班组长团队管理技能提升

班组长团队管理技能提升

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课程背景：

千辛万苦得到的订单为什么却被生产拖住了后腿？

注意质量往往提高了成本！降低了成本又出现偷工减料！努力按期交货又出现安全事故！

您是否正为生产的无序而辗转反侧？为管理中出现的异常现象而彻夜难眠？为解决上述问题正在苦苦觅求新的方法？

现如今，默默无闻，只知道干活的老黄牛式的班组长，已经不能适应企业的快速发展！高高在上，只会指手划脚的班组长，也没人追随了！

万丈高楼平地起，企业的经营说到底，还须从基层抓起，基层管理的薄弱，是造成企业运营成本增加的最主要的原因之一！

号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的组织者和执行者他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

培训目标：

提升现场管理者的管理理念。

正确理解与应用现场管理与改善的方法和工具。

理顺班组日常管理工作的流程和强化关键点控制。

掌握提升现场管理综合效率的有效方法。

激发现场管理者自我提升与追求卓越的潜能。

适合对象：

班组长、工段长、线长、领班等现场基层主管及后备培养干部、新任现场管理人员。

课程大纲

一、班组长角色认知及管理的基本概念

企业基层管理者的角色和作用

现场管理的要素/功能

现场管理的目标

现场管理者的管理困惑

二、现场管理改善方法

制造现场的浪费现象（脑力激荡）

改善的基本理念与意识障碍

制造现场12种浪费现象改善提示

改善的方法和工具

三、班组日常管理

班组长一日工作全貌

生产活动及人员安排

班组计划与时间管理

班组会议技巧

班组日常质量与目标管理

工作总结与报告

班组业绩与考评

四、安全生产管理

现场安全隐患挖掘

安全生产4条观念

安全生产八大原则

安全事故等级金字塔

事故预防——安全之河

五、现场改善与成本控制之基础：5S管理

开展5S活动背后的真正内涵

整理与控制库存的关系

整顿与提高效率、降低成本的关系

清扫与运营保障

清洁与标准化

持之以恒与自主管理

六、如何成为一名卓越的班组长

工作态度、工作方法自我检讨

出色的现场管理者应具备的管理理念

成功者与失败者的区别

改变、修炼自己成为卓越的现场管理者

七、现场答疑

孙老师

首席精益生产顾问师，JIPM日本设备管理协会专业资格讲师。

具有十余年制造企业工作经历及十年制造企业培训与项目咨询经验，长期致力于丰田精益生产方式的研究和实践，行业产品涉及机械、汽车、电子、纸业、纺织、热加工等领域。培训课程不仅通俗易懂，而且案例详实，具有很强的操作性。在项目推行方面具有丰富的实战经验,能够针对企业的实际状况制订出切实有效的方案，其倡导的“目标导向”原则确保企业在项目改善过程中不盲目不盲从不盲行，避免走弯路、走错路，帮助企业能从项目改善中获得最大化经济效益。。

典型客户

上海通用、丰田汽车、锡柴、北京奔驰、一汽解放、上海三菱、福特汽车、裕克施乐、德尔福、海斯坦普汽车部件、库博汽车内饰件、霍尼韦尔航空发动机、盖茨液压技术、安费诺连接系统、艾思科汽车音响通讯、东风本田发动机、一汽海马汽车、西安西沃客车、库博汽车内饰件、哈曼汽车电子系统、隆力奇、伟创力、菲尼克斯半导体、亚光耐普罗、马丁诺精密、ABB、上海日立、瑞拓电气、山东石油集团、杜邦、夏普电子、伟创力、韶能集团、西门子、玖龙纸业、航天机电、海尔集团、法力诺钢管、梅兰日兰、新大陆集团、密特理过滤器、柯尼卡美能达、康宝莱、日本樱之花墙纸、瑞拓电气、格兰海芬、泰克西、荷兰机械、天津压缩机、ABB变压器等数百家企业。

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