杰出班组长管理技能提升

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课程前言：

“基础不牢，地动山摇。”班组是企业的细胞，班组长战斗在企业管理的第一阵线，是“兵头将尾”的角色，班组长八小时的战斗在现场，第一个发现问题，第一个解决问题，“管职”虽小，责任不小。因而班组长管理管理素质的高低，直接影响企业管理的质量，产品质量、服务质量、安全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败。由于班组建设与班组长的重要价值，我们根据咨询经验和企业实际面对的问题推出了系列班组长的课程。以助力于班组建设与企业发展。

班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。因此，只有所有班组都能出色地完成本班组的各项工作，并且积极地同各兄弟班组大力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而真正达到企业的各项经营目标。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。俗话说：火车跑得快，全靠车头带。班组长是班组的核心，是“零号首长”。班组长能力的强弱、素质的高低，直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。

课程大纲：

第一天

第1部分 角色认知篇（上）

班组管理的概念

班组长的地位和使命

班组长的具体职责

班组长的素质要求

从员工到班组长管理角色的转变

从技术型人才到管理型人才

案例分享

第2部分 角色认知篇（中）

确定转变的类型，从而理解你所面临的挑战和机遇。

班组长的三种心态

案例破冰：

你的目标定位是什么？

员工到班组长------角色转变的困难

班组长角色定位

班组长角色转变

班组长角色分析

班组长责任

案例研讨：寻找标点

班组长职权分解

评估自己的弱点

识别常见的"转变陷阱"，避免脱离轨道

做十大管理能力问卷测试

实作与分析

做性格测试问卷

实作与分析

第3部分 角色认知篇（下）

加速学习：富有成效地学习，加速转变过程

班组长的培训内容

班组长的知识结构

班组长的技能结构

有效授权技巧

授权的概念

通过授权给班组长松绑

班组长不授权的理由

可以和不可以授权的工作有那些

有效授权的四步骤

第二天（由您准备PPT课件）

第4部分 工作教导篇

班组长教导能力的重要作用

班组长教导的正确理念

“教”与“导”的正确理解

班组长常犯的错误教导方法

新老员工不同的教导方法

工作教导四阶段法

角色演练:正确教导示范与模拟

教导中的激励鼓励技巧

班组多技能工训练的特点与条件

班组多技能工训练的步骤

问题研讨:员工为何不愿意做多能工

第三天

第5部分 人际篇：有效沟通、高效协调

处理班组员工关系的重要性

创造令人愉快的人际氛围

案例分析

沟通的类型与沟通的步骤

沟通的过程与沟通的障碍

员工人际风格沟通技巧

高效沟通的“三步骤”

沟通中的看、听、问、说的技巧

有效运用沟通化解员工的抵触

WORKSHOP:现场沟通模拟演练

案例分析

第6部分 人际篇：激励员工、提升士气

员工缺乏干劲的原因

激励员工士气的原则

激励员工应做好的几件事情

激励员工的几种方式

正确运用“正激励”与“负激励”

班组长激励员工的注意事项

班组长的自我激励技巧

角色演练:现场的激励模式

案例分享

案例分析:“工作改善分解表”的应用

案例分析:平衡生产线改善

班组员工提案改善三步法

合理化建议与提案的区别

激活班组员工提案的方法

问题研讨:提案箱为什么成了摆设

多产提案的方法和步骤

案例分析:“员工提案表”范本解析

第7部分 人际篇：带好下属、留住下属

班组长带好员工的艺术

班组长管理员工的原则

当好教练式的班组长

班组问题员工管理法则

案例分析:不合作的“刺儿头”

案例分析:吊儿郎当的“老油条”

做好新进人员的管理

新员工流动原因及防范

案例分析:新员工辅导员制度解析

老员工流动原因及防范

任用好职业倦怠的“老员工”

案例:留住新人的技巧

案例:规避员工离职方法与技巧

第8部分 人际篇：做好下属、辅助上司

与上司处理好关系的原则

如何获得上司的好感

向上司提意见的诀窍

冷静应对上司的批评

向上司汇报工作正确的方式

角色演练:班组长正确的工作呈报

从“汇报”到“回报”

从“制造问题”到“解决问题”

