如何管理好一线班组？ ——TWI（Training Within Industry）现场管理者能力提升训练营

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【课程背景】

在生产制造型企业中，一线管理人员的知识技能水平高低，会直接影响到企业的发展。如何快速提升他们的能力是所有企业面临的问题。

TWI（ Training Within Industry）现场管理者技能提升训练，该课程起源于美国，发扬于日本，是一套针对基层管理者设计的标准化训练课程，即现场管理者管理技能提升训练。目的是培养和提升一线管理人员的综合管理能力。

TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和角色转换等方面对一线管理者进行培训，使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的问题，从而达到生产效率提高、质量改善、成本控制的目标。

【课程收益】

1.使一线管理人员掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高效率，减少浪费，提升质量。

2.掌握分析问题、解决问题的能力。

3.理解什么是优秀的团队，了解如何建立优秀的团队。

4.使一线管理人员掌握正确的改善技能，并利用现有的资源，降低成本，持续改进。

【课程对象】

班长、组长、线长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员。

【课程大纲】

第一部分 现场主管在工作关系管理中的职责

1. 制造型企业的发展特点

2. 现场管理之屋

3. 现场主管的3个职责

4. 现场主管的5项能力

5. 一线主管的角色转换

6. 案例分析：不同企业中，一线管理者画像。

第二部分 工作教导(JI - Job Instruction)

一、现场主管的意义

1. 工作教导的概念

2. 工作教导的意义及目的

二、如何编制SOP

1. SOP步骤的确定

2. 工作分解中常遇到的问题

3. 确定步骤应该遵循的原则

4. 如何量化SOP中的要点

5. 如何使要点更加简化和全面

6. 练习：现场编制SOP

三、SOP的实施----现场工作教导

1. 现场员工的工作指导

2. 现场经常出现的问题

3. 何时需要指导和培训

4. 工作教导四阶段法

4.1 准备阶段

4.2 示范阶段

4.3 实作阶段

4.4 上线阶段

4.5 练习：现场教导的角色扮演

5. 技能培训的注意点

四、长期的辅导和培训计划

1. 为什么要拟定长期辅导计划

2. 长期辅导计划拟定要点

3. 改变行为模式的要素

五、OJT的实施步骤

1. OJT的定义与应用

2. OJT的发展

3. 实施OJT常遇到的问题与对策

六、案例分析

丰田现场人才育成案例解析

热点对策案例：员工流失太快、新人培训太慢；生产任务紧，没时间培训；教材匮乏、没有培训员。

第三部分 工作改善(JM - Job Methods)

一、工作改善实施准备

1. JM的定义

2. JM的意义

3. 一线主管JM的问题意识

4. 一线主管JM的责任意识

5. JM与KAINEN及创新的关系

6. JM实施的准备要点

二、作业分解

1. 作业分解的三个目的

2. 作业的三种形态

3. 细目的特征与确认

4. 摘要的描述方法

三、作业分析

1. 作业分析的项目：5W1H

2. 构想的记录方法

3. 物料、设备、工具分析

4. 产品设计、布局、工作场所分析

四、创造对策

1. 删除不必要的细目

2. 合并同时、同地、同人做的细目

3. 重组细目的顺序

4. 简化作业方式的四原则及方式

五、推动新方法

1. 推动新方法的5步骤

2. 工作提案表的编制

3. 提案制度的实施

六、案例分析

看电影，学案例 - 《美国工厂》

第四部分 工作关系(JR - Job Relations)

一、工作关系改善技巧

1. 对上司完善的辅佐三黄金律

2. 工作关系改善四原则

3. 有效赞扬八原则

4. 建设性批评七原则

5. 练习与案例分析

二、工作关系改善之掌握事实

1. 详查资料

2. 找出规则与惯例

3. 与相关人员的沟通

4. 对当事的人询问与倾听

三、工作关系改善之思考措施

1. 整理事实

2. 分析事实间的关联性

3. 找出可能采取的措施

4. 对照公司规定和方针

5. 评估各种影响

四、工作关系改善之实施措施

1. 确定执行人

2. 确实报告时机

3. 明确责任

五、工作关系改善之确认结果

1. 确定确认时间与频次

2. 确定确认效果

3. 后续跟进与评估

六、案例研究和情景模拟

如何批评下属？

第五部分 工作安全(JS - Job Safety)

一、思考可能导致事故发生的要因

1. 观察现状

2. 调查纪录

3. 询问看看

4. 探求物与人

5. 对照规则基准

6. 经常保持安全意识

7. 预见事故的潜在危机

二、慎思确定对策

1. 整理要因，思考要因间的相互关系

2. 请教熟悉的人

3. 思考几个对策

4. 确认方针、规则、基准

5. 确定次佳对策

6. 检讨自己的原因

三、实施对策

1. 是否可以自己做

2. 是否需要向上级报告

3. 是否需要别人协助

4. 立即付诸实行

四、检讨结果

1. 常常检查

2. 是否确实地执行

3. 要因是否已除去

4. 有没有产生新的原因

5. 事故原因防止

五、案例分析

用KYT法排查现场隐患

第六部分 互动与交流

谢老师

谢鸣老师

——制造型企业质量及精益改善专家，六西格玛黑带

曾任西门子电气（世界500强） 质量经理

曾任施耐德电气（世界500强）客户关爱中心经理，中国区六西格玛黑带讲师

曾任塔塔信息技术（世界500强，全球服务外包龙头企业）质量经理，中国区六西格玛黑带讲师

中国质量协会认证六西格玛黑带讲师

天津保税区市场监管局特聘讲师，为区内200余家企业提供质量和精益项目咨询和培训，如特变电工、维斯塔斯风力技术等。

【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善

【个人简介】

谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历，先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业，拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验，对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。

