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VSM价值流分析改善实战

【课程编号】:NX18138

【课程名称】:

VSM价值流分析改善实战

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【培训课时】:2天,6小时/天

【课程关键字】:VSM培训,价值流分析培训

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【课程背景】

我们的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。随着订单式生产(MTO)在越来越多的企业中的应用,许多都面临着这样的问题,订单交货期越来越短,订单变更频繁,紧急订单越来越多,工厂不能及时有效反应,工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进,但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后,同时呆滞的材料库存又在增长,所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。

【课程收益】

掌握价值流绘制步骤及方法

掌握如何运用相关精益原理分析企业当前价值流图

根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化

识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标。

【课程对象】

生产副总、生产经理,工程经理,精益工程师,工艺工程师,工业工程师等

【课程大纲】

一、什么是价值流

1.价值流的定义

2.价值流图的组成

3.价值流分析在精益管理中的作用

4.价值流分析推行成功的要素

5.价值流分析实施战略

6.价值流分析的成果

二、价值流图的符号及绘制方法

1.绘制价值流图符号

2.价值流图的绘制方法与步骤

三、价值流的核心---分析并消除浪费

1.何为浪费?

2.增值与非增值

3.识别生产过程中的七大浪费

4.消除浪费的主要方法与工具

练习:我们生产过程中存在哪些浪费

四、价值流当前状态图的绘制方法

1.选择当前要分析的产品

2.绘制整体工艺流程图

3.识别价值流的关键指标

4.计算并完成相关数据表

5.绘制库存的流动方式、库存数等

6.计算并绘制时间线

7.绘制物料供应

8.绘制信息流

9.计算产品生产周期及增值比率

10.根据浪费的定义,找出当前价值流中的存在的各种浪费

案例分享:某产品当前价值流图绘制实例

练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图

五、价值流主要改善工具

1.一个流的定义及作用

2.案例讲解:一个流改善方法与思路

3.精益布局改善原则

4.案例分享与解剖:五种精益布局方式的优缺点及适用条件

5.精益流程分析与改善原则

6.案例讲解:精益流程改善的要点与技巧

7.线平衡分析与改善的思想与工具

8.案例分享:某企业线平衡效率改善的步骤与要点

9.案例讲解:IE改善方法

六、绘制未来价值流的状态图

1.未来状态图规划

2.向未来理想状态图改善的方向

3.运用识别浪费工具:确立未来状态并检查是否消除了浪费的根因

4.计算相关数据绘制未来价值流图

5.计算产品新的生产周期及增值比

案例分享:某产品当前价值流图绘制实例

练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图

七、价值流改善计划及价值流管理

1.制定并实施精益价值流改善计划

2.精益价值流改善要点

3.精益价值流改善步骤及时间进度表

4.精益价值流分析与改善的管理

陈老师

【专业资质】

天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任

奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理

自贡机一装备公司 总经理

现任自由顾问师&培训师

【从业经历】

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验;陈老师能够最大限度地鼓舞士气,采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标,提 倡 “实用高效”的管理理念,是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

【授课风格】

理论与实际案例相结合的课程,在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。

专 著:《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版;《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版

【主讲课程】

培训方面:《如何推进5S/6S管理》《标准工时与效率改善》《生产效率改善务实》《成本管理与价值流分析》《成本管理与价值流分析》《解决质量问题》《多品种少批量高效生产模式》《精益生产实战演练》《TPM管理实战训练》《降低生产成本》

咨询方面:《5S/6S管理咨询》《新厂房布局设计咨询》《库存与生产周期改善咨询》《标准工时制定技术咨询》《TPM管理咨询》《生产效率改善咨询》《生产成本改善咨询》《精益生产管理咨询》

【培训客户】

航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器,汕头胜达电器、润邦科技,无域科技,软银科技,易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技(莱州)、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱、飞利浦等…….

【授课照片】

南车株洲电机公司—精益生产全系列工具培训喜旺食品公司—精益生产管理培训

长城科技股份公司—TPM设备保养培训海大集团—精益生产管理培训

航天科技集团—6S督导特训东莞隽思印刷—精益生产管理培训

锦州新世纪石英玻璃—生产运营系统咨询项目营口东盛实业公司—精益生产项目启动会

高铭电子公司—精益生产培训

深宝华城公司—TPM全员设备保养培训

珠江桥酱油公司--车间管理培训

双胞胎集团—TPM培训

三洋公司—杰出班组长培训

株洲时代电气集团—提案改善与IE技术运用培训

四川通威股份公司—6S督导培训

金蓝盟—降低生产成本培训

海大集团—6S督导师培训奋达实业—现场效率改善培训

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