如何处理与上司的矛盾

问题研讨:如何对上司说“不”？

做好下属应该注意的戒律

第四天

第9部分 团队建设篇

如何加强团队建设

什么是工作团队

工作团队的类型

团队精神建设

团队建设技能训练

如何提升领导力

领导力的三项决定因素

领导的风格

优秀领导的品质

提升领导力的策略

第五天（由您准备PPT课件）

第10部分 工作改善篇：班组长的一日管理

班前要准备的事情

班中要准备的事情

班后要准备的事情

实例分享:《班组日清控制标准表》

第11部分 工作改善篇：班组现场标准化管理

生产标准化的定义和意义

班组标准化的推动

案例分析:标准工时范本解析

第12部分 工作改善篇：卓越的现场品质管控

你不可不知的质量意识

质量意识的四个陷阱

质量实现的六大控制

重点关注产品直通率

PDCA的概念和应用意义

PDCA解决问题八步法的步骤

案例分析

第六天（由您准备PPT课件）

第13部分 工作改善篇：班组现场改善管理

现场改善的基本原则

认识与剔除现场IE七大浪费

案例分析:某生产线制作流程的改善

班组现场改善四步法

案例分析:“工作改善分解表”的应用

案例分析:平衡生产线改善

班组员工提案改善三步法

问题研讨:提案箱为什么成了摆设

多产提案的方法和步骤

案例分析:“员工提案表”范本解析

第14部分 工作改善篇：班组现场改善管理

班组设备日常“三级保养”

案例:丰田设备“自主保养”三件事

班组自主维修“七步法”

案例:大众设备抢修“三二一”法则

设备“三位一体”的点检制度

案例:“设备维修履历表”范本解析

设备管理的“五层防护线”

快速换型（模）“八步法”

案例分析:“快速换型表”范本解析

唐老师

中国本土化精益生产管理模式创始人；

中国第一位敢于用“数字化”来承诺企业家的王牌训练咨询师；曾任徳博尔训练机构首席训练师、咨询师、培训师；多家企业常年顾问；中国第一位集管理技能、专业技能、心态技能及实战于一体的培训讲师；中国制造业实战专家、中山大学客座教授；被同行业誉为中国咨询式训练之父；多次赴韩国三星、日本丰田考察学习、精通企业战略、生产、品质、人资、采购、营销、绩效等整个企业管理与经营。

实战经验：

历任6000多人规模的外企制造业CEO12年，1993年第一次上半年通过参加精益生产培训与考察就率领管理层实施精益生产管理模式结果失败，尝尽了失败的滋味，失去了做人的尊严。在不顾面子与尊严的情况下在1993年下半年通过再次的单独考察后再次在企业实施精益生产管理模式，历经三年的拼搏终于在企业成功实施了精益生产管理模式，从此多年创下了年产值从32个亿到45个多亿、制造成本下降8个点以上、效益提升40%以上、人均产值6万元/月的高效率等奇迹。

历经5年时间总结与大量学习才研发的《中国本土化精益生产管理模式》研修课程与专业书籍，是制造业培训课程中的首创，是制造企业领导班子的必修之课与必读教材。唐老师的课程与书籍通俗易懂、专业性强、操作性强、实战性强、案例真实丰富、课程风雅幽默、就像在讲自己的企业一样，没有太多的理论注重流程与方法，相当于手把手在教我们实施精益生产，只要能从一数到十就能听得懂做得好精益生产。

唐老师的咨询项目：精益生产、企业战略、市场营销、人力资源、常年顾问等项目。

唐老师深入近百家企业的内部系统培训与咨询项目，实战性强、经验丰富。

品牌课程：

《本土化精益生产管理模式》、《班组长基层主管特训营》、《现场改善十二招》、《企业杜绝浪费的八大对策》、《制造业赢在管控》、《高效生产八大突破》、《团队领导素质特训营》、《责任价值与执行力》、《精益成本之路》、《如何突破民企发展瓶颈》、《6S推行与实施》、《营销精英实战特训营》、《轻松实施精益生产》、《股权激励与运营模式》、《优势整合》。