任职西门子期间，实施过程质量提升项目，经过6个月的时间，过程不合格率降低42%，客户投诉率降低67%，供应商一次交验合格率提升31%。

任职施耐德期间，每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训，并对改善项目进行辅导，项目累计节约金额超过1000万元人民币。

为央企中节能太阳能公司开展《潜在失效模式与影响分析》课程，把质量控制关口前移，将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后，客户投诉量下降80%，

为央企上海造币公司提供面向国际市场的抽样检验方法指导，使企业顺利通过了国外政府的委托审核，顺利进入了当地市场。

为A股上市公司益佰制药（600594）构建质量改善体系，通过流程优化、布局改善、作业标准化、提案建议四方面工作，使车间面貌焕然一新，质量成本降低72%，顺利通过了多次内外部客户稽核。

为A股上市公司征和工业（003033）建立精益供应链体系，完善了生产主计划管理体系，利用数据挖掘技术，重新布局库位设置，合理规划存储方式，提升拣货效率37%；完善了物料需求计划管理，建立供应商管理体系，供应商一次交验合格率提升24%。建立了物料与生产的严格配套管理流程，准时交货率OTD提升23%。

从事咨询服务以来，共辅导30余家制造型企业，通过了多家国际知名公司的全球供应链审核。针对国外审核清单晦涩难懂，企业人员能力薄弱的问题，为企业搭建了一套完整的动态化平台，涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵、环境健康安全等方面，使企业能自主应对未来更多的客户审核。通过实践应用，获得了众多企业，尤其是中小型企业的高度认可。

谢老师致力于制造型企业的质量和精益改善，为帮助中国企业打开国门，走向世界，永续经营，实现强企梦、强国梦而矢志不渝。

【授课风格】

幽默、风趣，不失严谨

讲课思路清晰、内容逻辑性强

注重内容的“知其然，知其所以然”

注重思路的引导和讲解

【主讲课程】

六西格玛类：

测量系统分析

假设检验

回归分析

DOE试验设计法

SPC统计过程控制

变异源分析

可靠性分析

IATF16949类：

APQP产品质量先期策划

PPAP生产件批准程序

FMEA失效模式和影响分析

MSA测量系统分析

SPC统计过程控制

精益生产类：

VSM价值流图

识别与消除浪费

5S管理

精益改进

精益领导力

问题分析与解决

目视化与看板管理

精益生产方式JIT

质量工具类：

新、旧质量七工具

8D报告

品质功能展开

流程分析与改善

TQM全面质量管理

供应商管理

数据分析

抽样检验

防错技术

【服务客户】

央企、上市公司

中国移动中移在线（央企）、上海造币有限公司（央企）、中节能太阳能股份（央企）、唐山港集团（A股上市公司601000）、特变电工（A股上市公司600089）、华新水泥（A股上市公司600801）、贵州益佰制药（A股上市公司600594）、三安光电（A股上市公司600703）、长荣股份（A股上市公司300195）

国际知名企业

维斯塔斯风力技术（国际知名风力发电龙头企业，丹麦）、通力电梯（国际知名电梯制造企业，芬兰）、科斐凯博线缆（国际知名汽车线缆企业，德国）、武藏汽车零部件（国际知名汽车零件企业，日本）、大冢制药（国际知名制药企业，日本）

行业知名企业

山东国瓷功能材料、山东阳谷电缆、内蒙古欧晶科技、北京华脉泰科医疗器械、天津三志电梯、天津华海清科、河北中达铸造

【学员评价】

讲解的Minitab工具很实用，能够节省很多时间，充分利用数据分析功能结合工作实际情况收集分析数据，提高工作效率。

——唐山港集团股份有限公司

全面了解了流程的全部知识。对全面改善流程的方方面面有全面的认识。回去修改过于繁冗的流程进行简化。试试整理和修改流程内容。

——天津润达医疗科技有限公司

听老师讲过MSA以后，以前好多的疑问都迎刃而解了！之前做出结果是合格的还好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，现在都明白了。

——优视科技

FMEA讲的太有意思了，这是我听过讲得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推荐给其他同事！

——天津特变电工

通过学习，掌握了做现场改善的方法，以及为什么要做改善。以前的一些问题老师也给详细做了解答，谢谢老师！

——益佰制药

六西格玛工具的讲解深入浅出，很多工具都是算数据，看数值来做判断。即使像我这样没有什么基础的，也能听明白。

——天津三志

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