现场改善与生产效率

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课程背景

“做好一点，做快一点”，生产干部督导员工时的口头禅，如果没有精细化的标准工时和标准产能，一切都只是作秀的管理表演？

生产日报表如果只能反映生产进度，其实不需要班组长做，将交接记录和入库单累加就知道了，关键是要让中基层干部透过制作生产日报表计算出每天的生产效率，工作效率和设备稼动率——要想时针走得准确，关键是要控制秒针的运行，要想一个月的效率好，关键是控制每天的效率!

品质，成本，交期，安全，士气，是现场管理的五大目标，也是最终的结果，但是，如果缺少管理的方法和工具，这些结果只能是年年检讨，年年设置，年年落空。

“点”是员工，“线”是班组长，“面”是生产主管，“体”是生产经理，只有员工，班组长，生产主管，生产经理都了解和掌握了生产效率提升的方法，生产效率改善提升才有可能成为一场精彩的立体战!

如果把企业比作是一台汽车，薪资，奖金，福利是汽油，企业文化，人文关怀，文化娱乐活动则是润滑的机油;要想生产效率持续提升，必须设计激励的机制!

如何优化人机配置？提升人的效率和机器的效率？运用人机法

如何使动作改善卓有成效？运用动改法

如何使流程及平面布局更为合理，更有效率？运用流程法

如何使生产效率/工作效率计算更加科学准确？导入标准工时

如何应对多品种少批量的订单？快速换线与快速换模

如何提高流水线作业效率？提高生产线的平衡率

如何使现场改善工作持续有效？建立改善提案制度并落地执行

如何夯实现场改善的基础？长效长期导入5S及目视管理

《现场改善与生产效率提升》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战，重案例，重操作的需求，结合老师32年来的生产管理实践，生产管理咨询实操，生产管理培训实战之作，值得期待。

课程收益

● 建立精细化标准工时,标准产能

● 导入能计算生产效率,设备稼动率的生产日报表

● 异常项目标准化,异常记录日常化,异常责任明确化

● 各级干部掌握点/线/面/体,全面提升生产效率的步骤和方法

● 设计激励生产效率改善的机制

● 缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本;

● 提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型

● 为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础

● 理论知识的传授与实践操作的演练

● 全套IE七大手法运用的表单,工具——师傅领进门,修行在个人

● 推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤

课程对象

制造业生产、品质、PMC、工程技术部门的经理、主管、班组长级干部

授课方式

理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作业、内容考试与标准答案、改善计划

课程工具

原创：

《生产效率/工作效率日报表》《生产效率/工作效率月(周)报表》《设备稼动率日报表》《设备稼动率月(周)报表》《改善提案奖励办法》《改善提案达成率月(周)报表》《换线作业指导书》《异常工时明细表》《异常工时月度统计表》《异常工时责任承担分析表》《工序别技术差异系数表》

引用：

《标准工时评比系数表》《标准工时宽放系数表》《人机法表单及分析》《改善提案报告》《流程法表单及分析》

课程大纲

第一讲：生产效率与标准工时导入

一、衡量现场效率的三大指标

1. 生产效率/工作效率的计算

计算案例：生产效率/工作效率的计算案例

互动案例：生产效率/工作效率的计算结果点评

工具表单：生产效率/工作效率日报表、月(周)报表导入

2. 设备稼动率的计算

计算案例：设备稼动率的计算案例

互动案例：设备稼动率的计算结果点评

工具表单：设备稼动率日报表、月(周)报表导入

二、标准工时系统的导入

1. 标准工时定义

2. 标准工时的组成与计算

计算案例：标准工时的计算案例

互动案例：标准工时的计算步骤与结果点评

格式引用：评比系数获得(西屋评估法的运用介绍)、宽放系数获得(宽放系数标的运用介绍)

