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沙盘模拟《一线班组管理TWI》实战特训培训

【课程编号】:MKT005906

【课程名称】:

沙盘模拟《一线班组管理TWI》实战特训培训

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:班组长培训

【时间安排】:2017年06月17日 到 2017年06月18日2600元/人

2016年06月25日 到 2016年06月26日2600元/人

2015年07月04日 到 2015年07月05日2600元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供沙盘模拟《一线班组管理TWI》实战特训培训相关内训

【其它城市安排】:深圳

【课程关键字】:上海一线班组管理培训

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课程背景:

企业90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的工作效率靠谁去推进?90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁去指导?100%的一线员工靠谁去管理?

在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。

而 TWI (Training Within Industry)是企业实现精益生产的基石。其英文原意为: 在企业内部(不脱产)的培训 ,日本根据课程内容译为: 现场监督者技能训练 ,中国依据日文译为: 一线主管技能培训 ,其3大模块:JI-指导部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation)

为什么企业需要TWI培训

JI,JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。

JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。

JM对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的 。

JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。

本课程采用沙盘培训方式,模拟工厂出现新员工需要指导,以便快速上岗,减少公司培训成本;模拟生产现场作业手法需要改善,以便快速提高业绩,提高产品竞争力;模拟生产现场出现的人员管理问题,提升班组长的管理能力。通过各种情景演练,让培训更加直观、有效。

培训对象:

企业管理人员、生产一线主管、班组长等相关人士

课程目的:

通过学习本课程,您将能够:

1)能使一线主管掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!

2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。

3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使一线主管掌握正确的待人技能; 提高团队

的协作,减少一线员工流失,安定生产!

4)提高沟通表达能力。

5)能使一线主管掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!

6)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。

课程特色:

全局观、最新理念与管理技巧融合进行

1)课前:和一线管理者面对面交谈,把握现实管理状况(三现主义)。

2)课中:TWI管理基础理论(40%) TWI沙盘模拟(60%),通过企业中过程控制的实际案例模拟,来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项;和生产管理实际相结合。

3)课后:效果评估,现场跟踪管理者所学内容的应用状况,使所学内容落到实处。

课程大纲:

第一天:

1.序言

1)什么是一线主管

2)班组长的处境如何转变成顺境

3)一线主管的角色认知及主要业务联系

4)管理者必备的2种知识,3个技能

工作的知识 、职责的知识 、改善的技能 –JM、管理人的技能 –JR、指导的技能 --JI

5)现场管理应具备的管理意识

①顾客第一的思想

②基于三现主义的现场管理

③遵循PDCA解决现场问题的流程

④解决现场问题的优先顺序

⑤现场问题的预防及处理

⑥重视过程解决现场问题的思想

6)现场管理之屋

2. JI部分(指导的技能)

1)进修的基本观念

2)培养部下:培养的内容

3)培养部下的四个境界

4)指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境

5)指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法

6)指导部下:作为榜样的管理者

7)指导部下:工作就是培养

8)指导部下:骨干员工的培养

9)指导部下:接班人的培养

10)指导部下:手把手式的培养法--JI

JI- 工作指导的方法

沙盘模拟:新员工进厂如何快速指导上岗(分小组,组建公司。确定公司名,就职演说。各小组分角色演练指导员工的技巧,讲师点评)

任务:制订培训计划、作业分解、员工培训、效果跟踪

① 不完善的指导方法演练

仅讲给他听

仅做给他看

②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员))

③工作指导4阶段法讲解

④正确运用阶段法的4项准备工作

第一:订立训练计划

第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)

第三:准备全部的东西

第四:整备作业场

11)提高员工实际操作技能的指导要点

①主动指导员工

②积极的引导和消极的规范

③按照日程表有计划的进行

④指导的在线化

12)技能指导的基本技巧

① 作业练习法

②角色扮演法

③临床实习法

④ 紧盯法

⑤新老干部无缝交接法

⑥次佳方案法

13)分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导

3.JM部分(改善的技能)

