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TPM(全员设备维护)实施中的问题分析与改善对策

【课程编号】:MKT013077

【课程名称】:

TPM(全员设备维护)实施中的问题分析与改善对策

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:设备管理培训

【时间安排】:2017年04月29日 到 2017年04月30日3200元/人

2016年05月07日 到 2016年05月08日3200元/人

2015年05月09日 到 2015年05月10日3200元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供TPM(全员设备维护)实施中的问题分析与改善对策相关内训

【其它城市安排】:北京 深圳 上海

【课程关键字】:苏州TPM培训,苏州设备维护培训

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课程背景:

国内企业都面临着严峻的挑战:管理落后,设备陈旧,员工素质普遍偏低等,这一系列的病症怎样才能除掉?而TPM自日本诞生起,就显示了它的威力,这在日本后来成为经济超级大国得到了验证,因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。

近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的中国企业急速增加,有不少企业从中收获丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。但更多的企业在推行过程中总感觉不尽如人意。其实,TPM不是什么高深的技术,只是我们在实施之初就对TPM的深层次内涵了解不够全面只是完全模仿他人模式,忽略了中国国情和企业现状。因此在实施过程中无法得到员工的支持。很多项目只能流于形式,无法达到预定目标久而久之这件事就流产。为什么?问题在什么地方呢?

课程收益:

本课程将重点分析企业在推行TPM过程中问题,参加本课程的学员课前需提供相关问题问卷。

课程重点讨论:

1、实施的基础是什么?

2、实施初期核心工作是什么?

3、自主保全各阶段的中心工作是什么?

4、相关部门如何配套?

5、如何提高员工参与度?

最终使企业实现以设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限(总合的效率化)。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接最有效的途径。

参加对象:

企业生产部.设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等

课程大纲:

一、 TPM内涵进一步认知

(1)为什么企业需要TPM活动?

TPM在竞争环境下对企业的核心意义

TPM实践与企业竞争力提升

(2)TPM是什么?

TPM的含义及其演进过程

TPM活动与设备保养的关联

TPM的主要内容和其内在逻辑关联

(3)企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备

组织保证:内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧

实践保证:跨部门沟通与合作

人员保证:意愿准备,方法准备,能力准备

实践技巧:与企业实际相结合,有选择性地实施TPM活动

TPM活动的关键点:高阶主管支持

1.TPM的数据基础--OEE分析与其他衡量指标

TPM活动的基本衡量指标

一般衡量指标及围绕设备的数据分析

MTTR、MTBF计算与分析

设备综合效率OEE计算与分析

OEE的实质意义

认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平

OEE计算要素与实例:根据设备维护的真实数据,选定单元,计算分析OEE

如何利用OEE识别设备损失(LOSS)的技巧

通过OEE看企业的浪费与改善潜力

如何建立基于OEE的设备管理监控

案例学习

分析与讨论:实务数据分析与检讨

关于数据分析的两个关键点

(5) OEE评价系统的车间应用(分组讨论)

(6) 讨论课后实施计划、布置课后工作

二、 TPM实施前推展前的设备管理的专业准备

(1)前期管理

(2)设备资产管理

(3)设备状态管理

(4)设备安全环保管理

(5)设备润滑管理

(6)设备维修管理

(7)训练准备

(8)案例学习

(9)分析与讨论:设备操作人员的训练规划

三、TPM自主保全活动实务操作方法

(1)生产自主保全的基本观念体系

为什么要推行TPM自主保全

生产单位对于设备零故障的作用

现场自主保全、改善活动意义

自主保全对提高操作工的竞争能力有何益处

优秀操作工的三点基本要求

(2)实现设备自主保全的方法实践

如何选定示范单元

选定示范机台必需的4项原则

(3)企业实践自主保全活动7步骤

Step1初期清扫

对设备清扫的目的、作用、标准

实务操作要点

Step2污染源及困难处所对策

自主改善的意识

设备部门的支持与合作

改善的基本目的和原则

Step3制定自主保养临时基准书

自主保全用:基准书—查检表—日常执行

为什么点检?如何点检?

教育训练与现场督导

自主清扫、点检、润滑、紧固活动的开展

操作工用日常点检基准书范例

日常点检基准书的优化

Step4总点检

总点检是能力的转移与传递

总点检与教育训练

OPL(ONE POINT LESSON )的编写与执行

案例学习

Step5自主点检

Step6工程品质标准化

Step7彻底的自主管理

在实务中开展自主保全的要点

案例分享

(6)讨论自主保全实施计划

四、TPM组织及职责界定

(1)TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责

(2)主管职责:监控,授权,促进合作

(3)维护人员:预防性维护,建立数据,与操作工合作并提供技术支持

(4)操作员:执行基本工作,改进建议,促进TPM

五、实施过程中问题分析(全小组讨论)

(1)中层不重视?原因分析

(2)员工不支持?原因分析

(3)维护人员无法辅导到位?原因分析

(4)点检效果不明显?

(5)激励模式单一,效果不明显

(6)讨论政策体系构建

毛老师

上海市注册咨询专家 工商管理硕士(MBA) 生产管理高级顾问

毛老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问,曾在大型制造企业任职生产经理、总监多年,今年来有幸帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务,使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。

毛老师具有十余年企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。上课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;教学内容深入浅出,善于运用互动的授课方式,营造良好的学习环境,调动学员的积极性,透过案例的分析,使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益,解决学员工作上的问题。

部分客户:英特儿营养乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集团、上海璨宇光电有限公司、麦格纳动力总成(常州)有限公司、胡连电子南京有限公司、徐州煤矿机械厂、台湾英顺达电子上海有限公司、南京港、法国圣戈班(广汉)陶粒有限公司、上海三菱电梯有限公司、法国雷迪埃电子上海有限公司、台湾优胜电子上海有限公司、上海菱美包装有限公司、漯河三剑客奶业有限公司、浙江大山服饰有限公司、浙江力霸皇工贸集团、南京圣韩玻璃有限公司、南京乐金飞利浦电子有限公司、温州赛纳集团、上海沪东中华造船厂、舟山三鑫造船厂、无锡江森、上海汇众汽车、重庆长安伟世通、上海汇东纸业、上海敖东包装、友发铝业、上海重型机械、上柴股份、金华今飞集团、上海江南造船厂、常州格力博工具、苏州雅泛迪铝业、森松集团(中国)、奇瑞汽车、江苏大全集团、金华红狮水泥、浙江诺和机电、韩国晓星集团、上海海事局 、东莞绿洲鞋业、山东虎彩印刷、好孩子集团、无锡阿斯利康药业、常熟飞翔化工、山东东岳集团、昆山长兴化学、南京中科电子、苏州大金机械、三星电子、上海思源电力、无锡特瑞堡、住友中国、扬州金奥、上海新朋实业等数百家企业的内训服务和几十家企业的咨询服务。

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