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企业生命线---品质管理特训营

【课程编号】:NX00634

【课程名称】:

企业生命线---品质管理特训营

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:品质管理培训

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课程简介

品质是企业的生命、服务是企业的寿命!

众所周知,中国逐渐成为世界的制造基地之一,这是一个机遇,更是一个挑战。世界制造基地需要中国现代企业在生产管理方面有一个本质的提高。产量代表今天,品质代表明天,产量是用手做出来的,品质是用心做出来的。

企业要发展,品质是保证,如何提高产品品质,不断满足客户对产品的多元化要求,是每个企业不断思考和探索的课题,如何在订单生产过程中通过严格的品质控制和监督来满足保证产品的质量,持续地为下一工序提供合格的产品,就需要我们在管理实践中不断地学习和提升自身的能力,练就一双火眼金睛。

“产品品质不是检出来的而是靠全员参与、全过程控制做出来的”。一切用数据说话,是品质管理的基本原则,如何建立流程品质控制点、如何获得数据、如何分析数据、如何通过数据改进生产过程? 都将是全面品质管理的诸多突破点。

“品控极限模式”是世界上最优秀的品质管理模式,在众多的的制造工厂通过品控模式的推行取得了令人瞩目的成就。如何提升全员的品质意识和客户意识?如何提高员工的工作积极性?如何把员工从“被动的工作状态”扭转到“主动的工作状态”?都将是企业在品质道路上不容忽视的一个问题!本课程将依我国企业实际品质管理难点作为突破口,从品质观念到品质细节、从品质成本到品质预防,从品质缺陷到品质过程的全方位系统讲解与分析,为企业建立全面品质文化引燃导火索!

课程大纲

第一阶段:品质意识与品质体系建设

现场调研

  • 调研问题诊断
  • 班组长座谈会议
  • 现场异常分析
  • 问题点初步回馈

一、品质意识

1、品质管理在企业中的地位

2、品质是生产出来的

3、品质是设计出来的

4、品质是管理出来的

5、品质在我手中,安全在我心中

案例分析:品质意识影片

案例分析:品质缺陷是如何形成的

案例分析:为什么品质是生产出来的

二、品质管理阶段分析

1、品质检验阶段---QC

2、统计质品质控制阶段---SQM

3、全面品质管理阶段-----TQM

讨论分析:品质异常发生的时机

讨论分析:品质异常协调处理的障碍

讨论分析:公司现在所处的品质阶段

三、品控组织与变革管理

1.品质机构设置的原则

2.基于全员品品质理机能设置

3.流程化品质机制

4.有效的品质管理机制

5.职能化组织与流程化组织的区别

6.品质人员管理模式

7.品质人员的职业生涯规划

8.品质人员职位互动管理

案例:东莞企业的品质组织设计

案例:他们的品质问题出在哪里?

案例:广州一企业品质变革具体步骤

四、品质管理人员素质模型

1.品质管理职业化

2.品质管理者的角色认知

3.质品质管理人员应具备的涵养

4.品质管理人员类型分析

5.品质管理在企业的定位

6.质品质问题意识与突破

案例:总经理为什么让他辞职

案例:日本退货是怎么回事

案例:品保人员为什么一提李经理都故意避之

五、品质管理八大原则

1.以客户为关注焦点

2.领导作用

3.全员参与

4.过程方法

5.管理的系统方法

6.基于事实的决策方法

7.持续改进

8.与供方互利关系

案例:迪士尼为什么验厂不合格

案例:王主管在陪同客人巡验时应该如何做

案例:广州本田的品质管理策略

六、品质拓展

1、室内小范围拓展训练特训

2、构建统一的企业品质管理体系

3、锻炼品质管理人员的管理责任心

七、课后作业

1、以自己工作现场为例:编制本人的工作职务说明书

2、依工作范围内任一现象为例:制作品质管理条例

第二阶段:品质推进与品质预防管理

一、品质推进四项要求

1.全员参与

2.全过程的品质管理

3.全组织的品质管理

4.多方法的品质管理

案例:员工为什么不重视品质

案例:他们的品质方法对吗?

二、品质推进七大方法

1.望闻问切——我们的问题在哪里?

