现代仓储管理与高效物料配送实战

现代仓储管理与高效物料配送实战

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课程背景：

根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限、ERP数据不准、帐物不符、作业效率不高等问题，通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、了解仓储管理的职责与责任；掌握如何建立仓储人员的物流服务观念，仓储管理的规范操作程，包括物资入库、出库规范操作、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库利用率，实行高效配送、成品库作业管理及仓储团队建设等基本技能和操作方法。分享大量咨询案例、照片和视频，展示仓储与配送管理的教训和最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。

培训对象：

物料计划、仓储与配送、生产总监、生产主管、在线物料管理及采购等部门经理、主管及相关业务人员。尤其业务副总经理带领5－20位管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。

课程大纲：

第一部分 仓储管理与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化

一、制造企业仓储与物流的关系

1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求

2、物料仓储管理普遍面临的十大问题

3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力

二、仓储与跨部门协作

1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果 视频分析：东莞某企业的教训视频

2、跨部门协调性差的原因分析 3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通

案例分析：长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训

三、仓储业务流程及其优化 案例分析：某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题

四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化

1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别

2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位

3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。案例分析：美的空调的成功案例

第二部分 仓库物料库存控制

一、仓库物料库存控制与ERP

1、库存控制的三大精髓

2、如何实现库存信息共享

二、ERP系统的运作八大问题及解决方案 案例分析：厦门ABB如何解决BOM更改、产品描述不一致、收发料单位不一致、借料、系统扣料不准确，导致帐物不符，系统信息不准确的难题）

三、库存控制的有效方法及其应用

1、ABC控制法：视频案例分析：株洲电力机车对电缆实行“管供、管用、管节约”的成功案例分析

2、定量控制法：案例分析： 圣戈班备件库合理订货点、安全库存和最高库存定额的案例分析

3、定期控制法：案例分析：圣戈班库制定备品备件月订购计划成功案例分析

四、备品备件管理

1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题

2、备件请购行为规范与操作程序

案例分析：大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制的成功经验

第三部分 物料入库作业

一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径

1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题

2、入库业务操作不规范问题 案例分析

3、供应商供货的时间、数量随意性问题

4、如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题 视频分析

5、如何发挥仓储部门把关作用的问题 案例分析：上海纳铁福汽车传动轴的成功案例

二、确保物料快速验收的五个条件

三、物料验收入方法

1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法

2、长度货物验收操作方法

视频分析：某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法，长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析：

