高效库存管理与库存降低技巧

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课程背景：

在生产型企业，最终产品中包含的原材料占生产总成本的比重很大。某些企业中，由于销售无法预测等原因，需要保持较多的库存；在商业企业中，采购商品是为了再销售，商品库存也构成其运作成本的主要部分。库存价值的变化对这些企业的资金周转与盈利有很大的影响。

除了原材料和零部件的库存外，生产企业还要保持在制品、制成品和设备零配件的库存。库存管理可以在很大程度上决定企业的盈利及其供应链运作的效率，高效的库存管理与库存降低策略库存对企业至关重要。

课程收益：

本课程，可以帮助学员：

通过本培训，将使学员学会如何实施库存管理，尤其是库存控制方法及降低策略，有效控制库存和供应链总成本，提高企业对市场的快速响应能力，帮助学员从供应链管理目标出发，掌握库存管理的理论与方法，最终提升库存控制人员的管理水平，提高企业利润。

课程对象：

企业物料管理、库存管理、仓储管理及供应链管理人员。

课程特色：

1. 运用有针对性的案例进行讲解，学员更容易理解；

2. 结合先进企业的职能、组织、流程及方法，提供改善意见与建议；

3. 提供可操作的模型及工具，供学员参考、借鉴、落地；

4. 采用案例、互动、故事、视频等培训方法，在轻松愉快中学习。

课程大纲

第一讲：库存和库存管理概述

一、认识库存

1. 财务报表中的库存

2. 精益管理中的零库存

3. 为什么要保持库存

4. 库存的水罐模型

5. 库存是如何产生的

6. 库存在什么情况下成为问题

二、库存管理

1. 什么是库存管理

2. 库存掩盖潜在的问题

3. 库存成本有哪些

4. 库存管理能改善什么

5. 库存管理的范围

1）库存管理的对象

2）构成库存管理的职能

6. 库存管理组织结构与岗位职责

1）库存管理组织结构

案例：某大型企业的库存管理组织结构

案例：某中型企业的库存管理组织结构

案例：某小型企业的库存管理组织结构

2）库存管理岗位职责

案例：某企业仓储经理岗位职责范本

第二讲：库存管理方法

一、需求预测方法

1. 按时间顺序来分析

2. 灵活运用季节指数

3. 预测误差

案例：应对需求频繁变化，我们怎么做？

二、前置期管理方法

1. 弗里斯特效应

2. 传统纵向供应链

3. 集成化供应链

4. 平衡线的例子

5. 业务流程再造：缩短前置期的途径

三、订货方式

1. 控制库存的订货方式

2. 订货方式可根据品种的特性来区分

3. 定期不定量的订货方式

4. 不定期定量的订货方式

案例：看板订货与定时订货

四、库存分类技术

1. ABC分类

案例：ABC分类法在库存管理中的应用实例

2. 供应定位模型

案例：定位模型在库存管理中的应用实例

五、库存的等级区分

1. 划分品种的等级类别

2. 按不同的等级区分来决定管理方式

六、库存问题分析与解决法

第三讲：如何设定库存标准

一、库存标准是什么

二、如何应用库存标准

1）正确理解安全库存量

2）订货时间点

3）订货量

三、设定库存标准的步骤

四、用于设定库存标准的数据

五、供货周期

六、安全库存的设定

案例：某公司安全库存量确定流程

七、订货时间点的计算

八、订货数量的设定

九、计算库存平均值的方法

十、决定季节指数的方法

案例：灵活运用库存标准的实例

第四讲：如何制定库存策略

一、什么是库存策略

二、服务水平政策

1. 某品种前置期需求状况

2. 将前置期需求数据分组

3. 安全库存与服务水平

4. 再订货水平

三、不同生产方式的库存策略

1. 按预计生产的库存策略

2. 按订单生产的库存策略

四、流通行业的库存策略

五、物流据点与库存策略

六、配送体制与库存策略

第五讲：如何制定和实施库存计划

一、有计划地控制库存

1. 库存的必要状态

2. 如何对控制库存进行改善

二、库存管理计划

1. 分析库存需求满足期

2. 仓容利用率和仓容效率

3. 制定库存管理计划

