生产计划与物料控制大纲

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【课程背景】

企业是否库存水平高涨，缺货率却愈加频繁

企业是否急单引起插单，效率低下矛盾重重

企业是否库存周转率低，资金需求高于同行

是否面临订单批量越小，交付期越短的压力

是否安全库存标准不变，从来没有动态调整

计划异常情况频频出现，客户满意大幅降低

采购生产销售相互独立，缺乏系统团队协作

【课程收益】

讨论出订单作业总周期及各作业段周期；

计算出各产线适时生产负荷,并对生产资源进行优化调配；

设计出适合本公司的主生产计划与生产作业计划格式及相关表单；

规划出处理插单,延误---等异常状况的处理对策预案,建立产供销协调的机制；

尝试从常备料和非常备料的角度,分别从时间和空间的角度管控库存;

熟练运用定量法,定期法,ABC法等简单实用的物控手法;

【课程对象】

各职能部门经理，主管，主办科员及生产部门班组长以上干部、PMC相关从业人员;

【课程大纲】

第一讲: 计划本质解决什么问题

1.思考：我们为什么管理的很累？

2.讨论：计划不是什么?计划是什么?

3.生产计划决策的三类问题

1)确定生产批量

2)确定生产排序

3)确定生产进度

4.思考：生产管理与制造管理的两种排产产生后果差别

案例模拟:生产计划解决什么问题?谈谈感想!

5.讨论：生产计划本质

6.供需不平衡的三个层面？

7.解决供需不平衡的常用五大策略及效果如何？

8.思考：为何计划总是难以见效，症结何在

9.供产销不平衡的问题结点在哪里？

10.那些窘事：交期/品质/成本规则的底线在哪里?

第二讲:计划体系的构成与编制手法

1.计划运作体系包括哪些内容？

2.讨论:从以上案例模拟中分析生产计划编制应考虑要素

3.PPP生产模式是如何运作?

4.生产计划编排的流程是什么?

5.生产计划前应做哪些信息分解工作?

6.生产计划编制的六个层次与三个主要运管计划

7.生产计划包括哪些分类?范围有何不同？功能有何不同？

1)STEP-1:订单负荷计划

2)STEP-2:主生产计划

3)STEP-3:生产作业计划

4)STEP-4:生产日计划

案例:人力需求/产能负荷计算

案例:MPS运行逻辑演示

案例:设备/人力需求的合并计算

5)精益生产VS 传统生产模式下效果模拟

6)案例:生产节拍/生产周期/生产批量/生产排序的应用技巧

7)单台设备能力计算

8)产能负荷分析

9)如何计算设备需求量

10)如何选择所需设备

11)案例:制造途程排程技巧

12)工具:CPM 甘特图

13)练习:根据案例背景,做排程计划

14)练习：根据企业情景，编制生产排程计划

15)MTO/MTS/ATO模式下的生产计划编制异同点

综合案例:某服装企业的完整的一个生产计划编制过程P104+

第三讲:计划异常的应对

1.进度控制什么?

2.生产计划掌控的仅仅是生产进度吗？

3.与生产进度相关的四大指标是什么？

4.控制够了吗?还需系统协调什么?

5.生产计划协调的相关工具表单：

1)业务出货计划

2)进度排程

3)缺料表

4)进料进度表

5)开发进度表

6)生产协调会决议事项

7)进度管理目视坐标图

8)投入产出比例图

6.生产进度异常应对策略

7.交期管理异常应对策略

8.紧急订单的处理

9.插单的处理策略

10.外包决策考虑事项

11.工具方法论：生产计划运作的四个原则

讨论：案例情景按不同优先原则排产结果分析

第四讲: 物料控制的关键

1.物料控制的财务价值

2.存货总成本分析

3.库存管控的逻辑图

4.物料订购需考虑因素

5.存货管理的道/术/器

6.物性分析的维度

7.讨论:从日常饮食模式分析DP点的设计与库存策略

情景演练：美国M公司的动态库存管理策略

第五讲:物料控制的方法论

1.思考：库存控制什么？

2.周转率如何计算？

3.正常库存、呆旧废残原因分析

4.工具：九宫格ABC&XYZ分类法

5.工具：定期定量（附补充PPT）

6.工具:产品或物料PLC分析

7.工具:MRO之PLC分析—浴盆曲线

8.方法:独立、相关需求管理策略

9.方法:客户分析管理

10.方法：科学跟催

11.方法：物料齐套率FKR分析及应对策略

12.方法：标准化

13.方法：多拉少推

案例: 业际光电与富森供应链合作的库存优化实践

14.讨论:2025工业4.0时代变革供应链的实质

15.方法论:领/退/补操作要领

16.方法论:关于超交/超领/损耗率之内的处理

17.方法论:如何设置损耗率

18.物控的三个关键

19.思考:库存责任谁来承担

20.讨论:如何解决企业中库存的效益背返与本位主义?

21.方法:组织架构/职责/KPI

531模型

提问与问答

结束

【总结】

一、ORID 聚焦式会话交流

二、提问与问答

张老师

[专业资质】

采购供应链运营专家

美国CDMP国际需求预测规划师；

广东省采购与供应链协会特聘讲师

香港亚洲商学院MBA

现任：山东某机械有限公司供应链优化项目经理

现任：世界知名餐饮企业（快消品）供应链优成员

曾任：三雄极光股份公司供应链事业部负责人

曾任：欧普照明（中国品牌价值500强） 采购经理

[项目成果]

中山某照明企业仓储的改造，仓库的布局，库位的划分，仓库的现场管理，库存数据准确率，安全库存的设置，由原来的仓库数据准确率70%提高到后来的93%，库存无标识做到目视化管理。

山东某机械企业供应链计划体系设计优化项目

项目成果：库存周转率由年4次提高到7次以上，订单计划准交率由原来的50%提高90%呆滞库存降少了1倍，停工待料数量减少到0，库存成本降低了30%。

三雄极光主导户外灯具生产大项目

项目成果：降低户外灯具成本的15%，交期提前到15天交货（当时业内平均25天），采购达成率由原来的47%提高到92%，

并参与企业上海世博会和广州亚运会灯具项目的研究和开发，成品灯具供方的开发及成本的降低，成功的完成了项目的实施，采购框架搭建；

昭信集团采购成本降低项目

33家主供应商原现金结算，通过整合月结30天结算周期，并合理制定供应部和财务部的供方台账。3个月时间内材料降低成本10%-20%，成本省了三百多万。

成功的主导二千多万国际太阳能路灯项目的采购及实施，保证了电商产品的快速供应。

[擅长领域]

供应链管理 采购管理 计划管理 仓储管理 物流管理 库存管理 小批量多批次交付管理

[主讲课程]

《供应链运营实战沙盘》 《供应商开发、评估、选择与管理》 《PMC生产计划和物料控制》《卓效仓储管理与工厂物料配送》《供应商质量管理》《现代物流与仓储管理》

《项目采购与招标管理》《大数据时代供应链管理将如何决策》《供应链需求预测与计划运营》

[演绎三大风格]

幽默风趣+逻辑清晰；

【学员三大收益】

树榜样--解决态度问题WHY： 以行业标杆塑造学员职业梦想。

学方法--解决技能问题WHAT：提升学员实操技能。

提效益—解决营利问题HOW：通过态度转变，能力提升，工具运用，提升绩效。

[服务客户]

金牛砖机 广东亮化光电 佛山海钇电器 佛山嘉美照明

骆驼股份 华兴玻璃股份 金意陶集团 昭信集团 三雄极光股份 百顺开关 爱博板材

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