2.寻根刨底——立场错了,结果错了

3.工艺改善——细节决定成败

4.品质提升——立竿见影的方法

5.系统管理——品质恒定的保证

6.解决问题的思考方法

7.标准化的概念

案例:我们的问题在哪里?

案例:请找出这家公司的品质异常细节点

三、品质“日清”管理细节

1.品质日清管理的范畴

2.供应商品质管理

3.IQC进料检验管理

4.检验抽样水准

5.抽验比例

6.特殊品抽检比例

7.产品实物验收控制

8.产品品质验收依据

9.品质检验记录

10.品质不良的研判

11.IPQC制程品质管理

12.出货品质管理

13.QC品质稽核

14.不良品管理

15.品质培训管理

16.建立品质培训机制

17.品质培训的类型

18.品质培训的形式

19.品质培训效果评估

20.品质客诉

21.测量仪器管理

22.品质绩效评估

23.品质绩效管理流程图

24.品质绩效评估结果考量

25.业绩评价技巧和方法

海尔“品质日清”点评分析

案例:A公司的品质流程与B公司品质流程哪个更合理

案例:他们的公司为何制程没有设计检验点

案例:品质记录这样合理吗?

四、品质管理十大支柱

1.量产性评价

2.作业指导书

3.过程控制

4.检查管理

5.再生材料管理

6.长期在库品管理

7.4M 变更

8.异常管理

9.品质月报

10.纠正与预防

案例:一企业量评价结构图示范

案例:再生材料是如何利用的

案例:这样的品质月报为什么起不到作用

案例:在存品是这样管理的

五、品质成本管理

1.品质成本—零浪费的思想

2.以品质成本为导向的赢利模式

3.品质成本四大类别

4.鉴定(评价)成本

5.预防成本

6.内部故障成本

7.外部故障成本

8.典型的质量成本结构

9.品质成本分析

10.品质成本从预防开始

11.品质的浪费成本

案例:他们的品质成本是属于哪个象限

案例:内部故障成本的真正关注点

案例:预防成本价值点考量

六、品质预防六个考量点

1、基于品质取取胜的现场管理

2、现场品质不良的十大病因

3、产生品质问题的五大因素分析

4、四大品质成本管理分析

5、品质预防的六大方法

6、现场品质追溯

案例:海尔品质意识管理

案例:100人企业是如何管理品质的

案例:品质是设计与生产出来的

七、课后作业

1、以自己工作现场为例:制作品质预防管理办法一份

2、列出自己工作现场的品质浪费细节不少于20条

3、列出自己工作现场品质4M1E发生异常因素及初步解决方案

第三阶段:品质过程控制与品质改进

一、制造过程品质控制

1.进料检验控制

2.物料库存控制

3.生产过程控制

4.巡检过程督导

5.不良品控制

6.入库检验控制

7.出货检验控制

8.品质功能测试控制

案例:进料检验资料库

案例:不良品为什么没有得到流程控制

案例:制程标准为什么与出货标准不统一

二、品质目标分解与执行

1. SMART目标五原则

2.品质目标特性管理

3.制定品质目标的益处与方式

4.品质目标的定性指标

5.外部品质目标与内部品质目标分解

6.目标设定阶段性的原则

7.品质目标8个推行过程

8.品质目标实施过程

9.横向连接式品质目标管理

10.品质目标推行的5个步骤

11.品质目标分解12步

案例:AAA公司品质目标分解

案例:品质目标为什么连续三年不达标

案例:如何通过细节控制品质目标的实现

三、品质流程再造技术

1.检查出来的:事后把关

2.制造出来的:过程控制

3.设计出来的:事前预防

4.管理出来的:流程化管理

5.经营出来的:决策战略管理

6.习惯出来的:企业文化建设

案例:事后把关的病因

案例:他们是如何做到有效预防的

四、服务品质管理统筹

1.客诉品质管理

2.售后服务管理

3.促进客户二次消费

4.建立终极客源

5.实现互利双赢

案例:移动与联通的品质服务

案例:海尔的品质服务管理

案例:格力空调品质与服务是如何对接的

五、零缺陷品质管理

1.公司各层人员的任务

2.零缺陷品质管理诊断

3.零缺陷品质管理教育

4.零缺陷品质系统监察

5.什么是零缺陷品质改善?

