六西格玛在质量管理中的实施与应用研修班

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课程背景

本课程主要阐述以下主题：

1.通过介绍六西格玛（SIXSIGMA），对六西格玛的步骤（D-M-A-I-C）进行详细的讲解。

2.通过案例解析每个步骤所用到的品质工具，同时从经营者的角度阐述质量项目管理的理论，让学员掌握团队管理、进度管理和成本绩效管理的方法。

3.通过多个成功的案例解析SIXSIGMA的基本内容和相关分析技能，让学员能真正的综合应用工具，系统的分析和解决在实际工作中碰到的问题，同时指导其他同事工作，从而提升公司的品质管理水平。

课程收益

1.帮助学员了解熟悉六西格玛的发展历史及内涵

2.帮助学员掌握SIXSIGMA的具体步骤及各阶段核心工具的应用

3.帮助学员掌握品质工具（PPAP，DOE,FMEA，MSA,SPC，统计理论等）

4.帮助学员灵活应用项目管理理论对六西格玛改善项目进行管理和控制

5.帮助学员从经营者的角度指导团队成员进行分析和改进项目

课程对象

1.品质部高层管理人员及公司体系的高级主管

2.研发部经理以上主管

3.项目部经理以上主管

4.生产部经理以上主管

5.其他的感兴趣高级管理人员

课程大纲

第一章 接触SIXSIGMA，超越自己

一、六西格玛基础知识及概述

1.6SIXSIGMA的相关概念及术语

2.6SIXSIGMA发展历史及特点

3.6SIXSIGMA应用带来的价值分享

4.6SIXSIGMA不同等级对应品质成本的关系

5.6SIXSIGMA分析十六步骤

二、MINITAB使用技巧

1.MINITAB操作界面介绍

2.MINITAB关键命令介绍

3.MINITAB高级实用技巧介绍

4.MINITAB在品质工具方面的应用

三、质量项目管理

1.质量项目的团队建设及管理

2.质量项目的时间进度管理和控制

3.质量项目的绩效管理和控制

4.激励管理和变革管理

第二章 六西格玛分析Define段-定义问题，确定问题

第一步：选择和确定项目

1.矩阵图

矩阵图使用的时机

矩阵图的制作步骤及注意事项

矩阵图分析结果确定方案的有效性

2.甘特图

甘特图使用步骤及说明

内容动态更新和管理

第二步：分析项目

1.问题质量特性的挖掘--QFD

客户心声VOC及获取方法

卡诺分析法

CTQ关键质量特性获取

2.SIPOC流程分析

流程时间分析

流程价值分析

3.质量经济分析-COPQ

质量损失函数

品质成本与利润的关系

预防成本、鉴定成本、缺陷成本

能力值与品质成本的对应关系

第三步：描述项目

1.定义项目边界

2.质量成本及项目收益预估

3.质量项目具体说明（包括团队，需要的资源，预期达到的收益）

第三章 六西格玛分析Measure阶段-现场量测

第四步：选择评价指标

1.设定问题的细分绩效指标

评价缺陷水平质量指标—DPMO&DPU含义及应用

评价流程质量指标--RTY的含义应用

评价质量特性指标--Cpk，Cp，Cpu，Cpl，Pp，Ppk，Ppu，Ppl的含义及使用

2.过程能力分析

短期过程能力和短期过程能力指数

长期过程能力和长期过程能力指数

过程能力指数不同等级对应的品质状态

非正态分布转换成正态分布及应用

第五步：确定测量对象并策划数据收集方案

1.柏拉图及其应用

柏拉图使用的时机

柏拉图的制作步骤和注意事项

柏拉图分析数据解读

2.直方图

直方图的使用时机

直方图的制作步骤及注意事项

直方图的分析解读

3.其他统计图的使用（如饼图，箱型图等）

第六步：验证测量系统

1.MSA测量系统分析：确保所收集数据的真实性

测量误差理论

计量性测量系统分析

计数型测量系统分析

连续数据测量系统分析

离散数据测量系统分析

破坏性试验数据测量系统分析

学员实际练习工具

第四章 六西格玛分析Analysis阶段-分析关键原因

第七步：寻找可能的原因

1.特性要因图

特性要因的使用时机

特性要因图的制作步骤及注意事项

找出可能的相关的因素

讨论验证推断的因素的方案

2.头脑风暴法

头脑风暴法的原则

头脑风暴法的操作方法及注意事项

头脑风暴法的结果整理

3.头脑风暴法与其他关联工具（层别法，矩阵图）的结合应用

第八步：原因筛选，确定关键原因

1.FMEA分析及应用

DFMEA和PFMEA之间的关系

FMEA的风险优先级，指数构成及公式

FMEA使用步骤及注意事项

FMEA与其他品质工具关联使用

2.散布图

散布图的使用时机

散布图的制作要领及注意事项

散布图分析结果的正确解读

第九步：验证关键原因

1.多变量分析技术

多变量正态分布分析

多变量非正态分布分析

2.假设检验与置信区间

样本容量与风险

单样本置信区间及假设检验

双样本置信区间及假设检验

离散数据的置信区间及假设检验

连续性数据的置信区间及假设检验

3.方差分析—ANOVA

案例分析并解读

第五章 六西格玛分析Improve阶段-改善关键因素，优化参数

第十步：寻找关键质量特性Y与自变量X之间的规律

1.回归分析技术

单变量回归分析

多重回归分析

第十一步：对关键质量特性实施优化

1.DOE实验设计

试验设计介绍

全因子及部分因子试验设计

2.田口正交试验设计

田口正交试验的流程

田口正交试验结果分析

多因子正交试验分析

案例分析及学员操作练习

第十二步：确定并验证关键方案

1.提出解决问题的改进措施

2.挑选优化措施-选择矩阵

3.确定改进措施

第六章 六西格玛分析Control阶段-改善成果控制和分享

第十三步：证实项目改善成果

1.证实成果的真实性--显著改善

2.证实改进是值得的--财务核算

第十四步：保持过程长期的稳定性

1.SPC理论及应用

计数型管制图类型及选择

计数型管制图制作及注意事项

计量型管制图类型及选择

计量型管制图制作及注意事项

第十五步：过程标准化

1.防错法

2.修改并更新长期控制文件

第十六：关闭项目