1)为何要改善

2)如何发现现场存在的问题

3)改善的定义

4)现场改善的方向及着眼点

5)现场改善的目的(改善为了谁)

6)如何实施改善

7)改善的秘诀

8)改善实施的指导原则

9)现场改善的障碍

10)工作现场的作业改善

①现场管理中的七大浪费

②现场管理中效率的认识

③IE 七大改善手法的基本介绍:动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法 抽查法

11)改善方法的讲解(四阶段法)--JM

沙盘模拟:黄铜板、铜板装订作业手法改善

掌握改善的手法,改善过程中对成本的控制,拓展改善的思维

第一阶段:分解作业讲解

分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业

第二阶段:自问细节讲解

①5W1H法进行自问

②4M法进行自问

第三阶段:构思新方法讲解

ECRS改善法进行新方法展开

第四阶段:实施新方法讲解

接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

12)改善的基本技法介绍

联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法

13)解决问题的8D方法(日本改善小集团活动开展方法)

①课题选择

②现状把握及目标设定

③活动计划作成

④原因分析

⑤对策立案及实施

⑥效果确认

⑦标准化及固定期管理

⑧反省及今后展望

14)Idea现场改善提案思想的导入(日本生产一线改善提案活动开展方法)

15)现场改善从量到质的四个阶段

第二天

4.JR部分(管理人的技能)

1)、管理者定义

2)、管理者的职责

①管理者管理能力的构成

②管理层次的划分及所需要的能力

③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发

④管理者职责的理解

3)现场管理:管事和管人

4)现场容易出现问题的职业属性分析

5)现场管理的良好管理方式

6)管理者的成果如何通过部下来展现

7)部下的分类及分析方法

8)管理者与部下的关系图

9)现场工作关系处理

①与部下建立良好人际关系的四阶段

第一:告诉本人工作方法是否良好

第二:表现好时给予赞美:赞美部下的技法

第三:事前告诉对方

第四:让部下充分发挥能力

② 与上司建立良好关系的原则

10)现场管理存在问题的解决方法

沙盘模拟:某公司遇到的管理情景

★周围的环境:90后工人;招工难;优秀员工去留

★分小组,角色扮演:上司、同事(同部门,他部门)、下属等,涉及设备,品质、生产、计划、采购等部门

★情景演练

★案例研讨

★讲师点评

★涉及到

●设备的管理、

●人员的管理、

●问题的对策及预防、

●工作中私人关系的处理

●员工上司之间的沟通技巧

●跨部门的协调能力

★管理结果是否有利于生产的正常进行

①问题的定义及类型

②现场管理中处理问题的四阶段法

第一:掌握事实

第二、详加思考再决定

第三、采取措施

第四、事后确认

●掌握对方想法与心情的6项基本原则:不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事

5.现场管理中激励部下,提升绩效的方法

6.现场管理者的执行力要求

8.现场管理中时间分配的方法

9.现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流

结语:TWI培训是提升管理者能力的基础培训,中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维,以充分理解并关心下属,从而提升全公司管理水平,促进企业经济效益的持续增长。

丁老师

历任:东莞太阳诱电有限公司(日本企业100强) 生产制造课 部长;

现任某日资500强(中国)有限公司高级培训师、中国区培训负责人、公司现场质量改善(小集团活动)推进负责人、中国区TQC推进负责人、中国质量协会特聘现场改善诊断师;国家质量技术监督局培训中心特聘讲师;生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资、加拿大企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。

授课风格:深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎

擅长的课程:品质管理、生产管理、管理者管理技能的提升等

服务过的部分企业:爱普生,TCL,海信集团,中兴公司,可口可乐,高斯贝尔数码科技,美的电磁炉,深圳浦诺菲电讯,金溢科技,深圳艾特航模,上海家化,凯扬净化设备公司,厦门建发,发利达电子,中宇集团、佛山冠华集团、宏凯鞋业、光明维他(光明)食品、凯诺德国际集团、香港高宝化工集团。

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