三、制造业的关键在于“产销存”的计划

四、销售预测的形式

1. 区分销售预测的对象

2. 针对重点物品的预测方法

五、制定减少库存的生产计划

六、外部采购物品的库存计划

1. 外部采购物品的特征与管理要点

2. 准时生产方式

第六讲：库存运作

一、监视库存流动

二、库存的度量与估值

1. 先进先出法

案例：先进先出法的应用实例

2. 后进先出法

案例：后进先出法的应用实例

三、库存的接受与发放

1. 库存的接受

2. 库存的发放

3. 仓库运作流程图

四、库存补充系统

1. 再订货水平库存补充系统

2. 定期检查库存补充系统

3. 库存计划

五、订购多少

1. 不同订货批量计划的成本

2. 经济订货批量

案例：经济订货批量的实用计算方法

六、何时订购

1. 订货前置期

2. 需求速率

3. 缺货风险

4. 检查

5. 两箱和三箱订货系统

七、库存绩效评估指标体系

案例：某公司库存绩效管理方案

案例：某公司库存绩效管理原则

案例：某公司库存绩效管理体系的架构

第七讲：库存现场管理

一、库存现场管理的重要性

1. 做好库存现场管理来满足客户

2. 库存现场管理要考虑整体流程

二、库存现场管理

1. 从物品的等级划分开始

2. 保管方法和状态管理

3. 保管方法与挑选方法

4. 保管场所的布置计划

5. 保管位置的管理

6. 先进先出管理

三、现场可视化管理

四、5S管理

五、库存盘点工作

案例：某公司仓库盘点管理流程

第八讲：库存管理与信息系统

一、库存管理与信息

二、企业资源管理系统

1. 主生产计划

2. 物料需求计划

3. 物料清单

4. 库存

5. 配送资源计划

6. 先进计划与排产系统

三、新产品的销售与库存信息

四、物料采购、生产、销售计划与库存信息系统

五、保管场所的相关信息

六、与供应链中的合作方建立信息网

案例：某公司仓库信息化管理制度

案例：某公司物资管理信息化流程

第九讲：如何降低库存

一、库存的浪费

二、降低库存的步骤和对策

三、实施降低库存项目

四、多点降低库存

1. 如何降低生产部门的库存

2. 如何降低采购部门的库存

3. 通过库存集中化降低库存

五、降低库存的策略与要点

案例：某公司降低库存实例

董老师

董道军老师 采购供应链管理实战专家

20年采购供应链管理实战经验

中/英双语授课

美国西敏大学/上海东华大学 MBA

西交利物浦大学MBA国际班校外导师

美国供应管理协会供应管理专业课程培训讲师

ITC采购与供应链管理培训讲师

CIPS英国采购与供应管理专业课程讲师

中国物流与采购联合会物流职业培训讲师

曾任：美国铁姆肯（美国最大轴承制造商）TWB工厂丨一级供应链经理

曾任：艾迪森医疗（数字化X线领域创新领导者）丨战略采购经理

曾任：美国通用电气医疗集团（世界500强企业）丨全球产品采购主管

曾任：美国礼恩派汽车部件（美国500强企业)丨采购物流部经理

擅长领域：采购管理、采购谈判、采购成本控制、采购合同管理、供应商开发、供应链管理……

20年采购供应链管理→精通企业采购与供应链运营管理业务，曾服务于多家大型跨国企业，职业领域涉及医疗设备、汽车零部件、工业电气、机械制造等行业，包括通用电气等全球500强企业。

多个权威认证→获得CPSM认证（美国ISM）、CIPS认证（英国皇家采购与供应协会）、SCMP认证（中国物流与采购联合会）等权威认证。其中美国ISM是全球最大、最权威的采购管理、供应管理、物流管理等领域的专业组织。

10年培训经验→曾为杭州烟草集团、邢台钢铁集团等大型企业讲授《采购核心能力提升》、《新时期高效采购管理》、《供应链管理》等课程。曾在10余个城市开展多场公开课，参训学员超过10000人次，课程满意率达到98%以上。

部分项目实战经验：

降低成本450万元→在美国铁姆肯-帝达贝任职供应链高级经理期间，带领团队通过采购谈判、供应商整合、技术创新等手段，并且降低采购成本450万元，增加净资产回报率，促进企业技术进步，提升市场竞争力。