1.六西格玛案例分享

2.项目文件资料移交文控中心

第七章 六西格玛案列分享

案例一：喷漆生产线外观不良率降低案例

案例二：产品适配不良率降低案例

案例三：生产效率的提升案例

案例四：项目成本的下降案例

徐老师

教育经历

徐志坚老师，75年出生于江西余干，46岁，常住深圳，北京师范大学毕业，管理学学士，吉林大学工程项目管理硕士，伟创力大学绿带，富士康品质技委会资深讲师，国家质量体系审核员，多家品质网站特约嘉宾。

工作经历

1.1999-2003 世界五百强，大型台资光宝集团——工程师/生产部主管

2.2003-2006 世界五百强，大型美资伟创力集团——品质部主管

3.2006-2015 世界五百强，大型台资富士康集团——品质部课长，BPM

4.2015-2017 民营高科技企业，深圳市三木实业集团——品质部总监

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品质部总监，首席质量执行官

徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家，在二十年的工作实践中不断扮演不同角色，始终保持着对品质的苛求和敬畏，对质量管理有深入了解和历练，经历IBM品质管理，港资，美资，台资企业的历练，对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印，在世界500强企业从事品质历练16年，参与质量体系的各种培训和审核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；参与品质工具系统性培训和应用，在理论实践中，主导推行过QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次获得集团奖项。在这过程中，对品质团队建设，推进全面质量管理，基于Sixsigma改善方面不断总结和解决：如何建立适合企业组织且能预防质量风险的质量体系；如何建立可控可管与企业组织相匹配的供应链质量管理模式；如何建立主动服务和超前预防的质量售后服务模式；如何利用大数据和云服务及云计算来变革质量管理模式；如何建立有原则有弹性有业绩的品质管理企业质量文化；如何突破企业管理重研发及生产轻质量管理怪圈；如何突破企业高不良和重复不良持续发生的怪象；如何突破企业质量意识淡薄和产品质量持续改善的瓶颈；如何突破企业效率与质量监管矛盾的瓶颈；如何解决精益生产下的质量管理；如何权衡和解决企业出货需求和质量风险管理矛盾；如何解决生产和品质管理团队经常发生矛盾和冲突问题；如何打造一支精干高效的品质监管团队；如何结合品质工具快速主导解决分析产品质量问题。

徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导，以品质工具应用为实践，强化有效的品质数据应用分析，不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理，通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究，对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出，创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系，1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩，为企业减少质量失败成本近千万，突破了高品质高成本的怪圈；主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效，在实践中赢得企业经营层赞誉；在企业培训过程中，把500强企业系统实践和民营企业灵活高效实践相结合，不断创新品质管理，累计培训中层人员超过上千人，同时不断参加行业组织研讨活动，结合当下产业和科技热点如轨道交通，大数据，物联网，人工智能，进行深度探讨和相关品质体系及监管研究，取得一定的成果。

徐志坚老师，获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书；获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星；获得专利发明一项；系统稽核员。

主讲课程

1.高端课程：《六西格玛基础培训》《六西格玛绿带培训》《六西格玛黑带培训》《六西格玛黄带培训》《六西格玛MINITAB工具应用》《六西格玛在质量管理中的实施与应用研修班》《质量功能展开-QFD》《实验设计-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面质量管理》《零缺陷质量管理》《企业重大质量问题分析及解决》《预防质量风险管理》《质量管理从平凡到卓越》

2.一般课程：《IATF16949内审员培训》《TS16949五大工具及应用》《APQP-先期产品质量策划》《SPC-统计过程控制》《MSA-测量系统分析》《FMEA-失效模式和影响分析》《PPAP-生产件批准程序》《QC七种质量手法培训》《QC新旧七大手法》《QCC品管圈改善活动》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-过程审核》《VDA 6.5-产品审核》《SQE-供应商质量管理》《质量意识培训》《8D改善报告制作》

优势/授课风格

1.归纳经典理论应用，通过实践总结出快速理解和记忆经典理论的方式方法，把高深和专业性很强的

理论用通俗易懂的方式呈现出来

2.通过学习经典案例，让学员通过他山之石掌握品质工具应用和问题解决处理

3.了解企业需求结合品质管理的实践，精准地提升企业品质管理中薄弱环节和解决碰到的各种问题，强化学员情景化应用和实践，努力让学员有实实在在的获得感

4.精辟案例讲解及深刻观点阐释。课程幽默、轻松愉快、学以致用，最能让学员取得实效

服务客户

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