目视管理与5S实战技法

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课程背景：

“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。

对于工厂而言，目视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和5S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。

本课程将告诉您如何通过实施目视管理和5S，切实营造一个良好的企业环境和企业形象，结合实际案例的讲解，让大家明白目视管理与5S实务的许多操作技巧。

学习对象：

企业中高层生产管理干部、基层主管及车间班、组长

学习收获：

1、目视管理和5S操作实务的内涵

2、目视管理和5S实务的操作技巧

3、目视管理和5S操作的实际案例

培训纲要

第一讲、目视管理导论

1.目视管理的历史

2. 目视管理与日常生活

3. 目视管理与工厂管理

第二讲、目视管理实施、评鉴

1、目视管理实施作用

2、目视管理实施要点

3、目视管理推行步骤

4、目视管理活动办法

5、目视管理用具

6、目视管理实施水准

7、目视管理评鉴办法

第三讲、目视管理标准

1、目视管理实用标准

2、目视管理重点标准

3、目视管理重点训示

第四讲、目视管理应用

1、目视管理与现场改善

2、目视现物管理

3、目视生产管理

4、目视安全管理

5、目视管理与TPM

第五讲、5S的原则

1、5S的起源

2、5S的涵义

3、5S是现代企业管理的基础

4、5S的作用

第六讲、推行5S的目的与作用

1、推行5S的目的

2、推行5S的作用及原则

第七讲、5S之间的关系

1、5S之间的关系

2、5S与其他活动的关系

3、5S的效能

第八讲、整理的推进重点

1、整理的涵义和目的

2、推进整理的要领

3、推进整理的步骤

第九讲、整顿的推进重点

1、整顿的涵义和目的

2、整顿的重要作用

3、推进整顿的要领

4、推进整顿的步骤

第十讲、清扫的推进重点

1、清扫的涵义和目的

2、清扫的作用

3、推行清扫的要领

4、推进清扫的步骤

第十一讲、清洁的推进

1、清洁的涵义及作用

2、推进清洁的要领

3、推进清洁的步骤

第十二讲、修养推进的重点

1、修养的涵义和目的

2、推进修养的要领

3、推进修养的步骤

第十三讲、5S的推进原理

1、5S推进的基本原理

2、5S推进阶段

3、5S推进八大要诀

第十四讲、5S推进组织与组织的方式

1、组织架构和制度章程

2、工作计划

3、文件体系

4、宣传策划与教育培训

5、现场巡查与总结报告

6、合理化建议

第十五讲、5S推行步骤

1、准备阶段

2、实施评价阶段

3、5S推行技巧

4、5S推行案例讲解

陈老师

名课堂特聘生产管理培训师，理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；深圳市福禧达实业有限公司 总经理； 万基药业集团公司 培训总监；

陈老师从事外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。

中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

授课领域：现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等

主讲课程：《精益生产方式JIT实务 》《现场改善与成本控制》《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》 运用IE技术与精益生产提高运营效率》《现场管理与改善》《车间干部综合能力提升》《6S活动的持续与延伸》《高效生产与低成本运作》 《标准化与柔性化生产》 《现场效率改善实战技巧》《金牌班组长全能训练》 《多批少量生产管理实务》

授课特色：

以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

服务客户：曾对中国人民解放军5720工厂、东莞法码通（FCI）公司 、山田车部用品（日资）公司、皮尔金顿汽车玻璃公司（日资）、江西江铃汽车、西继电梯公司、天利高新公司（中石油）、南都电子(日资)、深圳福群电子、广州御银电子、深圳宏国电子、深圳大欣电子、美的、深圳爱讯科技、深圳华晶玻璃厂、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集团、中州铝厂、光宏电子、富士康科技集团、ＮＥＣ、英国怡和集团、香港旭日集团、以莱特空调、金威啤酒、嘉士伯啤酒、台湾亚源科技、青岛啤酒、协永电子、亚旭电子、涪陵亚东亚变压器厂、东港发电厂、开封炭素公司、蒙拓励集团、汤姆逊、中国第一拖拉机厂制造厂、扬州亚星客车、洛玻集团、台山鞋厂、四维机械、塔林投资集、深圳万基集团公司、昆明积大制药、昆明盐矿、邯峰电厂、开封碳素厂、联创化工、石林天合烤烟厂、北京乐百氏（达能）、来思尔乳业、品正食品、广西福禧达保健食品有限公司、三宝药业、佳佳香食品厂等企业作过培训与咨询。

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