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高级SQE供应商质量管理

【课程编号】:NX02157

【课程名称】:

高级SQE供应商质量管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:SQE培训,供应商质量管理培训

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课程背景:

“没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点,但经过持续关注内部品质保证体系后却仍频繁发生品质问题并引起品质成本的上升,品管人员仍旧四处救火,疲于奔命。为什么企业最初采购低价格物料带来的喜悦,却被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替?

通常我们讲品质的管理和控制,关注点主要集中在企业内部。可是品质管理中著名的“10倍法则”告诉我们:

1元 10元 100元 1000元 10000元 无限代价

供应商 进货 生产1 生产2 出货 客户

即随着企业的品质体系发展到一定阶段,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以10倍的原则递增,到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战?除了成本损失,供应商的产品质量同时也是最具风险的因素:

2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上,供应商供货的20公斤色粉质量问题使工厂关闭,被员工称为好老板的张树鸿先生上吊自杀!

2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击,众多企业高管入狱。大量触目惊心的惨痛教训让我们无法不关注源流质量管理!

2010年丰田汽车“脚踏门”事件也是因供方质量引起。

课程目标:

1、掌握现代供应商质量管理要求和SQE工作职责;

2、掌握供应商开发管理流程;

3、掌握供应商综合评估方法和技巧;

4、掌握供应商联合质量管理管理工具和方法;

5、了解跨企业六西格玛质量改善项目实施;

6、掌握供应商关系管理,形成战略联盟伙伴关系。

培训对象:

SQE,品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。

课程内容:

一、现代供应商质量管理概述和SQE工作职责

1、顾客之声(VOC)与质量

2、质量链管理才是产品质量管理的全部

3、战略性采购

4、供应链优化管理

5、产品价值链分析

6、质量成本分析

7、采购质量风险管理

8、SQE工作职责

9、讨论:如何成为一名优秀SQE

二、供应商开发管理流程

1、供应商开发一般流程

2、质量管理体系审核

3、现场审核

4、APQP先期产品品质策划

1) 什么是APQP

2) 为什么要进行APQP

3) 何时进行APQP

4) APQP的职责范围

5) APQP的基本原则

6) APQP的五个过程

7) 控制计划方法论

5、PPAP生产零组件批准程序

1) 什么是PPAP

2) PPAP的目的

3) PPAP的提供时机

4) PPAP零件需取自有效的生产

5) PPAP要求

6) PPAP的提交等级

7) PPAP的批准状态

6、案例讨论:如何有效地评估供应商

三、供应商质量过程能力评估

1、何为过程能力

1) 过程能力

2)过程能力指数

2、计量值数据过程能力分析

CP/CPK/PP/PPK/ZST/ZLT

3、计数值数据过程能力分析

1) DPU/DPO/DPMO

2)计数值数据的过程能力分析

4、练习、讨论、答疑

四、供应商测量系统分析

1、测量系统分析介绍

2、测量变差的组成

3、测量变差的评估

4、离散数据测量系统分析方法

5、连续数据测量系统分析方法

6、供方、组织和顾客测量系统的一致性

五、供应商质量问题改善

1、建立组织架构和机制

2、跨企业六西格玛项目小组实施

3、因果法和因果矩阵

4、FMEA(失效模式分析)

1)FMEA简介

2)FMEA实施步骤

3)FMEA案例应用分析

5、质量问题分析工具-QC七大手法

1)点检表

2)鱼骨图和因果图分析法

3)柏拉图

4)直方图

5)层别图

6)散布图

7)变异图、箱图和趋势图

6、复杂质量问题解决手段――六西格玛改善模式DMAIC

1)定义问题

2)测量现状

3)分析问题

4)改善实施

5)控制、维持和复制成本

7、来料质量控制

1)抽样检验和风险分析

2)来料质量不良分析报告和改善

3)样件管理

六、预防供应商质量问题

1、营运机制上帮助供方建立预防体系

2、防错法(从源头上消除出错)

1)防错法作用

2)防错法原理

3)防错法应用

4)消除人为的失误

3、应用SPC(统计过程方法)

1)变异

2)变异二类原因

3)SPC的基本概念

4)控制图的两个阶段

5)计量值控制图应用

6)计数值控制图应用

七、供应商关系管理

1、战略性合作伙伴关系建立

2、供应商关系的10条原则

3、供应商关系

4、供应商关系控制

5、供应商关系改进

6、供应商关系法律问题和风险预防

何老师

名课堂特聘专家,

精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士

北大经济管理学院 北大生产力研究中心

清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授

北大生产力研究中心高级研究员

先后在世界500强外资企业(三洋、松下、飞利浦)任品质、研发和生产等部门经理、总监等要职,并有过多年厂长、总经理职务之管理经验。

有超过10年欧、美、日大型知名企业高层品质管理经验和精益六西格玛推行经验。主要特长是长期推行精益六西格玛实战经验。

实战型教练,“教练型专家,专家型教练”。

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、广州本田、美国TTM、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、山东圣阳电源、航天科技集团、深圳移动、台达、河北电力总公司等数百家企业。

何博士辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

培训和咨询过的部分企业名单(排名不分先后):

中国科学院生物物理研究所中国物理研究院

中科院微电子研究所香港信利半导体集团

菲利浦深圳公司海尔集团

韩国三星电子有限公司四川航天科技集团

河北电力集团武汉中烟集团

贵州中烟集团上海宝钢集团

太原钢铁集团日本富士通

香港雅刚电子有限公司山东圣阳电源

平安保险中科北控

记忆科技深圳公司成都航天医院

富士康集团驰源电子有限公司

中海油台达电子

东莞信浓马达中国建材集团

深圳移动东莞移动

佛山移动珠海晨新科技有限公司

翼东水泥鲁西化工

三洋光电惠州公司SANYO电机有限公司

艾默生深圳有限公司东芝磁存储有限公司

东菱集团航天科技集团

航嘉电源有限公司力可兴电池有限公司

招商银行华星光电子有限公司

台湾光宝集团692厂

三一重工中联重工

联想集团三一重工

中石化深圳新飞通光电子有限公司

北京四方科技美国开利中国公司

贝迪印刷(深圳)有限公司航天宾馆

阿诺德磁材(深圳)有限公司中建国际贸易

APPLE中国公司航天医院

沧州化工惠州德赛集团

广西移动广东移动

中国南车集团长沙航空技术学院培训中心

小松中国公司贝格涂料(广州公司

中国建材进出口贸易总公司……

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实战国际贸易管理专家 国家注册企业培训师 ITC 国家采购与供应链管理项目高级培训师、咨询师 国际贸易高级咨询师 武老师具有21年世界五百强企业实战经验,9年的...

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名课堂特聘专业讲师,采购管理训练第一人,中国培训界最受推崇的实战派培训师、咨询师 ,中国唯一采购供应链管理QCD专家,国际采购管理协会(ISM)专家,中国区指定...

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