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跨部门协调下的供应商评估选择与关系

【课程编号】:MKT006103

【课程名称】:

跨部门协调下的供应商评估选择与关系

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训

【时间安排】:2018年06月30日 到 2018年07月01日3880元/人

2017年06月10日 到 2017年06月11日3880元/人

2016年06月18日 到 2016年06月19日3880元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供跨部门协调下的供应商评估选择与关系相关内训

【其它城市安排】:广州 苏州 天津

【课程关键字】:上海供应商选择培训

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课程背景:

您的企业通常有50%到85%的成本是支付给供应商的,除此之外,供应商所提供的品质、交期及服务,无不直接影响您企业的竞争力。然而:

茫茫大海,供应商从哪里寻找?

供应市场鱼龙混杂,良莠不齐,企业该如何抉择?

找到合适的供应商后如何管理?

如何评估,如何与供应商建立双赢关系?

供应商周期太长;

供应商交货不准时;

供应商质量不稳定;

供应商包装不规范;

强势供应商一家独大;

供应商分散……

等一系列常态问题蜂拥来袭,企业将如何破解和应对?

——我们独家研发的课程为您解决以上所有难题,帮您扩展采购与供应链管理视野,获得更多实战技巧,提升企业采购管理,在互联网风云变化的时代,坚如磐石,应对自如。

培训目标:

了解采购与供应链前沿的发展趋势和发展现状

明确采购的相关职责和组织架构

学会并运用供应商关系管理两大策略

懂得并掌握供应商选择与认可,评估与开发的流程和方法

明确供应商质量管理和交期管理的要点

掌握供应商成本控制和降低的方法

授课对象:

采购部门、销售部门、计划部门、定单管理部门、供应商质量管理部门、工程部门、SQE、其它相关部门人员和相关管理人员以及相关人员

课程大纲:

开篇:为何要做供应商管理——采购与供应链思维的彻底颠覆

目的:切入采购与供应链管理人员关心的相关的若干前沿话题,导入供应商管理在现今企业管理中前所未有的重要意义

教学方法:模拟讲授、全员参与流程模拟、全员测评、视频辅助

主题一:传统采购与供应链向敏捷供应链转型

1.采购与供应链流程解读(SCOR模型)

2.传统企业供应链与优化供应链的区别

3.传统采购与策略采购的对比

4.供应链库存转移的解读(VMI、寄售、屯仓)

5.当今让人彻底崩溃的盈利模式(IT、PC的没落、医疗、健康的崛起等)

6.这些名词你懂吗——云计算、大数据、物联网、供应链金融

主题二:互联网思维的前沿趋势对采购供应链的影响

1.产销不协调、无价值活动的影响

2.准时制、敏捷制造、大规模定制、柔性系统、绿色环保

3.采购人员职业测评、采购工作提升空间的解读

4.采购常用工具的引导(5W2H2R、甘特图、WBS…)

5.供应链上下游的协调以及供应链内部的沟通和协调

6.企业内部采购组织架构与人员合理化分工

7.目前国内供应链发展现状,供应链相关专业和证书的情况

第一篇:怎么做——供应商开发、评估、选择与管理

目的:通过当今有代表性的企业先进案例讲授、模拟、角色扮演、充分解读供应商开发寻源、选择、考核的思想理念、市场环境、战略策略、工具方法,导入一些学员可以直接使用并针对一些现行的难点进行剖析解读

教学方法:案例分析、角色扮演、视频辅助、讲师讲授

主题一:供应商关系管理的解读

1. 欧美、日韩、台中各类型供应商关系差异

2. 供应商管理中必须涉及到的六大范畴

3. 管好好供应商不得不做的四件事

4. 供应商自制、外包、分包决策的指定

5. 供应商关系的几种现象

主题二:供应商分类和分层管理办法

1. 供应商的四象限分类办法

2. 强势供应商、开发备份供应商、可控制供应商的管理办法

3. 采购产品的四分法

4. 一般供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商、战略供应商的管理办法

5. 集中认证、分散采购策略(冰砖法)

6. 细分采购策略(鹅蛋法)

