赋能精益“领头羊”：打破固有思维，领军精益转型

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【课程背景】

在竞争如此激烈的市场环境下，客户对质量、价格、交付周期、服务水平的要求越来越高，如果生产管理者仍旧按照原有的认知惯性去管理生产活动，客户就会慢慢地流失。很多管理者都能意识到需要做出改变，却又不知从哪里入手！

在本课程中，老师通过对几十家企业精益转型案例的深度剖析，帮助各级生产管理人员打破原有的思维定势，明确自己的角色与职责，学习科学的改善工具和方法，自主自发的开展精益生产改善活动，同时带动其他处于观望状态的团队成员共同参与到精益转型活动中来。

【课程收益】

认知精益对生产的重要性；

了解丰田汽车“精益屋”的构成；

深刻理解精益生产的5个原则；

学会生产一线管理的7个工具和方法；

学会生产二、三线管理的4个工具和方法；

对标优秀企业的做法和成功经验，在自己的工作现场有信心带领团队成员开展精益改善活动；

【课程对象】

生产班组长、主管、经理、工艺工程师、精益工程师等精益高潜人员

【课程大纲】

一、精益生产概述

1，精益生产的起源与发展

“丰田式生产方式”的诞生背景与发展历程

“精益生产”如何从丰田汽车推广至全球

2，精益生产的核心思想

全员参与

工匠精神：以客户为导向，创造价值、消除浪费，追求完美

3，精益生产方式与传统生产方式的对比

从QCDSM绩效方面的对比

从4M1E对象方面的对比

案例分享：某企业导入精益生产模式后，3年时间营业额翻6倍

二、精益生产管理体系

1．丰田汽车总裁张富士夫---“精益屋”模型

精益屋的屋顶

更高的质量、更低的成本、更准时的交付、更安全的环境、更好是士气

精益屋的地基

企业文化&员工士气

5S与可视化

标准化作业

均衡化生产

精益屋的两大支柱

准时化

拉动方式

连续流动

小批量或单件流

节拍时间

快速切换

自动化

自动停止

防呆运用

多技能工

设备维护

解决根源问题

2. 精益生产5原则

原则一：站在客户视角定义价值

外部客户&内部客户

价值&增值

7大浪费

案例实战练习：识别视频中的浪费

原则二：关注整个价值流

约束理论

瓶颈

案例实战练习：在这条生产线上，哪个工序是瓶颈？

原则三：让价值流动起来

物料和信息一起流动

能力稳定、均衡

案例分享：这条生产的物料为什么流不动？

原则四：根据客户需求拉动，安排生产

客户需求节拍

案例实战练习：客户需求节拍计算

发货节拍

生产节拍

原则五：持续改善，尽善尽美

被动改变

主动改善

案例分享：鸡蛋从外边打破是食物，从内部打破是新生

三、精益生产的工具与方法

1,生产现场的管理工具和方法（一线管理人员：班组长、师傅、工程师、技术员）

管理工具1：5S管理

案例分享：班组长带领员工开展5S活动，3个月后现场干净整洁，员工满意度提高

管理工具2：标准化作业管理

案例分享：某手工作业产线，通过标准化作业，内部不合格减少50%

管理工具3：设备自主维护管理AM

案例分享：某工序，通过设备自主维护，设备故障减少70%

管理工具4：合理化建议

案例分享：积分制，带动了员工全员参与的改善意识，每月有100多条合理化建议

管理工具5：安东

案例分享：一个哨子，解决了员工再遇到问题时班长能够及时响应

管理工具6：防呆防错

案例分享：挂牌上锁后，员工、维修工再也不用担心受伤了

管理工具7：动作改善

案例分享：通过动作分析改善，一个工序的作业效率提升45%

2，生产二、三线管理工具和方法（二、三线管理人员：经理、主管）

管理工具1：KPI绩效管理

案例分享：某经理通过KPI绩效管理，统一了班组各成员的努力方向

管理工具2：阿米巴管理

案例分享：某经理通过阿米巴模式，使文化程度不高的班组长明确了管理重点、增强了管理积极性

管理工具3：流程管理

案例分享：以前安排生产计划时，经常出现生产完不成计划的情况，明确了生产订单下单流程后，生产计划达成率达到98.5%

管理工具4：价值流分析