服务过的部分客户：

电器家电类：美的集团、格力集团、格兰仕集团、科龙集团、华凌集团、朗宝电器、喜红集团、苏州樱花、乐生电器、阪神电器、华盛顿电器、太太乐电器……

鞋业服装类：裕元集团、宝元集团、百乐玛皮具、啄木鸟制服、森达鞋业、珍之尼时装、

恒春鞋业、李宁集团、红成鞋业、诚达集团、恒威服装、曼西尔奴服饰、昌弘皮具、叶氏皮业、鑫帝豪制衣、宏诺制衣、展峰皮具、兴创皮具……

橱柜陶瓷类：欧派橱柜、欧雅典橱柜、吉事多卫浴、蒙娜丽莎陶瓷、东鹏陶瓷、圣晖陶瓷、蒙娜丽莎卫浴、科勒(中国)、家美洁具、新中源陶瓷、金中冠陶瓷……

电子电脑类：通宝股份、帝光电子、华硕电脑、长江电脑、鸿基电脑、江山电子、臣硕电子、风华电子、风华锂电、日华电子、广美电子、英美电子、同安电子……

五金灯饰类：安蒂斯金属、兴发铝业、长虹五金、华艺灯饰、冠迪灯饰、金河田机箱、鸿斌五金、同顺五金、隆兴金属、伟昌五金、金讯建材、亚太不锈钢、奇成展示品……

房产物业类：富力地产、万科集团、碧桂园集团、祈福集团、恒大地产、雅居乐地产……

家居装饰类：皇朝家私、恒大家私、东辉家具、幸福家私、富山家具、中泰家具、华强家具、正点装饰、星艺装饰、铭泰家具、新艺木业、顺意家具、华美家具……

涂料化工类：华润涂料、红旗涂料、明帮涂料、永星化工、美涂士化工、正一化工……

食品饲料类：喜之郎果冻、泰邦食品、乐百氏食品、光明乳业、新希望乳业、正大饲料、

星星饲料、粤星饲料、智特奇科技、汇源食品、希望饲料、南海油脂……

航空酒店类：东方航空、南方航空、广州酒家、潇湘酒家、华南二十一大机场、哥顿酒店……

通讯塑料类：中国移动、中国联通、远光电缆、长江电缆、洪庆电缆、华能塑料……

其他行业类：蓝天油料、新艺业织带、华美学校、泓润龙物流、BP加油系统、华鼎担保……

客户感言：(摘录部分客户的感言)

我拥有4家公司,几千名员工。我非常注重个人和企业整体的成长,参加过国内、外很多老师的课程,让我感受到什么是物超所值,但是参加了唐老师的课程,我的感受是：物超所值100倍以上!我已经10次带领总共600多位中高管理层参加过《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》的训练，公司的业绩提升2倍以上、经营成本下降30%以上、整个团队士气简直可以与军队相比较，变化太大!

香港环球集团董事——梁先生

本公司总共送了800多人参加了《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》的学习，学员回公司后，都能认真检讨自己的盲点，立刻彻底改变，找出本部门的“短板”，迅速做出改善，现在公司的绩效提高了50%，而经营成本却下降了20%，此时此刻，千言万语也无法表达我对您的感激之情。唐老师，请让我代表公司1500多位同仁再次向您表示衷心的感谢！

红成鞋业董事长——张先生

我们是台湾的一家大型制鞋集团，总认为企业管理很不错，通过唐老师对我们集团中高管理层共1000多人分批参加《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》的训练，整个局面发生了翻天覆地的变化，相同的时间产量上升了30%多，成本自然就下降了5%以上，更重要的是管理层的团队精神发生了彻底的变化，花这个费用就是一个字：“值、太值了”，以后我们整个内部训练都交给唐老师来做。

台湾诚达集团董事长——林先生

我们是一家民营企业，规模不大，在管理中总是碰到很多的难题，出现很多的漏洞，拿起报表一看总是不如意，自从我们参加唐老师的《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》训练及唐老师帮我们打造好这支核心团队后，所有问题都迎刃而解，心态变得积极了、责任心加强了、抱怨逃避没有了、个个都充满了激情、生产效率提升了将近40%、产品质量比以前好多了、成本起码下降了5个点，像唐老师的这种素质加技能训练太好了，可以说是我们民营企业的福星，如果民营企业不参加简直是太遗憾了，我已介绍了好几个做企业的朋友参加，个个都竖起大拇指谢谢我。