3. 评比系数与宽放系数的确认方法

4. 标准工时的取得路径

5. 标准工时修订的时机

6. 标准工时的用途介绍

第二讲：5S与现场改善

一、5S与6S,7S

二、整理

1. 整理的内容、核心、目的

2. 整理的三清主义原则：清理、清除、清爽

3. 整理四步骤：全面盘点、要与不要、怎么处理、包产到户

三、整顿

1. 整顿的内容、核心、目的

2. 整顿的原则：三定一标

3. 整顿的口诀

四、清扫

1. 清扫的内容、核心、目的

2. 清扫的原则：三扫一根除

3. 彻底的清扫

五、清洁

1. 清洁的内容、核心、目的

2. 清洁的原则：三不原则

3. 清洁三件事：建立标准、检查稽核、适度奖惩

六、素养

1. 素养的内容/核心/目的

2. 素养的原则：三守原则

3. 素养的要诀

七、推行5S七步法

第三讲：点、线、面、体，全面改善生产效率

一、IE七大手法运用之人机法

1. 人机法的原理

2. 人机法的运用表单格式介绍

计算案例：人机法的案例介绍

互动案例：人机法的计算结果点评

3. 人机法改善思路

1）调整工艺顺序

2）一人双机

课后作业：人机法学习课后作业

二、IE七大手法运用之动改法

1. 动作分六级——手指/手腕/手肘/肩部/腰部/腿部

2. 动作分级的运用——动作越小,效率越高

3. 手指作业能力排行

4. 双手并用怎么用？

5. 手脚并用要注意什么？

6. 对称反向是（互动案例）

7. 动作舒适原则运用

三、改善提案活动的全面展开

1. 破除阻碍改善提案活动的三大误区

1）有效果才奖励

2）谁提出谁执行

3）制度流程与表单过于复杂

2. 改善提案的三个报表

1）改善提案表

2）改善提案达成率报表

3）改善提案奖励办法

3. 快速换模法的运用

1）快速换模的六种境界

2）线内作业与线外作业如何区分

3）快速换模的五大步骤

4. 快速换线法的运用

1）流水线上的管理符号

2）换线时的三大任务

3）换线操作规范的建立

4）传统换线方法的弊端

5）半线式换线的优势

6）双线式换线的操作

5. 生产线平衡的运用

1）衡量生产线平衡的四项指标：平衡率/损失率/每线每小时产能/每人每小时产能

计算案例：大线、中线、小线、超小线怎么排

2）线平衡与生产效率的关系；

6. 异常工时怎么降低

1）异常工时逐项统计，当天会签

2）异常工时每月汇总，当月考核

3）将异常工时植入到生产效率日报表中

4）每周检讨如何降低异常工时

5）理清各个异常项目的主体责任

7. 流程法的运用

1）流程中的五种状态：等待/搬运/储存/作业/检验

2）流程法的分析方法

3）流程法的表单格式

4）包饺子的流程改善

5）改善后的效果对比

6）流程法导入总结

8. 平面布局的四种原则及表现方式

1）产品布置原则

2）工艺布置原则

3）成组布置原则

4）固定工位式原则

四、动力系统与润滑系统的建立

1. 时薪制

1）时薪制计算逻辑关系

2）时薪制加班费的计算

2. 时薪制

1）计件制单价与计时制单价的结合点

2）计件制单价中如何解决工种之间的技术差异

3）计件制与计时制的优劣选择

3. 定额计时制的运用

4. 产线干部单价包干制的运用

5. 工资、奖金、年终奖从何而来

6. 做到合法、合理、合情

7. 物质系统（汽油）与精神奖励（机油）结合运用

总结与宣言

1. 现场改善的五大步骤

2. 现场管理的五大目标

3. 现场管理者宣言

杨老师

杨学军老师 著名工厂运营管理专家

32年的实战生产管理经验

东莞台商协会首席培训师

深圳市高新技术产业协会特聘培训师

曾任：精工实业（国际）有限公司厂长

曾任：薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理

珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近32生产管理经验；20年各类制造业第一线管理咨询经历；90余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，61000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。

实战经验：

杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；在精工实业（国际）有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷/装订和印刷设备制造（烫金机）于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元（台币）提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。