案例分享：某厂长通过对主打产品进行价值流分析后，识别出23个改善课题，一年节约成本2000多万。

闭会发言---促进后续行动

王老师

王相增老师

——精益生产管理实战派讲师、咨询师

曾任：老虎粉末涂料（全球领先的工业涂料制造商）生产经理、设备经理、质量经理、生产总监

曾任：久尹电子（电阻制造行业）班长、生产主管

日本产业训练协会认证TWI讲师

日本产业训练协会认证MTP讲师

TWI+MTP 5项全能，中国第24人

苏州大学应用技术学院 特聘讲师

魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团、老虎（太仓）、老虎（佛冈）、洛克伍德、中烟集团、妮维雅、麒盛科技、新希望六和、盐铁食品等外企、央企、上市企业、民营企业的咨询顾问

【个人简介】

10年工厂管理实战经验：从基层班组长做起，直到跨国公司的生产总监，开阔了视野、积累了丰富的实战经验！

11年生产管理咨询、培训经验：咨询服务客户超20家，服务期限从0.5年---8年不等，30%以上的咨询服务客户均有后续签约；内训服务客户超30家，客户评价高。

【实战经验】（部分）

1、精益生产管理落地能力——安徽鑫煜门窗有限公司（民营企业，年营业额2亿）门片生产车间，成本节约项目，年生产成本节约150万，一次合格率从95%提升98.5%

在2024-2025年，担任精益生产咨询师，带领企业管理层分析成本结构，识别成本浪费，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、标准化作业、安东、防错、问题分析与解决、数字化报表呈现等工具，实现成本节约150万/年，一次合格率从95%提升到98.5%的成绩。培养了一批热衷于挑战浪费、消除浪费的精益生产人才。

2、精益生产管理落地能力——江苏盐铁食品科技有限公司（民营企业，年营业额7亿），精益生产管理项目，年生产成本节约3000万，客户投诉减少80%，安全事故减少90%

在2022-2023年（共3期合同），担任精益生产培训师、咨询师，带领企业管理层梳理工厂运营的管理流程、作业标准并形成书面文件，构建了一套完整的运作体系（涵盖ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不仅用于指导日常的运营管理，也可以直接用于各体系的外部审核；引入阿米巴模式；分析成本结构，识别并消除成本浪费，年节约成本2000万；分析客户投诉产生的根源，引入QC7工具、标准化作业、安东、防错、问题分析与解决等工具，实现客诉减少80%，销售部门同事们非常满意；引入KYT安全预知风险，识别安全隐患、评价安全隐患、消除安全隐患，小安全事故减少90%，无大的安全事故发生。培养了一批热衷于精益化改善的人才。

3、精益生产管理落地能力——魏德曼电力绝缘科技（嘉兴）（武汉）有限公司（跨国公司，中国区两家工厂），实现效率提升56%，合格率提升70%，场地面积节约37%，嘉兴工厂成为集团标杆工厂。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），担任精益生产培训师、咨询师，从最初的TWI-JI(工作指导)培训开始，直到签约长期咨询（不用背指标）。内容涵盖标准化作业、现场5S、TPM、工作改善、工作关系、工作安全、QC7工具、安东、防错、问题分析与解决、MTP、VSM等所有方面。改善课题超100个，做课题、做项目仅作为培养人才的实战道场，重点在于培养人才。

4、精益生产管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨国公司，中国区3家工厂）产能翻6倍，质量水平行业TOP1，太仓工厂成为集团的标杆工厂

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），担任精益生产咨询师、生产经理、质量经理、设备经理、生产总监，系统化的导入KPI、5S、TPM、TIMS综合管理体系、标准化作业、持续改善、防错等，与各级管理人员共同将太仓工厂从濒临破产的边缘救回来，慢慢发展成为3家工厂(太仓、福冈、成都)，并将质量水平拉升到行业第一名的位置。

