仓储管理与高效配送提升效益

仓储管理与高效配送提升效益

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课程背景

这个春天，注定不同寻常。一场疫情，打乱了全球大多数企业的生产节奏。全球疫情发展对市场需求的波动，供应商交付受阻等等出现的问题，足以说明供应链管理的水平对于企业是多么的重要。在日常的供应链管理当中，仓储管理和库存控制，常常被人误解，不受重视。然而，如果仓库管理混乱，这对公司意味着什么？其影响不言而喻。

当前企业普遍存在着库存压力大，物流仓库人员对专业知识了解不够，库存不准，经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，配送临时性任务多，加上配送工人态度差，客户服务意识淡薄，员工不够敬业，管理人员工作计划性不强，随机性时常发生，导致客户投诉反馈；由于员工配送服务能力不强，导致经常工人装错货物，而且时间又不准，业务不熟，服务质量差等等问题。

通过该课程的学习，不仅可以学习高效的仓储管理知识，还可以同时学习，如何科学的管理库存，计算安全库存，要知道，仓库管理≠库存管理！仓库管理管的是仓库里的货物（库存），而库存管理，则是为啥会有这些货物（库存）。

课程目标

掌握仓库相关概念与仓库管理基本原则

了解仓库作业流程与仓库单据

掌握盘点与盘点方法（盘点卡如何设计）

学习如何建立高效配送系统

了解仓库绩效指标该如何设计

库存管理的背后逻辑、最大最小库存、安全库存如何计算

仓储人员如何跨部门沟通协同

培训对象

物资管理、物流仓储主管、班组长等供应、物流、仓储部门及参与跨职能团队相关管理人员。

课程大纲

01 仓储管理&库存控制之---VUCA年代，现代仓储管理与库存控制的挑战

1.物料仓储管理普遍面临的问题

仓库管理常见的5大难题

物流、PMC、品保、工程沟通不充分，库存准确度受到挑战

2.库存控制面临的问题

该来的不来，不该来的总来

缺料与爆仓齐飞，供应商送货不均衡，仓库产能波动大

02 仓储管理&库存控制之---盘点篇

1.盘点的定义（分类：按时间跨部、内容、作用）和意义

2.盘点的基础流程

3.计划->安排->准备->作业->分析->账务处理

4.四种常见盘点作业方法介绍

5.盘点的目的、利弊、步骤、准备、盘点的培训

盘点不能为了盘点而盘点，盘点的目的要搞清楚

盘点卡的设计（除了数量，物料的质量盘查， 我们考虑过吗？）

内部的领用，借用，测试，如何管控

03 仓储管理&库存控制之---配送篇

1.领料制、发料制、配送制的利弊分析

2.高效物料配送必须解决的几个具体问题

3.物料配送的具体运作：如何确定生产需求与配送的信息传递方式

4.仓储与配送技术现代化

5.物料的PFEP零件规划

为什么你的企业物流配送做不好？

物料管理与配送管理的重要前提：PFEP

确定目标产品与对象

如何实施PFEP零件规划

PFEP零件规划的日常管理

【应用案例】：物料PFEP分析与物料配送模式

6.PFEP成功的关键

如何建立零件超市、物料超市运作的基本原理

选择建立“超市”还是“先进先出”的模式？

在何处建立超市、物料库存量设定、超市建立与运作成功的关键

04 仓储管理&库存控制之---绩效篇

1.仓库管理者每天应当关心哪些数据

为什么要知道每天的库存期初数，期末数？

每天系统数据与实际发生数据相符吗？

每天的工作量需要怎么呈现？

2.反馈仓库实时状况的报表、仓库汇总数据（进销存）的报表、仓库作业、实操层面的报表

3.仓库现场的管理我们常用哪些方法

4.仓库过程管理指标（作业准确->及时->态度）

5.仓库综合管理指标（库存准确--账实相符、库位准确；费用指标--仓储费用率；单位仓储成本；库存损耗率；人均效率；安全事故次数等）

05 仓储管理&库存控制之--库存控制篇

1.库存可以掩盖所有运营的问题

2.讲解：如何提高库存周转率（ITO）

讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？

讨论：缺料到底是谁的责任？

3.讲解：库存结构梳理&库存计划制定

小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？

库存控制的必要性和价值

如何设定合理的安全库存量

库存控制的一些具体方法

如何预防和管理呆滞物料

小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念

4.库存预警系统

案例：如何设置安全库存，高效地制定降库计划？

5.呆滞物料处理方案

案例：某运动康复公司（美系），如何一年内降低一千万的库存？

06 仓储管理&库存控制之---沟通篇

1.明晰提升高潜人才自身领导力和认知

2.发掘自己的天性领导力优势及内在卓越性，同时觉察个人天性和领导力短板

3.认识他人，掌握有效沟通、问题处理、任务管理、日常辅导的方法

4.通过4D领导力，得到修炼团队领导力的方法和可行途径

5.通过测评识别限制和增强团队绩效的因素

高老师

教育及资格认证

南开大学经济学硕士

CPIM国际认证供应链库存与生产管理师

4D®领导力认证导师

CTT企业效能教练认证讲师

西门子、舍弗勒，14年供应链管理经验

（海归，可全英文授课）

讲师经历及专长：

高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理，拥有14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。

擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）

曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17%。

在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。

培训客户及培训风格：

高老师服务过的客户有：艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩（常州）汽车塑件系统有限公司等。

高老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。

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