部分授课案例：

★ 受邀给石药集团讲授《现场改善与生产效率提升》累计高达13期，其中返聘《金牌班组长管理能力提升》4期，皆受到企业老板一致好评。

★ 受邀给厦门象屿集团讲授《5S长效导入》3期。

★受邀给红牛饮料连续3年讲授《精益生产管理》18期，受训得学员高达上千位。

★ 受邀给某汽物流集团公司讲授《8D问题分析解决》累计8期。

★ 受邀给湖南某钢铁企业讲授《5S长效导入》、《金牌班组长管理》《现场改善与质量管理》课程20多期。

★ 连续2年给华润江中制药讲授《5S长效导入》3期。

★ 曾给聚成股份、清华商学院、深圳时代光华、嘉兴精益研究院、中培网、广培网讲授《现场改善与生产效率提升》、《TPM生产设备管理与维护》、《TQM全面优质管理》公开课上百场，累计服务学员1000+

部分咨询案例：

■深圳市喜德盛自行车有限公司：连续3次进行项目咨询辅导，针对“绩效薪资制度完善、品质成本降低、现场改善提升”进行辅导；人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，成为深圳自行车业的标杆，得到企业的高度好评，并不断邀请为旗下庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车等成车厂进行落地辅导，整体行业生产效率提升都在30%以上。

■多彩科技（深圳）有限公司：连续3次进行项目咨询辅导，包括基础工程建设（标准工时/KPI/绩效薪资制度）新工业园物流分析，产线设计等；研发系统作业流程重组及绩效考核；除外，并每年定期返聘管理课程培训，不断结合企业实际需求，不断升级完善培训内容，以工作标准位手段，规范干部管理实务，成功显著，深受各级干部好评。

■珠海世錩金属有限公司：连续4次进行项目咨询辅导，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元（人民币）提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。

■维珍妮国际：进行为期2年（共18个月）的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。

■成霖洁具：作为霖旗首位大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，杨老师为成霖装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到成霖旗下所有厂区，一直沿用至今。

■万嘉门业：创造了仅用4个月完成了6个月的工作量的佳绩，准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为万嘉门业培养了一批能征善战的生产干部，用结果征服企业，杨老师在每次课程期间，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返。

■得理乐器：连续4年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4.5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力。

■舒美牙刷（宝洁牙刷大中华地区唯一供应商）：从业务出货计划，生产计划到物料进料计划，全方位进行改造，直到满足宝洁的需求，顺利达成品质，交期，成本等各项指标；对该公司组织结构，岗位职责，培训体系，薪资与福利制度等进行完善，每周一次的培训一直进行到项目结束；为该公司后来到内地发展提供了可复制的运营管理模式。

主讲课程：

《5S长效导入》

《IE七大手法的运用》

《TPM全员生产维修》

《班组长管理技能提升》

《精益生产LP》

《品质管理与品质改善TQM实战》

《生产计划与物料控制》

《现场改善与生产效率提升》

授课风格：

40%的课程讲授；30%的案例分析；30%的分组演练与点评；信奉好的课程是设计出来的，课件内容包括讲义，试题，标准答案，互动案例设计，点评角度设计，运用操作手册等六大部分，充满激情与抑扬顿挫的演讲非常具有冲击力，多年的咨询业经验和丰富的案例使杨老师的课程充满实用性和实战性。

学员评价：

实战，实用，实在，杨老师的课程使我们受益非浅；

■ 不是沙盘模拟，也不是军事演习，杨老师给我们展示的是制造业工厂每天都在发生的硝烟弥漫的战争，并教会了我们如何赢得胜利；

■ 良师益友，杨老师授课后良好的售后服务让我们感动；

■ 职业精神与师长风范令人敬佩；

■ 循循善诱，谆谆教诲，在杨老师的引导下，任何管理难题都能找到最好的答案；

■ 观念，流程，规范，杨老师的全方位咨询式培训使我们了解了制造业工厂管理的真相！

服务客户：

烟草、电力、电子行业：山东华电青岛发电、长治漳山电厂、惠州光泓电子、珠海采埃孚电子、深圳洲明电子、深圳欧朋达电子、惠州乐庭电线、深圳斯比泰电子、深圳大族元亨光电、深圳斯比泰电子、深圳联想、高明供电局、昆明禄劝电力、成都三峡电力设备、深圳竟华电子、珠海TDK、平顶山平高电气、雷曼光电、江西广丰卷烟厂、江西南昌卷烟厂、湖北宜昌三峡卷烟厂、宜昌三峡卷烟、梅州成都中钞烟草物流中心、长沙卷烟厂、湖南中烟、云南中烟、云南红塔集团、