【培训经验】

1、班组长系列培训——超50场次。累计覆盖学员超1000人，累积时长超600+小时，学员满意度97%以上

为中山益达服装、妮维雅、无锡万泰、北京卷烟厂、柳州卷烟厂、上海卷烟厂、高扬烟草、费希尔久安输配设备、法雷奥、昆明卷烟厂、浙江天正、金光纸业、富加宜、约翰迪尔、铁姆肯湘电、采埃孚、魏德曼、中利集团、无锡永鑫、亚泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、苏州恩斯克轴承、苏州欣天新精密、立新制药等企业实施班组长系列培训超50场次。累计覆盖学员超1000人，累积时长超600+小时，学员满意度97%以上

2、精益管理系列——超10场，累积学员超200人，累积时长超120+小时，学员满意度95%以上

为魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪等企业实施精益生产系列培训超10场，累积学员超200人，累积时长超120+小时，学员满意度95%以上

【理论体系】

TWI+MTP 5项全能，中国第24人

【授课风格】

穿透力强：老师咨询经验丰富，学员经常会遇到问题的地方就多讲，学员不太经常遇到问题的地方就少讲，讲的内容都是学员的困惑，不啰嗦。浅到学员的日用常行、深到起心动念、人生的意义和价值！

通俗易懂：老师常年和各级生产管理人员打交道，讲课用学员能够听的懂的语言及方式授课。

互动性好：学员不提问，老师就提问。

有吸引力：根据学员的反馈，穿插各种哲学、文化、工具、案例等，直达学员心底；

敦促行动：学习是一种行动反射，只听懂了不实践等于白忙活，安排练习、安排作业、安排课题等。

【主讲课程】

班组长系列：

1.角色转换---从优秀的多能工转变为合格的班组长（爆款课程）

2.5S现场管理---打造一个以人为本的人文环境和现场环境

3.TWI-JI工作指导---训练当师傅的技能

4.TWI-JM工作改善---训练改善的技能

5.TWI-JR工作关系---训练与员工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---训练识别并消除安全隐患的技能（爆款课程）

7.质量问题分析与解决---训练解决质量问题的技能

精益管理系列：（经理级及以上）

1.精益生产---精益生产管理的全景地图（爆款课程）

2.VSM价值流分析---如何从上到下识别重大浪费，形成年度改善课题

3.TPM全员生产力维护---提升设备综合利用率

4.MTP中高层管理能力提升---中高层管理人员管理素养、能力提升

【服务客户】

咨询服务客户：

魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团（2场）、老虎（太仓）、老虎（佛冈）、洛克伍德、天正电气、中烟集团、恒顺达生物柴油、妮维雅（2场）、众联能创新能源、麒盛科技、昆山同济口腔医院、新希望六和、盐铁食品

培训服务客户：

立新制药（2场）、苏州恩斯克轴承、欣天新精密、中山益达服装、斯派莎克、妮维雅、麦克奥迪、无锡万泰、吉田建材、北京卷烟厂、柳州卷烟厂、上海卷烟厂（2场）、尚美国际、费希尔久安输配设备、强生、艾利、延锋江森、法雷奥、霍曼门业、昆明卷烟厂、安德鲁、浙江天正、艾默生船用过程控制系统、金光纸业、富加宜、约翰迪尔、铁姆肯湘电、高扬烟草、采埃孚、博格思众、煜鹏通讯电子、康宁光缆、风神轮胎、魏德曼（2场）、南方普惠、乐宜美、玫琳凯、中利集团（2场）、科沃斯、南通醋酸、四机厂、四机赛瓦、天山、无锡永鑫、亚泰森博---

【学员评价】

我什么时候能达到王老师的高度就好了。王老师不仅教我们怎么做管理、怎么做改善，还教我们怎么为人处世，怎么生而为人！项目可以结束，希望王老师不要忘记我这个朋友，我们的缘分还没结束。

------江苏盐铁食品厂长

在外边听一天的课，不如听王老师讲半个小时，通透，有穿透力！

------江苏盐铁食品生产经理

王老师通透了，以后我们常年合作！

------魏德曼中国区生产总监、嘉兴工厂厂长、武汉工厂厂长

王老师实战、接地气！

------魏德曼嘉兴工厂质量经理

如果我们不用心学习不用心工作，感觉都对不起王老师。

------魏德曼武汉工厂精益经理

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