安蒂斯金属总经理——霍先生

我们是做皮具的企业，以前听过很多课程，但发现没有多少效果，对参加学习也不怎么感兴趣，企业越做问题越多：货赶不出来、返工又多、成本也高、员工的收入不高离职率却很多、一下子人员流动率超过30%，这个时候有个朋友给我介绍了唐老师，我抱着试一试的态度带了50人参加《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》的训练，在一个月之内效果明显出来了，效率提升了30%多、质量稳定了、员工的工资高了很多，人员也稳定了、客户的抱怨与退货没有了，为了使这个团队持续有这么好，我们又请唐老师帮我们打造这只50人的核心团队，现在跟以往比简直是天壤之别，我认为唐老师的训练太有效了!

昌弘皮具厂长——赵先生

我是一家电子厂的生产部经理，管辖500多人，参加过很多的学习：聚成、华制、锡恩、汇泉、陈安之等机构的培训，刚开始对唐老师的课程可以讲不放在眼里，因为唐老师没有名气，当时还怀疑我们的老板是否糊涂了，但通过参加唐老师的培训之后，我觉醒了，发现就是不一样，因为他实战，真的实战，我们总共100多人参加唐老师的训练课程，回去三个月之后我们的生产效率提高了50%，我真的要感谢唐老师，还要说一声：唐老师，我有眼不识泰山，还请多原谅!另外要告诉制造企业的经理老板们，学习要参加有真正实战的学习，像唐老师的训练课程尽管放心参加，包各位物超所值，在2008年，我们厂请唐老师上门做内训5次，还帮我们打造好一支核心团队。

某电子厂生产部经理——黄先生

广东兴发集团几百人分十几批参加唐发德大师的《团队领导素质特训营》，整个面貌得到改变，工作效率得到大幅度提高，成本得到相应的下降，在兴发集团的2009年11月、12月、2010年元月份的报纸上整版刊登了训练的感受与变化，其中有一句话：两天两夜≧39年，让很多人感动。

——兴发集团多位领导的集体感受

客户见证一：

我们是山东青岛的一家600人规模的家电企业，自从09年3月通过由唐老师带队帮我们企业实施精益生产管理模式两年以来，我们在以下几方面发生了变化：

序号项目实施前状况实施后状况改善状况备注

01年产值(单位:亿元)1.5-1，85.8-6.0增加了4.21、在2009年冬季扩大了生产增加了400人加上产品从中低档调整到了中高档，所以产值与利润空间上浮很快；

2、实施后状况是在2010年年底的数据，也就是实施精益生产两年的效果；

3、我们的合作还有一年到2011年年底。

02人均产值(万元/月)2.54.8增加了2.1

03利润点(单位:%)6-713-15提升了7-8

04制造成本(单位:%)7968下降了11

05一次检验合格率(%)7599提升了24

06材料准时率(单位:%)5097.8提升了47.8

07材料合格率(单位:%)7098提升了28

08客户退货率(单位:%)50.3降低了4.7

09浪费损耗率(月%)6.30.25降低了6.05

10资金周转(平均天数)98-10减少108天

11生产周期(平均天数)608减少52

12设备故障率(单位:%)100.5下降了9.5

13工作现场状况脏、乱、差洁、齐、美翻天覆地

14人均收入(元/月)18003280提升了1480

15人员流动(单位:%月)80.5下降了7.5

16材料库存天数(平均)497减少42

在此感谢唐老师带领的这支咨询队伍，使我们的企业发生了意想不到的变化!

生产部刘副总于2011年02月23日

客户见证二：

我们是广东东莞的一家800多人规模的鞋材厂，总共派出60多人分两批(第2届与第3届)参加唐老师的《本土化精益生产管理模式高级研修班》，及有200多人参加唐老师的《团队领导素质特训营》至今已有半年，总体来讲在以下四个方面发生了很大的变化:

01)流程顺了，完全实施拉动式准时生产，减少了库存；

02)现场清洁宽敞了，工作氛围完全变了；

03)减少了浪费，成本降了5%左右，质量反而更好了；

04)效率提升30%以上，收入提升30%以上。

——负责生产的孔厂长于2010年元月8日

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