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让企业“获益”的5S管理实战

【课程编号】:NX01343

【课程名称】:

让企业“获益”的5S管理实战

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:12小时

【课程关键字】:5S管理培训

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课程说明:

5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。

本课程以企业推进5S工作的实际流程、难点为基础,通过实际的案例,讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤,以及持续做好5S管理工作中的思想基础。

培训对象:

希望掌握5S现场管理方法,改善工作环境的企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员, 品管经理、操作经理及其他企业界人士。

课程大纲:

(第一天)

一、什么是5S?

1.5S的定义起源与作用

2.为什么对5S又爱又恨

3.对5S理解的常见误区

二、整理的推行重点

1.整理的含义

2.轻松一下:父子与驴

3.从泰勒在伯利恒钢铁厂的实验说起

4.必需品与非必需品的区分方式

5.整理推进的要点

6.练习一下:呆料的整理

7.找出流程中无用环节的工具——IE

8.总结一下:整理的本质

三、整顿的推行重点

1.整顿的含义

2.定置管理的原则与方法

3.目视化管理的种类、道具与范围

4.讨论一下:目视化程度的标准?

5.练习一下:文件的整顿

6.体会一下:折纸游戏

7.讨论一下:为什么中国人这么忙,可效率却这么低?

8.如何才能做到固化重复

9.整顿的本质

四、清扫的推行重点

1.清扫真的很简单吗?

2.有效清洗的三步曲

3.讨论一下:洗澡活动如何进行?

4.轻松一下:“水漫金山”我们首先做什么?

5.丰田公司的5WHY的实质

6.分析一下:生产线主电机烧了的原因

7.彻底清扫的实用模型

8.总结一下:清扫的本质

(第二天)

五、清洁的推行重点

1.清洁的含义

2.清洁的三个步骤

3.红牌作战的流程

4.讨论一下:出了问题是坏事吗?

5.丰田公司对待问题的态度

6.总结一下:清洁的本质

六、素养的推行重点

1.素养的含义

2.分析一下:卫生出了问题,你处理谁?

3.素养推进的要点

4.海尔/丰田/肯德基保障制度执行方式的对比分析

5.上海某德资企业的素养保障流程

6.练习一下:目视化管理在推行素养中的应用

7.总结一下:素养的本质

七、改善从思想开始

1.有效推行5S的九项原则

2.华为ITS/P项目的启示

3.5S推进机构的设置方式

4.蛙跳试验PK破冰行动

八、让改善持续不断

1.讨论一下:什么是“获益”的5S

2.丰田公司对浪费的认识

3.练习一下:制定5S推进计划

4.讨论一下:为什么持续改善不持续

5.丰田公司的乌龟法则

九、总结一下:5S活动的本质

张老师

名课堂特聘生产管理培训师,制造业管理技能训练专家,制造业成本控制及现场改善大师,中国制造业精益思想实践的先行者,工学学士,高级工程师,MBA,6δ黑带, PMP项目管理师,国际人力资源管理师,PTT国际职业讲师;

十五年制造业管理经验,曾服务于日立、永合集团等知名企业,历任工程师、生产部主管、TQM推进主任、管理部经理、制造总监、企划总监,副总经理等职位。

研究方向:制造业成本管控体系诊断与改善;制造业系统改善思想与方法的实践研究;制造业现场改善方法与管理技能提升训练。

专业成果:

中国制造业企业成本控制“卅”字模型

——首创融合了财务管理与精益思想精髓的成本控制体系,并延伸开发了有效运作的执行系统,它不会像财务管理那样专业高深,也不会像精益生产那样可望而不可及,它就是制造业现在可体会得到、可领会得清、可执行得好的系统方法。

中国制造业管理技能整体提升的训练方案

——将精益思想按照学员可接受的程度,融入到企业高、中、基层管理者的培训方案中,使同一企业中各级管理者的管理思维一脉相承,本着技能是可以相互传递的原则,对训练重点不仅仅体现“应知”,更体现“应会”。不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

授课风格:

多种管理工具与管理思想融会贯通,信手拈来;

古今中外,广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考;

标杆企业案例与辅导企业实例相结合,讲解、分析、演练与总结相结合。

追求穿越思想深处的震撼,教授技能的同时,教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。

经典课程:

成本类:《制造业成本控制之道》《制造业车间成本削减与价值分析》《IE与价值流分析》

质量管理类:《零缺陷--制造业品质管理与改善》《制造业全面质量管理(TQM)推行实务》《六西格玛与品质改善实务》

持续改善类:《制造业现场问题分析与改善的金钥匙》

管理技能类:《制造业现场管理者的六项修炼》《TWI——优秀班组长管理技能训练》

现场类:《精益生产》《从设备管理到TPM》《让企业“获益”的5S与目视化管理》

通用类:《制造业精细化管理》

代表客户:许继电气、西门子、德特高压电器、美的集团、住友集团、合肥荣事达、东风日产、风神物流、中烟集团、立邦漆、爱立信、燕京啤酒、三花集团、上海思源电气、如高高压电器、中航工业金城集团、嘉里粮油、益海粮油、南玻集团、神州数码、研祥科技、新中源集团、宇龙通信(酷派)、乐山斯堪纳机械、西安昆仑集团、OKI冲电气、富得巴精模、宜昌多晶硅、东莞太阳能、深圳浮法、东莞坚朗五金、精量电子、三诺电子、中国石油(大理)、邯钢能源、高盟化工、德氏纸制品、深圳裕同集团、深圳惠程电气、新百丽集团、迪桑娜皮具、迈德乐(广州)、东方机器制造、道德尔石化、云南三环中化、祁连山水泥、广业电子集团、千金饰品、金海湾首饰、福建双飞日化、信义玻璃……

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