3、计重原材料的验收操作方法 /案例分析：某外资企业进口化工物资验收漏洞，造成损失的教训分析

4、物料验收差错的预防与责任追溯 案例分析

5、仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据 案例分析：上海联合汽车电子案例分析

四、仓储货卡标识的设置方法

1、货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）

视频分析：某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求，实行仓库标识和目视化管理视频分析

2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识 视频分析

3、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能

第四部分 仓储规划与物料存储管理

一、仓储物流规划

1、如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局

2、如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库位利用率。 视频分析

3、在ERP系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法。 视频分析

4、先进先出、批次管理的四种有效方法 案例分析：厦门ABB低压电器仓储物料先进先出的成功案例

二、仓容定额与物料合理储存

1、如何确定构成仓库储存能力的三参数 视频分析：某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频

2、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存

3、如何设定A、B、C三种活性状态，规划货位

4、如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率 视频分析

5、如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。

照片与图表资料分析：上海采埃汽车转向器“产量增加三倍，仓库未增加”成功经验

三、库存盘点与盈亏、损耗的处理

1、库存盘点的目的和方法

2、库存盈亏的原因、预防与处理 案例分析

3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全 案例分析：深圳伟康医疗器械的成功案例。

4、仓库帐外料的预防与处理的方法

四、货物养护技术

1、导致物料质量变化的八大原因分析

2、仓库温湿度控制的有效方法

3、霉变、锈蚀防治的八大措施

案例分析：某外资企业物料养护教训与成功案例分析

五、仓储6S管理

1、6S的内涵

2、仓库6S管理的内容

3、仓库6S的规范标准

4、6S达标内容及评比标准

视频案例分析：广州移动公司仓库6S管理成功案例分析

第五部分 物料出库作业

一、出库规范操作的十大要求

二、出库操作的八大程序

三、退料与补料的规范操作

1、工废、料废定义与补料处理和退料处理

2、ERP移库与按BOM方式下，报废、布料、盘盈和盘亏业务处理

四、非正常领料之处理

1、借料产生的原因及其带来的问题

2、杜绝借料的有效方法：TCL通讯案例分析

第六部分 如何实现仓储、配送与线边物流一体化管理

一、仓库物料与生产现场物料库存一体化管理

1、物料库存全过程控制——覆盖物料库存、车间物料占用库存与成品库存全过程管理 案例分析

2、如何利用物料全过程管理方式有效管理VMI 案例分析：厦门ABB利用ERP系统BOM的操作细节介绍

3、如何利用物料库存全过程控制观念，杜绝非生产性借料问题 案例分析：东莞科泰电子案例分析

二、如何建立物料配送管理体系

1、如何打破部门界限， 实现物料一体化 视频案例分析：东菱电器推行一体化物流配送案例分析

2、如何进行仓储与配送岗位责职定位 /3、如何处理好物流部门与车间的关系

案例分析：三一重机 装配车间的物料员归属物流部门管理，不改变其工作职责和工作地点，实行车间物料与仓储物料管理一体化管理，有效控制在线物料和在制品占用的经验介绍

三、如何进行集中储存与分装作业（物料缓冲区）区域规划及确定物料期量标准

1、集中储存区域功能及库存量设定标准

2、分装作用区域（缓冲区）功能及库存量设定标准

3、集中储存与分装作业区域规划应考虑五个关键因素。案例分析：青岛海尔JIT物料区域规划成功案例分析

四、物料配送的具体运作

1、计划配送运作： 案例分析：博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例。

2、看板配送运作： 视频案例：《日本丰田汽车看板管理》视频

3、电子标签看板配送运作：视频案例：翟光明负责开发的上海市教委项目《制造业物流实训中心》系统案例

4、ERP拉动供应商JIT配送运作：案例分析：上海通用汽车配送成功案例

第七部分 自管保税仓库管理

一、保税仓库的定义（国家海关总署105号文件）：案例分析：某企业对保税物料管理不严、批次不清

二、海关对自管保税仓库的要求

1.保税仓库应具备的条件

2.保税仓库管理的要求

3.如何对保税物料进行全过程跟踪和核销

案例分析：东航公共保税仓库如何确保保内、保外分割管理和批次、帐物相符成功案例

三、保税商品进出存操作程序 案例分析：宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例

第八部分 仓储管理业绩评估

一、成品库如何同客服部门协调，搞好快速分拣

1、成品库与客服部门在业务协调和信息沟通中存在的五大问题 案例分析

2、成品库与客服部门在业务协调的五大内容 案例分析：京东商城的成功案例分析。

二、成品配送流程

1、订单处理 案例分析：联塑集团成品库合理制定分拣、装车方案，缩短装车时间。

2、分拣与备货作业 ◎快速拣货的三种方法及其适用情况 ◎如何防止拣货差错 视频分析

3、装车作业 ◎如何提高装卸工作业效率 ◎如何减少车辆排队等待时间 案例分析

三、如何处理客户缺货投述

1．客户投述的六大问题

2．处理货损货差的方法 视频案例分析：谭木匠案例

第九部分 仓储与配送管理团队建设与绩效评估

一、仓储与配送团队建设面临的问题

1、仓储与配送人员的困惑与期望

2、仓储与配送业务操作普遍存在的五大有待改善的问题

3、提高仓储与配送团队素质的四个关键 案例分析：上海造船厂的成功经验分享

二、如何合理制定仓储人员编制和劳动定额

1、制定仓储人员编制 案例分析：联塑集团案例分析

2、仓储人员劳动定额的测算方法 案例分析

三、仓储与配送人员技能培训与考核

1、企业如何根据劳动部〈仓储职业鉴定标准〉组织企业内部仓储人员培训及考核

2、仓储与配送人员技能考核的内容

3、技能考核方式与考核内容设计

案例分析：翟光明开发国家仓储管理职业鉴定项目及仓储职业技能大赛（视频）经验介绍

四、仓储业绩评价

1、仓库与配送评审的内容 案例分析：上海大众汽车《仓储管理评审条例》分析

2、仓库与配送评估指标（KPI） 案例分析：中储股份《保管员业绩考核指标及办法》分析

翟老师

中国生管培训中心高级顾问，上海交大硕士，国家注册高级咨询师，上海俊运国际集团物流总监、兼任SGS、德国莱茵TVU、上汽集团培训中心物流供应链高级培训师多年，根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业（尤其是汽车、电子、移动行业）提供包括“战略供应链管理”“采购招标与合同管理”“供应商开发、评估与质量管理”、“采购管理实务”、“战略采购与成本降低”、“降低采购成本与谈判技巧”、“采购风险管理与控制”、“物料控制与仓储实务”“生产计划与物料控制（PMC）”、制造企业物流一体化“制造企业内部物流管理与库存控制”“JIT生产与看板管理”、“仓储与配送运作实务”等课程培训和管理咨询近十年，在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验，是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一，任07年上海市教委重点项目“制造业物流实训中心”项目负责人， 07年中国制造业物流赴日本考察团团长，09年劳动社会保障部《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材编著、《采购与供应商管理》教材主编，10年劳动社会保障部上海职业鉴定中心物流师项目负责人之一。

曾服务企业（部分）：1.汽车、机车制造：五菱汽车、比亚迪汽车、长安汽车、北京奔驰汽车、奇瑞汽车、东风日产汽车、上海大众汽车、上海通用汽车、一汽集团、柳州（东风）汽车、广本汽车发动机等。2.移动电信、电子、IT：东软飞利普、诺基亚通讯设备、阿尔卡特-贝尔、科泰电子、德赛电子、住友电工（上海）、亚星电子、上海联合汽车电子、长城电脑等。3.家电、机械制造：三菱重工、青岛海尔、美的空调、TCL通信、九阳家电、上海松下电器、美的厨具、TCL家电、安徽滁州博西华制冷等。

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