全面质量管理实务（TQM）

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课程目标：

1、运用APQP、FMEA、作业标准化、工作研究、工艺分析、程序分析、操作分析进行质量的预防

2、运用标准化作业、控制计划、员工指导、来料检验、过程检验、成品检验、SPC进行过程控制

3、运用新旧QC七大手法进行问题分析、解决及预防

4、运用MSA对质量系统进行测量、分析、改进

课程特色：

融合贯通生产系统的各方面、全过程，注重操作方法的运用，突破质量管理课程侧重理论、工具的局限，实现学了马上就能用的效果。

培训对象：

质量工程师、质量负责人、IE工程师、生产负责人及生产系统的管理人员

培训内容：

第一部分：质量的预防

一、产品质量先期策划（APQP）

1、策划和项目确定

2、产品的设计和开发要求与实例练习

3、过程的设计和开发要求与实例练习

4、产品和过程的确认

二、工作研究

1、工艺分析

2、程序分析

3、物流分析

4、布局分析

5、人机操作分析

6、联合操作分析

7、双手操作分析

三、作业标准化

1、标准的工艺文件

2、标准的作业系统

3、标准的作业指导书

4、标准的质量检查表

四、FMEA

1、DFMEA如何实施

2、PFMEA如何实施

第二部分：过程控制

一、标准化作业

1、如何实施作业标准化

2、如何解决不按标准作业的问题

二、控制计划

1、控制计划如何制定

2、控制计划如何实施

三、员工指导

1、员工在何时需要指导作业

2、如何指导员工作业

四、来料检验、过程检验、成品检验

1、检验哪些项目

2、如何检验

3、如何处置不良

4、检验程序制定

5、检验作业指导书制定

五、运用SPC进行过程控制

1、样本法

2、数据的采集

3、制图

4、分析

第三部分：质量问题分析、解决

一、PDCA的运用

1、PDCA的步骤

2、P-界定问题

案例：抓住主要的品质问题

3、P-原因分析

案例：抓住主要的原因

4、P-确认要因

案例：要因一定要经过确认

5、P-制定对策

案例：对策表须具体明确可行

6、D-实施计划

案例：实施过程中要排除困难

7、C-检查结果

8、A-总结经验

二、新旧QC七大手法

1、实例与练习：检查表

2、实例与练习：排列图

3、实例与练习：散布图

4、实例与练习：因果图

5、实例与练习：分层法

6、实例与练习：直方图

7、实例与练习：控制图

8、实例与练习：关联图

9、实例与练习：系统图

10、实例与练习：亲和图

11、实例与练习：矩阵图

12、实例与练习：PDPC法

13、实例与练习：箭条图

14、实例与练习：矩阵数据解析法

第四部分：质量系统测量、分析、改进

一、MSA的运用

二、六个西格玛的运用

三、ISO9001的运用

四、TS16949的运用

田老师

名课堂特聘专家；

任职经历：

曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业，任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、生产副总、总经理。现任一大型集团高级顾问。

工作能力：

精通制造业运营管理；既能制定好战略、完善公司运营系统，又能带队伍打好每场仗；善于实战、精通理论；对事业的激情和人性化的精神总能激发出团队最大的活力。

授课风格：

有针对性，给客户想要的东西，不浪费客户的时间

事实求是，从实际问题以及企业实际资源出发，不凭空想象

研讨为主，引导和启发学员思考、动手练习，答疑具体明了

系统思考，追求综合效率最大化，解决系统瓶颈，做好决策

核心课程：

生产系统科学规划与改善——IE工业工程实务高级研修班

生产计划与物料控制PMC

精益生产

供应链管理

标准工时制定与现场改善

生产成本控制

工厂布局与搬运改善

卓越班组长系列课程

全员设备维护TPM

企业经营规划

服务企业：

中航工业（生产系统科学规划与改善）、上海汽车（精益生产）、东风本田发动机（PMC）、康明斯（IE）、重庆綦齿传动（精益生产咨询）、 珠海中富股份（PMC内训）、 美的空调（广州）（PMC内训）、东风本田运输（武汉）、高林银箭股份（宁波）、世韩集团（天津）、长春一汽铸造有限公司、江山化工股份（浙江）、新中源集团（广东四个工厂）、华新特殊钢股份（江苏常熟）、东风汽车发动机制造（四川德阳）、圣元营养食品股份（青岛）、燕京惠泉啤酒（福鼎）、深圳同洲电子、康佳、晨光文具（上海）、山东京博集团、中石油、濮阳龙丰纸业有限公司、美欣达印染集团、华城制衣、华通机电集团、浙江亚太机电、天台银轮机械、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒机械、温州长江汽车电器、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、维融电子、春生电子、新亚电子、意博高科电子、圣奥家具、格瑞斯集团、国家电网、兄弟科技、吉昌化学、佐力药业股份、乐清神奇电碳集团、温州恒丰摩汽配、浙江亚龙科技等、中国石油青海油田公司、保定天威保变电气股份有限公司、常州旭荣针织、江苏奥赛康医药

内训部分名单：

中航工业（生产系统科学规划与改善）

上海汽车集团精益生产内训

东风本田发动机生产计划与物料控制内训

重庆机电股份綦江齿轮传动精益生产大型项目

康明斯IE（工业工程）内训

长春一汽标准工时内训

上海通用轴承有限公司5S内训

青岛圣元食品股份有限公司生产计划与物料控制内训

燕京惠泉啤酒福鼎班组建设与班组实战管理内训

山东京博集团5s内训

上海晨光5S内训

郑州龙丰纸业TPM咨询

高田汽车安全装置有限公司TPM内训

航天科工-生产计划与物料控制内训(新)

福田康明斯-生产计划与物料控制内训（新）

常州旭荣针织班组建设与班组实战管理内训

路特利举重机（南通）一线主管技能提升内训

盾安人工环境如何当好班组长内训

上海晨光文具制造有限公司6S内训

高林银箭缝纫机制造有限公司TPM内训

华新特殊钢股份有限公司性格生产力与沟通技巧内训

江山化工生产管理人员的目标管理内训

世韩（天津）模具有限公司TWI-卓越班组长内训

常州白雪电器七大浪费内训

萧山雅马哈乐器班组长内训

佛山新宝电器PMC生产计划与物料控制实务内训

美的商用空调PMC生产计划与物料控制实务内训

深圳玛斯兰电路科技实业发展有限公司PMC生产计划与物料控制实务内训

珠海中富股份PMC生产计划与物料控制实务内训

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