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消除现场成本损失.精益生产成本价值

【课程编号】:NX00646

【课程名称】:

消除现场成本损失.精益生产成本价值

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:现场成本培训,生产成本培训

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课程简介

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求的流畅生产环境, 以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步。

课程目标
  • 熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;
  • 掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案;
  • 建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系。
培训对象

制造企业现场管理人员,车间管理干部及公司储备干部

课程纲要

一.现场管理与成本控制的前提:现场管理人员的角色认知与定位

1.新时期下管理面临的挑战和机遇

2.现场管理的地位和使命

3.现场管理在执行中的角色和作用

4.现场管理执行能力的主要构成

5.现场管理的权力和管理原则

6.角色认知?对自己和环境的分析

二. 成本的定义与展望:制造成本降低的主要手段和常用管理工具

1.什么是成本及成本管理的主要内容

2.成本观念的更新和现代成本控制

3.改进质量和改进生产力

4.降低库存和缩短生产线

5.减少机器停机时间和减少空间

6.消除浪费和降低生产交期

7.直接材料成本之降低

8.节省直接人工成本

9.改善设备配置降低成本

10.工厂成本管理与控制的关键点

11.新型生产运作方式中的成本控制原理及实践

三. 现场管理与成本控制利器一:发现问题和解决问题的方法与流程

1.如何面对问题

2.什么是问题,什么不是问题?

3.问题原因的冰山理论

4.头脑风暴法应用

5.特性要因图的使用技巧

6.解决问题的主要步骤

7.什么是 PDCA

8.PDCA问题解决流程

9.什么是重点管理

10.什么是5WIH

11.什么是5Why

12.简单问题的处理技巧

13.异常问题与解决问题的思考点

14.挖掘问题的类型和问题的再认识

15.问题的分析方法及解决问题方法

16.问题改善的思考步骤

17.问题解决的流程与发掘问题的手法

四. 现场管理与成本控制利器二:5S管理

1.5S 定义、特色及实施原理

2.整理、整顿的含义和推行步骤与技巧

3.清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧

4.素养的含义和推行步骤与技巧

5.如何推行5S并将5S落到实处

6.5S推行失败的原因分析

7.5S实施的重点难点及解决之道

五. 现场管理与成本控制利器三:目视管理与浪费的发掘

1.目视管理的定义与要点

2.浪费定义及类型

3.如何发掘浪费所在

4.丰田式浪费发现法

5.工厂中常见的浪费

6.目视管理在消除浪费中的作用

7.目视管理的方法和工具

8.目视管理的物品、作业管理、安全管理

9.如何识别现场中的浪费

10.怎样让问题看得出来?目视管理的执行

11.日产生产方式中对浪费的理解

12.目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

六. 如何通过消除浪费降低成本

1.如何消除时间上的浪费

2.如何削除人员浪费

3.如何消除管理中的浪费

4.如何消除物料搬运中的浪费

七. 现场管理与成本控制的方法和技巧

1.质量管理的误区

2.降低不良率的对策

3.降低不良率应有的意识

4.什么是质量成本

5.质量成本控制程序

6.如何降低质量成本

7.什么是零缺陷

8.零缺陷与质量成本

9.现场管理如何推行零缺陷

10.什么是防错法

11.如何应用防错法

12.库存是管理中最容易忽略的一座冰山

13.怎样通过库存管理去降低成本

14.原材料采购/库存/发放和利用中的成本控制

15.怎样合理确定经济订购量和备用量

16.新产品开发的成本分析与控制

17.制造过程中的成本分析与控制

18.其他多样化的成本控制方法

八.现场八大浪费与损失管理

1.生产过多的浪费与损失

2.不良品生产浪费与损失

3.搬运过程的浪费与损失

4.加工过程的浪费与损失

5.等待过程的浪费与损失

6.现场库存的浪费与损失

7.动作过程的浪费与损失

8.管理不善的浪费与损失

九.制造现场标准成本分析与管理

1.标准成本控制

2.标准成本的制定

3.标准成本的应用

4.标准成本适用范围和注意问题

5.案例分析

6.透视ABC作业成本法

7.传统成本分析方法的局限性

8.作业成本法练习

9.作业成本法核算步骤

10.作业成本法评价

十. 成本实战模拟演练

张老师

培训资格:

畅销书<<职业化精神>>作者,畅销书<成功七把金钥匙>>作者

中国经济管理大学工商管理硕士;甘肃省平凉市第二中学校典顾问;平凉日报记者;平凉晚报特邀评论员

国家注册人力资源管理师;国家注册企业培训师;国家注册物流师

中华企业人才培训学院研究员;全国高工委特聘生产管理顾问培训师;国资委特聘生产管理培训师;北大继续教育学院MBA合作讲师;清华继续教育学院经理人研修班特聘讲师;浙江省经济委员会特聘讲师

培训风格:

互动性强:为什么一些常规的道理,却往往被忽视?一些常见的问题,总是不经意就发生在自己身上?一些常识的问题,却最易得出不同的答案?张老师有其独到的见解,也欢迎大家各述已见、交流思想。

实用性强:不求最深奥、但求最有效,张老师选编的案例主要来自其工作的企业经历,也都是发生在您身边的企业,同样的生产环境、同样的市场环境、同样的经营环境,确有着不同的工作效益。

工作经历:

百强知名企业联想集团供应链运营经理

台资龙头企业鸿海集团富士康科技线缆事业部生产运营总监

台资车料上市公司信隆实业生产经理、品质经理

香港大型跨国集团公司德昌电机物流经理、生管经理

香港知名涂料企业松辉公司人力资源经理、企划经理、管理代表

服务客户:

美的集团、中国移动、德昌电机、东胜电机、美而光电子、桂盟链条元大车料、喜德胜自行车、贸泰高科、盈德精密、芭田复合肥、长城电脑、中国电信、天津光华、广东天宝、宁波宏一、郑州通用机电、信隆实业、大华光电、苏泊尔、西安长远、汕头东社造纸、东莞诠盛电子、广东楚天龙集团、康佳集团

主持项目:

加拿大科时敏广东南海公司生产流程优化改善案

香港兆荣集团深圳公司生管系统规划改善案

东莞龙艺制品公司品质系统建立改善案

广东天宝集团培训体系建立及学习型组织规划案

广东楚天龙生产流程系统优化管理案

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