设备维修与故障管理

设备维修与故障管理

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课程介绍

制造业企业严重依赖设备，追求设备的极限运行效率是生产经营的核心课题之一。维修管理“用、管、修”

各自为政；生产交付关键时刻，设备总是出现故障；维修人员整天忙着事后“救火”；维修人员不够用、维修技术跟不上，等等，这些传统的设备维修管理现象已经制约了企业经营发展的更高要求，需要转变传统的维修观念，完善维修管理体系，进一步提高维修效率。

课程收益

加深学员对设备维修管理更加系统、全面的认识，了解设备维修发展的方向；

掌握设备综合效率、MTBF、MTTR三大指标的计算方法和应用目的目的，以及设备技术状态管理的评价；

通过系统化的故障管理，掌握运用统计分析、5why、MTBF分析、PM分析、FTA等方法彻底解析故障，实施故障为零的活动；

了解设备各种维修管理模式的优缺点和应用场景，建立高效的设备维修管理体系。

课程对象

备维修人员，工艺技术人员，设备主管，设备经理、生产经理等制造业企业设备管理责任者。

课程大纲

第一篇：维修部门的业务指标和技术管理

1、设备维修管理的发展

1）制造业企业设备管理的痛点

2）传统设备维修管理的局限性

3）未来设备维修方式的展望

（1）关注维修成本

（2）追求设备的费效比

（3）向智能化运维发展

2、维修部门的八大业务职能

1）维修部门的目的

（1）设备可靠性和可维修性的概念

（2）设备可靠性和可维修性的关系

2）维修部门八大业务

3）维修业务流程分析

3、设备三大运行指标管理

1）MTBF

（1）MTBF的定义和计算方法

（2）MTBF的目的

2）MTTR

（1）MTTR的定义和计算方法

（2）MTTR的目的

3）OEE

（1）OEE的定义

（2）影响OEE的设备7大LOSS

（3）OEE的计算方法

4、设备技术状态管理

1）设备完好状态评价

（1）设备完好状态的标准要求

（2）设备完好率评价方法

2）设备综合精度评价

（1）设备综合精度指数的计算

（2）对精度指数的分析

3）设备能力指数评价

（1）设备能力指数的定义和计算方法

（2）设备能力指数与工程能力指数的关系

（3）设备能力指数的分析和改善

第二篇：设备故障管理

1、设备故障的发生发展规律

1）故障的概念和分类

2）设备故障发生发展规律的浴盆曲线

2、开展零故障管理活动

1）设备故障对策通常的问题

2）正确的故障对策思路

（1）故障发生的五大要因

（2）故障为零的思考方式

3）开展零故障管理活动

（1）开展零故障管理的四个阶段

（2）开展零故障管理活动

3、故障信息数据收集与统计

1）建立故障管理制度

2）做好故障的原始记录

（1）故障信息的主要内容

（2）故障信息的来源

4、典型故障解析方法介绍

1）统计分析法

2）MTBF分析

3）5W分析

4）PM分析

5）FTA分析

5、故障对策五步骤

1）故障的五个对策

2）故障对策五步骤

第三篇 设备维修管理

1、维修作业管理

1）维修申请

2）施工许可制度

3）紧急抢修和事后维修

（1）抢修工作组织的三个阶段

（2）赛车式维修方式

（3）故障再发防止流程

2、设备日常点检管理

1）关于点检的定义和分类

2）点检在预防维修中的重要性

3）点检作业流程

4）点检存在的问题和改善建议

3、润滑管理

1）润滑的定义、作用与基本要求

2）润滑方式的种类

3）润滑剂的品质管理

4）润滑作业管理要点

5）润滑改善

4、定期维修管理

1）定期维修TBM的定义和特点

2）定期维修的实施步骤

3）定期检修I&R的定义和特点

4）定期维修业务实施看板管理

5、状态监测与预知维修管理

1）预知维修的定义和特点

2）与预防维修的关系

3）预知维修的应用场合及期待效果

4）设备状态监测

（1）设备状态监测的种类

（2）常用的监测技术

5）倾向管理与预知维修的开展流程

课程结束总结 Q&A

王老师

TPM高级顾问；世界前10强轮胎企业TPM事务局长12年；13次赴韩国、3次日本研修TPM推广与交流；

领导、组织企业内部TPM及生产革新活动的推广与实施；

曾担任某国家军工企业质量管理负责人，组织企业内部QCC活动；

哈工大精密机械设备与工艺专业毕业，25年企业工作经历。

专长领域：TPM、5S活动的组织和推进、精益生产（LM）及现场改善、创新及改善提案活动的组织和推进。

所获证书：

TPM专门家培训资格证 韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)；

TPM推进导师资格证 中国设备管理协会全面生产委会委员会；

Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX；

VDA6.1 Internal Auditor Training QMC；

工作经历：

1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；

前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；

后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；

现知名公司创新战略顾问；

20年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。

其他培训及辅导的部分代表客户：苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。

辅导特长：王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。

部分课程列表：全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。

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