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快周转高交付:柔性生产计划与物料控制

【课程编号】:MKT051311

【课程名称】:

快周转高交付:柔性生产计划与物料控制

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产计划培训

【时间安排】:2024年08月20日 到 2024年08月21日3980元/人

2023年09月05日 到 2023年09月06日3980元/人

2022年08月30日 到 2022年08月31日3980元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供快周转高交付:柔性生产计划与物料控制相关内训

【课程关键字】:苏州快周转高交付培训,苏州柔性生产计划培训

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课程背景

供应链作为企业间端到端的脉络,信息从市场来,产品到市场去,供应链脉络通畅,物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年车市行业一路下滑,企业中需求计划和库存管理的难度越来越大,并且很多公司,如果缺乏供应链计划的整体协同,就会造成供应链三高三低三多三差的问题。

三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多:救火多、会议多、内耗多;三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。

为什么我们企业的预测准确率低的可怜?为什么生产计划频繁变更?

为什么库存很高但是还频频缺料?为什么跨部门沟通越来越困难?

为什么客户订单无法准时交货,客户投诉不断?

课程收益

企业收益:

1、为企业导入一套高效的产销协同机制工具,推动企业科学的计划管理机制的落地;

2、企业可以获得一套全面的库存管理工具,提高公司库存周转,为公司现金流减负;

3、为企业培养专业的供应链计划人才,以应对现如今需求多变的市场环境;

岗位收益:

1、 重新认识PMC的管理职责

2、 学习如何有效制订、执行、监控生产计划

3、 了解库存预测与物料控制实务,分析影响交期达成原因与对策

4、 定位跟单员角色及跟单管控技巧、沟通技巧

课程对象

期望解决企业库存积压、频繁缺货、加速库存周转率,打造高效供应链计划的企业中高层管理者、如生产计划主管,物料计划主管等,以及其他涉及到计划制订、采购跟进及跟单管理的相关人士。

课程大纲

一、决胜供应链之背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准

1.VUCA年代趋势与挑战

2.行业供应链近些年的挑战

1)客户强势,单必接,急单插单常态化。

2)供应商强势,且对方与客户关系较好。

3)呆滞库存、PPV、ITO等交付压力巨大。

3.现场互动:客户现有问题收集梳理

4.结论:必须提高公司协同能力---研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、供应链管理概述

1、供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍

2、供应链SCOR模型介绍

3、价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式

4、供应链的主要内容、目标、要求及挑战

5、以流程为中心的供应链管理示意图

6、供应链设计的步骤及考虑事项 演练:供应链设计与产品类型策略矩阵

7、供应链管理的四大支点及其原理

8、几种制造模式与供应链管理的关系

9、为什么供应链管理能创造竞争性优势?

三、决胜供应链之实操篇:需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高?

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

1)案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?

2)准确的预测有益于计划的稳定性

3)预测的具体方法

4)案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测

4、季度月度、预测计划编制

1)案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?

5、计划的五层金字塔(★★★★★)

6、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?

★ 学员演练

四、决胜供应链之实操篇:生产计划模式

1、不同企业的生产计划模式

2、大批量型生产计划模式

3、小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式

4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

5、生产模式与生产计划的关系

6、小批量多品种生产方式的特点和难点

7、小批量多品种生产的管理对策

8、从需求预测到多部门计划的过程

9、主生产计划的制订过程和影响计划的要素

1)产能规划和监控

2)物料供应和补货的方式

3)订单交付的优先级管理

4)生产批量和规模效应

5)生产人员的安排

6)识别和消除生产过程中的浪费

7)精益生产的模式和计划特点

8)生产计划的进度和变更管理

五、决胜供应链之实操篇:供方选培,协作共赢

1、什么是供应商管理?

2、确定管理目标、管控要点

3、供应关系管理供应商准入、绩效

4、供应商评估、评价

5、供应商分级分类

1)案例:某家电领头企业供应商分类方法

6、强势供应商“强”的原因与对策

六、决胜供应链之实操篇:全面库存管理

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

1)讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

2)讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

1)小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

2)小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?

3)库存控制的必要性和价值

4)如何设定合理的安全库存量

5)库存控制的一些具体方法

6)如何预防和管理呆滞物料

7)小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念

4、库存预警系统

1)案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

1)案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?

七、决胜供应链之沟通篇:提升人际敏感度

1、理论讲解篇

1)DISC 理论讲解

2)DISC行为风格类型识别

3)案例引导:各个部门的行为风格归纳

2、实战篇

1)情景演练:沟通公式

2)不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议

3)情景演练:向不同风格领导汇报工作

4)案例引导:每种特质的应对之道

专家老师

由知名专家老师授课,欲了解老师详情,敬请致电咨询。

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