营顾问、、资深精益大师、MES/MOM 系统核心架构师、中科大 MBA，曾任六和集团昆山六丰工厂制造课长，Litens 集团中国区工厂运营、智能制造总监，20 年以上的中国与欧美汽车零部件企业经验，专注于企业数字化转型战略、精益生产实践、工厂运营管理与信息系统研究。系统性学习 APICS 课程、研究 ISA/IEC/IEEE 标准。长期以来，亲身投入工厂生产一线，为 Litens 创造多项发明专利，具有专业系统性的工厂布局规划能力、人机工效优化能力、工厂信息系统ERP 实施、MOM/MES 系统设计架构能力，并有丰富的不同制造行业精益生产咨询和信息系统规划的实践经验

授课风格

理论联系实践，幽默，实战，通过丰富的经验将企业数字化转型战略与实践，工厂运营管理精益化、信息化、数字化建设生动形象地展现给学员，课程设计专业严谨，实战案例精彩真实。

专长领域

朱学峰专注于工厂精益运营体系与企业数字化转型战略研究，系统性架构的 Litens MES 智能工厂平台并获得MAGNA 集团亚太区信息系统创新一等奖，系统性架构设计并辅导开发 i-PMA 智能工厂成熟度评估系统，i-PLP 数字化工厂布局规划系统，MESA 国际全球发布的白皮书《中小企业智能制造低风险渐进之路》作者之一。朱学峰首创DeCAR™数字化转型战略模型，首创基于 CPS 的工厂数字化 5 级标示管理体系。在工厂全面导入人机工效体系，擅长系统性工厂布局规划。在企业数字化转型战略规划与实践、智能工厂成熟度评估与发展规划、ERP 实施、MES/MOM 规划与实施、价值流分析、标准化作业、TWI 培训、E-KANBAN 以及数字化精益运营指标分析与持续改善等领域有丰富的方法论传授与咨询指导经验。朱学峰是国内极其稀缺的能够将制造业数字化转型战略、精益化工厂运营管理与管理信息系统专业真正融为一体，并系统性架构和指导开发出 i-MOM/MES 智能制造运营系统的核心软件的实战专家。

服务企业

汽配制造业从业经历：加拿大麦格纳集团苏州莱顿工厂，台湾六和集团昆山六丰工厂……

培训咨询与系统规划：中国中车、中联地毯、上海电装、上海电气、上海埃奇、上海真诺、延锋集团、弗吉亚、均胜安全系统、浙江欣昱、浙江华峰、ABB、东风本田、海信日立、京东方、格特拉克、皮尔博格、无锡威孚、旺旺食品、阿特斯协鑫、雅丽印刷、贝尔曼磁电、天海电器、欧司朗照明、ATL 新能源、爱思开希、爱科机械……

我要报名

在线报名：精益生产与智能制造（工厂实战版）(杭州)

其他城市精益生产培训