7. 与核心供应商建立采购联盟

8. 采购早期介入研发

主题三:供应商生产类型的鉴别

1. 按订单组装型的特点和管理要点

2. 按库存生产型特点和管理要点

3. 按订单生产型特点和管理要点

4. 按订单研发制造型特点和管理要点

主题四:供应商的寻源

1. 供应商管理中的加减乘除

2. 供应源搜寻的要点和办法

3. 供应源搜寻的决策与过程

4. 潜在供应源的识别和来源

5. 编制供应商调查表的要点供应商调查表:10大项的解读

6. 供应商的减少和淘汰、定、删、保策略与方法

7. 供应商的扶持的对象和策略

主题五:供应商的开发与管理流程

1. 供应商的准入机制的建立

2. 供应需求与情报的调研

(PEST、SWOT、PCDA、5FORCE、PLC)

3. 供应商调查,供应商调查表10大项解读,书面审查12大项解读

4. 现场评审3步曲(审核规划、自评、他评、内部评估、首次会议、闭门会议,审核报告)

5. 现场审核的要点(看什么?如何看?问话技巧、记录要点、仓库看哪些?)

6.评审后的整改与评级

7.合格供方名录

8.产品导入和监管

9.产品标准和要求

10.产品认证五大项次解读

11.试产和PPAP认证

12.批量生产的监控

13.考核与关系管理

14.问题解决的方法

15.供应商绩效考核

16.供应商辅导和培养、联合互动

17.供应商江城管理和退出

18.关系维护与改进

主题六:供应商选择与认可两大常用方法

1.加权平均法

2.供应商选择的主因素确定“老三件”和“新四件”的运用

3.供应商稽核小组团队的构建(评审人员基本要求)

4.团队的分工和协作模拟(认证的重点以及分工)

5.供应商选择模板的建立、主因素、子因素

6.主因素的横量指标的确定(质量、价格、交期、创新、技术、服务、社会责任等)

7.玛氏供应链评估工作法

8.供应商开发认可十步走流程图、生手变熟手、熟手变老手

主题七:供应商激励与绩效评价

1.供应商绩效考评细则与权重解读(质量与交货、价格与支持)

2.供应商绩效考核框架(服务、管理体系、价格、交货、品质……)

3.绩效考核6大指标和21项评价指标

4.供应商精神激励

5.供应商物质激励

第二篇:怎么做——供应商质量管理与交期管理

目的:结合故事和案例讲解,明确质量管理对供应商管理的重要性,指出精益供应链中质量管理的浪费和解决办法

教学方法:案例分析、视频辅助、讲师讲授、头脑风暴

主题一:供应商质量管理与问题解决

1.3C 下的供应链的质量要点

2.精益生产下的供应链质量要点

3.绿色环保下的供应链质量要点

4.供应链之争实则质量和交期之争

5.SQM管理结构分析(蝴蝶型,钻石型)

6.质量提升一体化(JQE、CP、IQC、SQE、IQC)

7.QC新旧工具的展示

8.精益供应链中的质量浪费的解读以及对策

9.质量不足和质量过程的案例展示

10.扁鹊三兄弟引发的质量管理体系

11.前期预防

12.问题解决与反馈流程

13.8D与PCR、五原则表的介绍

14.问题定义的5W2H

15.问题直接原因与根本原因的寻找

16.3*5WHY的含义与运用(寻找根本原因的工具)

17.供应商受控发运(CS1&CS2)

18.供应商索赔(Cost Recovery)

19.供应商现场诊断(MCA)

20.事中控制

21.问题供应商的选择与策略

22.如何改进问题供应商

23.不同企业的供应商发展方式

24.供应商发展常规监控指标及应用工具

25.精益供应商诊断与辅导

26.事后改善

27.快速响应(质量、设备维修、物料等应用举例)

28.不合格品的控制与管理

29.标准化操作

30.质量门的应用

31.分层审核---提升员工执行力

主题二:供应商交期管理

1.PRD 与 CRD的意义

2.追踪交货期的方法和要领

3.PMC中投入期与产出期,投入量与产出量的关系

4.MOQ、EOQ、SS 在交期管理中的运用

第三篇:怎么做——供应商联合成本降低与控制

目的:通过采购成本的拆分,联合成本降低的各种模型和工具方法的运用,使在增加学员成本意识的前提下,真正可以做到学到即可用,用到即可降本的实际效果,以达到企业降本增效的落地实施。

教学方法:案例分析、讲师讲授、头脑风暴、行动学习

主题一:采购成本分析与控制

1.降低采购总成本的责权解读

2.练习:结合实际工作案例做价格分析

3.练习:结合工作案例对不同产品线做成本策略分析

4.总成本使用维度展示

5.采购总成本的控制方法

6.降本具体策略案例展示

7.采购成本管理工具

8.采购报价分析和拆分的工具

主题二:供应商成本管理

1.关键财务指标注意的要点(流动比率、速动比率、资产回报率、进利润率……)