6.目视管理与看板管理

7.品质例会

8.品质预测

案例:如何开品质例会

案例:品质管理看板的运用

六、品质行为全面控制

1.制程品质“首件管理”

2.制程品质“自检管理”

3.制程品质“互检管理”

案例:富士康的品质检验管理

案例:信隆的品质过程管理

案例:东莞一企业的品质管理方案

七、课后作业

1、请制作一份品质目标方案与具体执行步骤

2、请列出工作中不合理的质量检验流程并完善改进方案

第四阶段:品质工具与质品质文化

一、品质标准统一化

1、原料品质标准统一化

2、半成品品质标准统一化

3、成品品质标准统一化

4、委外产品质品质标准统一化

5、建立样品品质标准

6、部门间品质标准协调

二、品质管理办法

1、品质异常协调管理办法(提供参考办法)

2、品质预防管理办法(提供参考办法)

3、品质前置物料管理办法(提供参考办法)

4、在库品质量预防管理办法(提供参考办法)

5、品质先前管理会议

三、品质管理工具

1、QC七大手法工具(现场模拟)

2、新QC七大手法工具(现场模拟)

3、PDCA品质管理工具(现场模拟)

4、DMAIC品质管理工具(现场模拟)

5、5W2H品质管理工具(现场模拟)

四、品质活动

1、QCC质品质活动启动(手把手模拟)

2、8D品质管理活动启动(手把手模拟)

3、TQM全面品质体系活动构建

五、品质文化构建

1.TQM企业文化建立要素

2.TQM企业文化建立流程

3.知名企业TQM企业文化分享

六、国内外知名企业品质管理分析与借鉴

1、SONY公司的品质管理分析

2、MOTO公司的品质管理分析

3、Lenovo公司的品质管理分析

4、Haier公司的品质管理分析

5、DELL公司的品质管理分析

6、Foxconn公司的品质管理分析

七、课后考试

1、考试题满分为100分,80分以下为不及格

2、品质管理人员现场互动

张老师

培训资格:

畅销书<<职业化精神>>作者,畅销书<成功七把金钥匙>>作者

中国经济管理大学工商管理硕士;甘肃省平凉市第二中学校典顾问;平凉日报记者;平凉晚报特邀评论员

国家注册人力资源管理师;国家注册企业培训师;国家注册物流师

中华企业人才培训学院研究员;全国高工委特聘生产管理顾问培训师;国资委特聘生产管理培训师;北大继续教育学院MBA合作讲师;清华继续教育学院经理人研修班特聘讲师;浙江省经济委员会特聘讲师

培训风格:

互动性强:为什么一些常规的道理,却往往被忽视?一些常见的问题,总是不经意就发生在自己身上?一些常识的问题,却最易得出不同的答案?张老师有其独到的见解,也欢迎大家各述已见、交流思想。

实用性强:不求最深奥、但求最有效,张老师选编的案例主要来自其工作的企业经历,也都是发生在您身边的企业,同样的生产环境、同样的市场环境、同样的经营环境,确有着不同的工作效益。

工作经历:

百强知名企业联想集团供应链运营经理

台资龙头企业鸿海集团富士康科技线缆事业部生产运营总监

台资车料上市公司信隆实业生产经理、品质经理

香港大型跨国集团公司德昌电机物流经理、生管经理

香港知名涂料企业松辉公司人力资源经理、企划经理、管理代表

服务客户:

美的集团、中国移动、德昌电机、东胜电机、美而光电子、桂盟链条元大车料、喜德胜自行车、贸泰高科、盈德精密、芭田复合肥、长城电脑、中国电信、天津光华、广东天宝、宁波宏一、郑州通用机电、信隆实业、大华光电、苏泊尔、西安长远、汕头东社造纸、东莞诠盛电子、广东楚天龙集团、康佳集团

主持项目:

加拿大科时敏广东南海公司生产流程优化改善案

香港兆荣集团深圳公司生管系统规划改善案

东莞龙艺制品公司品质系统建立改善案

广东天宝集团培训体系建立及学习型组织规划案

广东楚天龙生产流程系统优化管理案

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