采购周期缩短20%→在美国铁姆肯-帝达贝任职期间，曾带领团队改善上下游供应链关系，整合和优化供应链结构、流程，成功将采购周期从60天缩短至48天，保证了产品交付期的可靠性，提高了企业资产利用率。

项目开发平均时长缩短30%→在艾迪森医疗任职战略采购经理期间，曾负责新项目大部分关键部件的供应商开发，带领团队进行开发谈判、审核供应商资格等工作，顺利完成项目各供应商开发，推动了项目提前完成。其中包括整套设备OEM供应商开发，在6个月内完成医疗设备的开发项目，比项目平均开发时长缩短30%。

新产品开发平均时长缩短1年→在通用电气医疗集团任职全球产品采购主管期间，带领团队与公司研发、运营部门合作开发新项目，通过整合优化供应链中的信息流、物流、资金流，实现企业年度运营成本降低10%，将新产品开发平均时长从3年缩短至2年。

主讲课程：

《高效采购管理》

《采购核心技能提升训练》

《采购成本控制与供应商管理》

《采购谈判技巧与采购合同管理》

《基于企业战略的供应链管理》

《高效库存管理与库存降低技巧》

授课风格：

课程结合采购供应管理工作的实践，使学员能够学以致用，在实际工作中应用工具和技巧，提高自己的绩效，完成部门的考核目标，为企业的发展做出贡献。课程加入角色扮演及互动案例、学习氛围更活跃、培训收益更高效。

部分服务客户：

工业制造业：铁姆肯-帝达贝、伟肯电气、礼恩派汽车部件、联想（北京）、邢台钢铁集团、中国核工业集团、富士康精密（北京）、肯纳金属（中国）、青岛亚通达、康宁显示科技、沃尔沃建筑设备（中国）、罗克韦尔柯林斯海特、江苏双良集团、海太半导体、顺风广电、伊顿工业、罗斯设备、苏州友达光电、埃斯艾姆泰航电子、苏州亨通集团、欧普照明、斯凯菲尔、苏州中达电子、泛达通讯……

医疗设备：通用电气医疗集团、康泰医疗（北京）、中德美联生物、艾迪森医疗……

其它行业：西交利物浦大学、北京大学、阿里巴巴、杭州烟草、麦肯锡咨询、中体彩、家乐福、德尔福……

部分学员评价：

董老师，感谢您的精彩分享，课程全面剖析了供应链和采购管理，架构清晰，重点突出，尤其是课程中分享的实用管理工具，对采购管理工作有直接指导意义，期待您带来更为精彩的分享。

——海康集团 钟琳

通过参加董老师的采购供应链系统培训，让我对整个采购供应链体系有了一个全面的认知。参加完培训后，我将所学的知识、模型、方法运用于日常的工作中，处理工作上的问题更加从容。

——泛亚气体技术（无锡）有限公司王良昌 高级采购工程师

通过董老师的课程了解了供应商的信息获取、供应商的开发评估、绩效评价、供应商的退出机制 及与供应商的关系处理的技巧和方法，以及供应商的管理过程的注意事项，实用性较强。

——双良节能系统股份有限公司换热器事业部管理部经理 戴民钰

前段时间参加了董老师的《供应商开发评估和管理》培训，收获颇多。在这里总结一下本人的心得，同大家一起分享。1.检查目前供应商开发流程，将个别比较笼统的表单进行细化，使表格更具有可操作性，更有利于采购员对供应商的评估选择。2.检查目前供应商管理流程，设计更新了供应商月度评估表格，对主要供应商进行有效管理。3.采用供应商定位模型对关键新供应商进行风险评估。

——卡塞尔（无锡）科技有限公司 采购经理 朱晓云

董老师的课程分享真的非常精彩，非常实用！如果能早些听到董老师的分享，那么以前采购时遇到的难题，我肯定能解决得更快、更好。

——杭州烟草集团采购主管

以前上课的时候都喜欢开小差，听起董老师的课却听得津津有味。董老师讲的内容很专业、实战，而且能用实在的案例说明理论，非常好理解。

——邢台钢铁集团 采购物流部经理

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