2.年度cost down的合理设置与瓶颈

3.鉴别供应商产品的定价原则

4.采购降成常用办法(联合采购、集中采购、全球化采购、第三方采采购、附加值采购…)

5.联合将本方法(标准化、通用化、模块化、信息化、VA、VE、EPI、ESI )

6.透过谈判来降价的运用(筹码制胜、以退为进)

主题三:采购降本三维、三层、三中

1. 一维:成本拆分办法与供应商定价

2. 工具运用:WBS在价格拆分中的运用

3. 二维:七大浪费解析以及成本降低的六大维度

4. 三维:采购TCO控制流程

5. 采购控制三层的层次模型的运用

6. 一层:战略层解读以及案例剖析

7. 二层:战术层解读以及案例剖析

8. 三层:操作层解读以及案例剖析

9. 一中:物料、物流、库存、规格

10. 二中:人员、技能、道德、意识

11. 三中:管理、供应商管理,内部系统、流程

主题四:需找降低成本的方法

1.系统流程法---4M10问法(头脑风暴)

2.原因分解法---鱼骨图浪费分解(练习)

3.ECRS法----取消、合并、重排、简化法

4.木桶理论法

总结回顾:回顾总结,模拟练习,毕业典礼

一 【运用的工具】

1.供应商选择模板

2.供应商调查表

3.纠正预防通知单

4.马氏审核表

5.四象限定位法

6.5W2H2R 原则

7.ABC 分类法

8.SWOT 分析

9.QCDS原则

10.跟踪甘特图

11.WBS结果分解

二 【课后作业】

1.运用甘特图讲日常工作进行细致分工

2.运用WBS 做自己负责的产品线的谈判中的成本分析

用四象限和四分法对供应商做分类管理

陈老师

教育及资格认证:

采购与供应链管理专家、采购团队构建咨询专家;

工商管理硕士 MBA/国际MBA;

ITC国际采购职业资格认证高级培训师

讲师经历及专长:

陈老师曾就职于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500强 半导体、IT、PC,通讯、电子、电动工具行业公司中高层管理职位,历任采购经理、全球供应经理,亚太地区高级采购经理等职务。拥有14年采购与供应管理实战经验。从采购基础操作到全球采购管理的实战经历,造就了理论与务实并重的培训风格。

陈老师曾在1个月内清理德国最大的工业企业之一、全球第一大汽车技术供应商——Bosch博世集团所有湖南的堆集订单,并参与公司内部采购管理流程的改善,在德国高层会议上得到好评,并与老师签订长期项目合同;

陈老师曾主导宏碁电脑第四季度大中国地区台式机的运筹管理,使台式商用机产品交货期在业内排名第一 (7天),总出货量为60万台/月;

陈老师曾主导全国电子和PC 行业供应商管理改善报告的项目,得到业界的高度认可,受企业好评,并于2014年成功合作英国高临4个大的采购管理项目和采购管理培训项目。

陈老师的主讲课程有:《卓有成效的供应商管理实战》 《采购谈判与成本控制》 《采购人员七大核心技能提升训练》 《高效的采购与供应链管理》 《采购谈判的方法与技巧》 《战略采购与流程优化》《采购合同管理与风险防范》 《PMC物料计划与控制实战办法》 《互联网思维下的供应链管理优化》《精益采购管理》 《供应链金融物流营运与风险监管》……

培训客户及培训风格:

陈老师在授课过程中言辞犀利、语句干练,注重理论与实际的融合,授课形式采取互动体验式,再加上众多亲身经历的案例,实用性强、通俗易懂、贴近实际工作。拥有极富感染力的演讲和风格,个性豪爽,让学员普遍认为是女老师中的“铿锵玫瑰”。

陈老师曾培训过众多知名企业,其中包括:宝山钢铁集团、博世集团、方正集团、惠普电脑、宏碁电脑、酷武物流、科江电子、上海远驰、可口可乐、联合利华、好孩子、欧莱雅、史泰博、美乐365、高创电子、苏州聚缘科技、深圳感知科技上海分部、赢涛机电有限公司、品果工贸有限公司、龙旗通讯科技有限公司、昆山意尔达电子胶带有限公司、联仁电脑科技、殴达泰电子、中达包装、上海财经大学、东华大学……

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