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生产车间管理实务

【课程编号】:MKT007789

【课程名称】:

生产车间管理实务

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【时间安排】:2017年04月28日 到 2017年04月29日2200元/人

2016年10月21日 到 2016年10月22日2200元/人

2016年07月09日 到 2016年07月10日2200元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供生产车间管理实务相关内训

【其它城市安排】:杭州

【课程关键字】:上海车间管理培训

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课程背景:

生产车间是制造企业的主战场,产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理,现场管理部的管理水平、督导技巧的好坏,直接影响企业的经营绩效。很多企业都很重视车间现场管理,但是总是受制于管理人员和员工的素质而无法让现场有效运作,造成太多的不良品,太多的材料工时等的浪费,在车间现场总是能看到有的人忙个不停,而有的人却无所适事,现场中基层管理者都在那充当修理,作业员,忙碌不停却没有起到好的效果,没有完成生产任务,更没办法保证质量。

因此,尽快让车间管理干部掌握科学的管理知识,灵活地运用各种科学管理手段,对提高和稳定产品质量,降低成本,提高现场管理水平很有裨益。

课程收益:

本课程立足于制造型企业生产车间,结合中国企业的特点并借鉴国外先进企业的成功以验进行针对性设置,通过本课程的学习,学员能够获得以下收益:

1、 抓住车间管理的基础工作,打下坚实的基础;

2、 明确车间管理的主要目标和日常工作重点;

3、 明确作为一名车间管理者所必须具备的基本素质和能力,并有意识强化和提升;

4、 增强团队意识,努力打造优秀的车间管理团队;

5、 提升车间及部门的综合管理能力。

参加对象:

生产经理、车间主任、生产课长、生产主管、班组长、工段长和线长等中基层管理人员

课程大纲:

第一部分:生产车间管理的目标

1、以质量为基准:要在日常工作中培训指导考核员工对材料及制作标准明确化,而不是停留在表面的质量

第一的口号中去。

◆ 案例分享:某知名企业依据ISO体系的质量标准化培训考核实施方法及结果,客诉件数成倍下降。

2、依计划生产完成生产任务

3、生产计划的重要性

4、生产计划的排布要点

5、生产计划的实施要点

6、生产计划变更的技巧

7、杜绝浪费

8、在制造现场中,导致浪费的根本原因是有过剩的生产要素的存在,即人、设备、物料、厂房空间

9、认识生产车间七大典型浪费

10、如何减少生产车间各种浪费

11、重视人员培训考核

12、如何有效实施人员培训

第二部分:车间管理者的任务

1、车间班组长的任务

1)达到预定生产品质目标

2)工作执行标准化及标准化的提高

3)培育部下

4)现场管理

2、车间班组长如何有效达成工作任务

3、车间科长主任的任务

1)方针的设定及达到

2)培育人才

3)现场管理

4、车间科长主任如何有效达成工作任务

第三部分:车间管理的实施基础

一、管理的基础

1、工作的标准化

1)何为标准化

2)标准化为何有必要?

3)标准化的操作方法

◆ 案例分享:东莞某公司依据ISO体系的质量标准化制作SOP及排拉流程提高生产效率及质量水平。

2、PDCA 周期的运转方式

1)管理周期的四个步骤:PDCA

2)掌握事实的要点:5W2H

3、数据统计收集分析及改善:

1)生产日周月报表

2)修理日周月报表

3)品质部提供的各种抽验报表及统计分析

4)员工培训考核记录表

5)设备工治具维修保养报表

◆ 案例分享:浙江某知名企业改革数据统计分析改善方式,大幅提升品质及效率。

二、为了提高现场管理的水平

1、强化持续管理(维持管理)

2、贯彻源头管理(异常及改善管理)

◆ 案例分享:惠州某知名企业提案制度改善实施案例

第四部分:生产车间管理的具体实施项目

1、了解日常管理的基本内容

1)车间管理制度明确化;

2)车间5S标准培养实施;

3)车间班会制度员工沟通及士气提升;

4)车间设备工治具管理;

5)车间员工上岗技能培训及多能工的培训;

6)车间安全管理;

7)生产看板制作;

8)各种报表处理。

2、掌握I E基本原理,应用于日常不断改善工作;

1)依据SOP作业;

2)排线流程图实施并应用IE技能改进排线科学合理性,提升平衡度;

3)产能设定及生产节奏控制;

4)各种辅助工治具制作提升效率。

3、明确物料管理的具体流程项目

1)备料提前实施;

2)领料仔细核对;

3)车间首件物料确认;

4)物料不良异常处理;

5)生产物料超领控制;

6)换线物料管理。

4、了解公司品质管理的基本流程

1)品质标准之明确;

2)车间品质控制流程:首件,抽验,异常处理;

3)品质看板

◆体验式实景模拟:对于以上内容请学员参与制作并点评研讨

第五部分:车间管理者必备的管理技能

1、管理的职能:计划、组织、实施、跟踪、协调、反馈、改善

2、在日常工作中达成管理职能的技巧

3、会议管理:例会及班会

4、会议的重要性

5、如何进行有效的会议管理

◆体验式实景模拟:如何召开有效的开会

6、沟通的重要性

7、沟通的方式

8、面对不同的沟通对象如何进行有效的沟通

◆体验式互动:什么样的沟通才是有效的沟通

9、时间管理的重要性

10、如何有效实施时间管理

◆案例分享:王主任的时间管理

第六部分:管理者如何结何自己的个性特点提升团队执行力

1、一般员工的四大类型

2、管理者个人的特质

1)胆汁质(不可遏制型)

2)多血质(活泼型)

3)粘液质(安静型)

4)抑郁质(弱型)

3、有意识的参与及组织一些业余活动,发挥自己的组织及个人能力,让自己融入集体

4、对于问题员工的处理

5、在自己的专业领域多花精力培训员工

6、团队执行力的重要性

7、团队执行力相关的要素

8、如何提升团队执行力

◆体验式互动:团队执行力扫描

第七部分:总结:

车间运作利器:奖罚制度有效实施,对员工实施同时对于管理者必须实施绩效考核管理。

以上所有的项目实施最终效果都必须要靠人来推动,所以没有规矩不成方圆,很多企业在对员工的处罚上严格,但是对于管理者却很少约束,正人先正已,这是对于管理者责任心的负责。

◆ 案例分享:某知名企业绩效实施案例

余老师

曾在财富500强企业担任生产/品质主管、生产/品质经理、总监、副总经理等中高级职务,具有丰富的生产型企业管理实战经验(涵括:生产、质量、供应链、人力资源、市场营销等多方面)。

课程研发方向:生产管理、品质管理、中基层管理、5S/6S、TPM、精益生产等领域。授课风格沉稳、幽默、案例丰富、互动性强,曾为企业主导推进5S、6S、TPM、精益生产、质量管理(SPC等)及生产运营体系的咨询辅导,取得显著成效。理论基础扎实,实战经验丰富,沟通和协调能力强,深受制造业客户一致好评。

代表客户:松下电工、Sony、三菱电机、三星电子、西门子、上海电气、上海华虹、华硕、明基、TCL、史密斯、阿纳克斯、日星电气、大众、三菱、伊顿、鲍赫动力、蒂森克虏伯、库博汽车、卡斯柯信号、卡斯特姆、昆山美铝、好孩子集团、六和铸造、上海印刷、浙江绿成、浙江长盛、苏州新协力、富田电机、宁波三菱化工、道康宁、长春藤、 国蓝新、盾安集团、神马集团、致君药业、济明药业、上纬精细化工……

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