制造业：北京京磁、浙江金固轮圈、长沙中联重科、盐城江淮动力、广州玛茜特皮具、贵港福达车辆、珠海兄弟亚洲、广东邮政中山物流中心、宜宾中核建812厂、漳州猛狮科技、嵊州瑞雪制冷广西电力线材、广州牛尾电机、江阴江顺科技、河北敬业钢铁、南宁浮法玻璃、东莞有余包装材料、连云港亚邦颜料、云天化、东莞京瓷光学、嘉兴世源科技、深圳国泰达鸣科技、江门日盈不锈钢、浙江青田青山钢铁、深圳北泰显示、江苏群英纺织、惠州科锐半导体、东莞久森新能源、东莞华贝手机、广州立章包装、广州日立电梯、成都中钞贵金属、合肥晶澳太阳能、平顶山中铁物资轨枕厂、安庆华茂纺织、重庆紫光化工、苏州通锦精密、广州环亚化妆品、珠海爱普科斯、兵器集团包头北方重工、襄阳国网绝缘子公司、廊坊京瓷、新疆紫金锌矿、中山TCL、珠海天威、平顶山帘子布、广东韶关标准马达厂、成都正升声学、沧州中建、长沙吉维信、珠海赛纳耗材、深圳东江环保、重庆复合材料、佛三溢达纺织、南宁真龙天瑞彩印、浙江海宁博凡动力、深圳科瑞、湘潭钢铁、宜昌南玻集团、浙江嘉兴金达亚麻纺织、浙江衢州华友钴业、四川江油攀长钢集团、中山本田制锁、安庆创跃集团、仪征化纤、成都中钞、宁夏石嘴山天地奔牛矿山机械、绍兴东邦化工、岳阳聚成化工、韶钢松山

能源业：江苏盐城合肥燃气集团、北京给排水集团、广州给排水、重庆水务集团、唐山节能集团、合肥燃气、浙江绍兴卧龙集团、湖南东方矿业、天津中沙石化、内蒙古乌海化工、

印务行业：深圳中华印务、常德金鹏印务、深圳鸿兴印刷、宜昌金三峡印务、

轮船制造业：上海中船国际、广州南沙中船文冲船厂、南京中船、珠海海关技术中心、

汽车物流类：上海申龙客车、东莞新武精机、柳州上汽通用五菱、广州地铁、长春一汽大众、长春一汽轿车、东风悦达起亚汽车、重庆上汽通用五菱、淮南同程物流、深圳信义汽车玻璃、东风汽车、山东青岛五菱分公司、江铃控股、广州艾帕克汽配、广州东风雪铁龙发动机、上饶博纳汽配、中山邮政物流中心、中国烟草物流中心、深圳国通物流、梅州BPM车轴、上海通用重工、江苏靖江华达科技、一汽解放成都分厂、亚太汽车十堰分公司、成都中车、广州TNT汽配、摩比斯汽车模组、

陶瓷、家私、木业：乐山林和实业、、佛山新乐卫浴、杭州老板电器、东莞马可波罗瓷砖、佛山欧神诺瓷砖、简一瓷砖、新明珠瓷砖武汉美的、中山佳威路家用电器、佛山万和电器、简一陶瓷、全友家居、广州美的、邯郸美的、佛山贝斯特陶瓷、广州万宝电器、佛山东亚门业、浙江金华春天门业、浙江金凯德门业、清远欧派家居、宁波奥克斯、江门乐家卫浴、陶润陶瓷、

食品药品行业：河南鹤壁大用食品、湖北咸宁红牛功能饮料、湖北当阳澳利龙饮料、佛山金大惠食品、广州自来水公司、岳阳华文食品、贵阳燕京啤酒、宜宾五粮液、温氏集团、青岛沃隆食品、江西兄弟药业、江中制药、石药集团、岳阳道道全粮油、保定西麦燕麦、厦门燕之屋、宜昌澳科乳化、

其它行业：成都福华农科、成都乐山福华农科、福建和盛高科、深圳京泉方、广州宏图、深圳金上晋、泉州力拓花盆、宁波继锋科技、醴陵晋江奇美水族、梅州盛富、广东科翔PCB、清远金发科技、深圳新辉开、东莞萨秘特

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