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TPM(全员生产保养)管理实务

【课程编号】:NX00892

【课程名称】:

TPM(全员生产保养)管理实务

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:TPM培训,设备维护培训

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课程目标

了解设备管理的范围和发展趋势,明确设备管理在生产部门,维修等部门间的分工。

明确设备故障的思想和原理,学习设备故障分析方法与工具

学习设备日常管理中的MP、PM,设备点检表等各种工具的应用

理解全员设备维护的意义与重要性,掌握TPM推行的八大支柱

掌握自主保养与TPM小组开展的要点,有效推进设备日常维护

课程大纲

一、TPM概述与概念

1.何谓TPM

2.企业管理为何要实施TPM

3.实施TPM活动的目标是什幺

4.TPM在组织中扮演的角色

5.TPM的发展沿革与未来趋势

二、故障的分类及损失结构

1.损失的类型与结果

2.突发型故障分类

3.劣化型故障分类

4.可靠度与故障对策

5.故障对策结构图分析

6.重点设备判定与故障损失衡量

7.设备总合效率的构成

8.设备总合效率表达式

三、TPM活动的八大支柱

1.效率化的个别改善活动

2.自主保养活动

3.建立计划保养体制

4.品质保养活动

5.MP设计及初期管理活动

6.建构教育训练体系

7.管理间接部门的效率化

8.安全、卫生与环境管理

四、如何实现设备管理零故障

1.故障的定义与问题解决方法

2.零故障思想的内涵

3.潜在缺陷分析

4.故障分析的步骤

5.错误的故障对策

6.零故障的实施三大方向

五、Machine-Quality 分析 (M-Q分析)

1.M-Q分析方法与技巧

2.如何设置防呆装置

3.如何进行工业保安评价(P.S.E.)

4.设备生命周期成本(L.C.C.)分析

5.目视管理的运用

6.“6S”管理的运用

六、TPM推行的十三个步骤

1.经营层的决定导入

2.幕僚人员的设置技巧

3.TPM的导入教育

4.基本方针与目标的设定

5.建立TPM推展专责机构

6.展开TPM的基本计划拟订

7.TPM推行大会

8.效率化的个别改善

9.如何建立自主养护体制

10.如何建立保养部门的计划保养体制

11.提升操作、保养技术的训练

12.设备初期管理体制的建立

13.TPM完全实施与水准之提升技巧

方老师

资深顾问师、专业讲师;国内人力资源管理、现场一线管理实战专家;安徽理工大学工学学士、上海交通大学MBA。

服务过的企业:台湾玻璃工业集团长江公司(台资)、统一企业集团统一企业食品公司(台资)、ROBEX精密金属工业公司(日资)、世界电子500强美资SANMINA-SCI集团四海电子公司(美资)、厦门福友企业管理顾问有限公司(台资)

服务过的部门:工程部、生产/制造部、品管部、人力资源部、培训部等部门

服务过的职位:班组长、课长、部门主管/经理、总助、副总经理等职位

方先生有十几年的现场管理实务经验,对生产管理(含5S)、品质管理、组织人事管理等方面有深入的研究。在从事企业管理与企业顾问工作中,接受过日本、美国、台湾专家的理论培训。多年来与日本、欧美、台湾、国内客户的长期合作中,积累了扎实的现代企业管理理论知识与丰富的实践经验。

辅导培训过的代表企业:北京曼特门业、常州信力燃气设备、无锡麦基希亩精密模塑、上海科球机电、南京鹏力科技、宁波万汇休闲用品、无锡金鑫集团、东风汽车公司、索尼电子、三洋光部品、施耐德变频器、艾欧•史密斯电气产品、昆山富士康科技集团、福建恒安集团、康保莱保健品(中国)有限公司、苏州工业园区捷可勃斯夹头制造、中国神华集团、山东皇明太阳能集团、上海川本卫生材料、浙江爱仕达电器集团、九鑫集团股份、江苏飞船股份、南通金轮针布、苏州康平机电、青岛海尔电器、厦门维斯妮服装、深圳高科五金、三一重工等数百家大中型企业,获得良好口碑。

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