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生产现场管理与现场改善

【课程编号】:NX07932

【课程名称】:

生产现场管理与现场改善

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:生产现场管理培训

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课程目标:

通过本课程的学习,使企业生产现场管理人员深化对生产现场管理的技巧、方法、途径的认识,着力向大家介绍了看板管理、五现管理、劳动力平衡配置、PDCA循环、5W2H、OJT培训、TPM设备保全管理等生产现场管理技术、步骤和方法,并针对生产实际中出现的物料问题、人员问题、设备问题、生产工艺问题、环境问题、质量问题等,提出有效的解决思路、步骤和实战的操作方法,内容丰富、问题鲜明、解决方法简单、操作步骤实战,有效地解决了中小企业生产厂长、质量部长、车间主任改善生产现场质量管理、提升产品质量的难题。

培训收益:

1.让你领悟、掌握现场环境管理的基本要求和方法,包括看板管理、五现管理、5W2H、PDCA等方法;

2.教你如何彻底有效解决现场环境混乱、物料来回搬运问题;

3.让你掌握生产现场物料、产品、半成品管理的有效办法,改变物料、产成品、半成品、不合格品混淆的问题;

4.掌握生产现场劳动力组合配置、OJT培训、消除沟通隔阂、激发员工工作热情的解决方案和方法;

5.让你了解设备TPM保全管理的实质和要领,有效推进TPM设备保全管理的步骤、方法;

6.教你如何改变设备空运转、设备伤人、仪器出现误差等不良现象的要领;

7.帮助你有效解决生产现场停工待料、忙闲苦乐不均的情况;

8.告诉你生产现场做好质量管理的好办法,改变以往经常出现返工、返修,品质不良的情况。

培训方式PPT课件展示+课程讲解 + 案例研讨 +现场照片+ 工具介绍+管理典故+问题答疑。

课程大纲:

第一讲、现场管理与现场分析

1.现场管理的重要意义;

2.现场管理存在的问题;

3.现场管理的5个目标;

4.现场管理的理念、方法;

“五现”管理方法;①现场;②现人;③现物;④现事;⑤现实。

5.生产现场的构成:

构成生产现场的5大要素;

现场存在的5大问题;

6.现场分析的内容;

流程分析;

布局分析;

环境分析;

作业分析;

效率分析;

7.现场分析的方法;

5W2H方法;

8.现场改进的方法;

人机料法环分析法;

PDCA循环方法;

第二讲、现场环境管理与改善

1.现场物品摆放管理;

6S管理简介;

实施6S管理的要点;

推行“6S”工作的要点和主要问题;

2.物料搬运管理;

现场合理布局的5个原则;

不同搬运方法的实例介绍;

实施科学搬运的5个原则;

降低搬运难度的三大对策,五个方法;

实施定量包装、搬运;

定量包装示意图。

3.现场标识管理;

防范半成品、成品、不合格品的混淆;

标识的种类、方法;

半成品标识;

模具标识;

4.看板管理管理方法;

1)看板管理的概念;

看板的定义;

看板的作用;

看板的种类;

各类看板示意图;

2)看板生产的组织方式;

看板生产的组织流程;

看板生产流程示意图;

组织看板生产注意事项;

第三讲、现场人员管理与改善

1.劳动力的合理配置

2.实施OJT培训;

什么是OJT培训;

作业指导书的编写要点;

实施OJT训练的5个重点;

OJT在岗培训的步骤。

3.强化与员工的沟通;

正确沟通的流程;

消除产生隔阂的12个原因;

讲究沟通的方法;

消除沟通的障碍;

批评人要讲究方法;

4.学会如何激励员工;

激励的五大理论;

激励员工的四大原则;

领导干部要以身作则;

激励员工的10个做法。

第四讲、现场设备管理与改善

1.TPM设备管理的理念;

2.TPM设备管理的方法;

TPM的定义;

设备维修的基本内容;

TPM管理的8个支柱;

实施TPM的前期准备;

做好设备5S管理的六个要求;

3.TPM设备管理的实施;

推展TPM活动的14个步骤;

实施TPM活动的措施、方法;

消灭设备不良的6个来源;4)设备点检制的8个要求;

提高设备使用效率的6个技巧。

4.进行人机平衡作业方法;

人机平衡作业的定义、目的;

人机平衡作业分析;

推行人机作业的措施;

平衡方法案例介绍;

5.加强设备防护管理,避免伤人事件;

添置、改良夹具和治具;

易损、老化工具及时更换;

仪器仪表按时校准;

第五讲、现场材料管理—均衡生产的实现

1.生产不均衡的几种表现;

2.物料摆放要解决的四个问题;

3.如何解决停工待料的问题;

4.减少频繁换料的问题。

第六讲、现场质量管理与改善

1.质量策划

消除质量管理上存在的认识误区;

加强全员培训,提高质量意识;

1)质量培训的五大知识架构;

2)掌握质量管理的五大基本要领;

分析产品质量不良的五大原因;

1)设计;

2)工艺;

3)制造;

4)人员;

5)材料;

健全标准,严格按照标准执行;

2.质量控制

健全机构、选配人员、明确职责;

完善七大质量制度,堵塞管理漏洞;

生产现场的品质控制;

1)现场品质不良产生的原因;

2)造成品质不良的原因;

3)改善现场品质不良的五大措施;

质量管理的四大稽核、监控制度;

1)双岗制;

2)签名制;

3)复查制;

4)追溯制;

3.质量改进

建立质量管理例会制度;

开好早、晚会,质量问题要天天讲;

完善标识,避免各种混淆;

做好质量各环节的分析;

1)从业务流程上分析;

2)从人机料法环侧七个方面分析;

强化检验、做好现场质量监控;

1)明确开工生产的两个前提;

2)健全质量三检制;

3)设置工序质量控制点;

4)做好特殊工序的检验;

第七讲、现场安全管理与改善

1.明确安全生产责任;

2.明确安全生产目标;

3.安全生产教育、培训;

4.事故重在预防的四个方面;

5.分析事故发生的原因;

6.从源头上采取措施,防范事故发生的八大措施;

7.完善检查、管理制度;

8.制订应急安全预案。

李老师

【专家背景】

华南理工大学MBA学历;

世界贸易中心ITC专家;

新加坡管理协会授权讲师;

中国供应链管理者联盟高级顾问;

采购与供应链管理资格国际认证讲师;

CNAT注册审核员、PPT国际职业培训师;

高级采购师、英国皇家采购与供应学会CIPS认证讲师;

中山大学、深圳大学、广东外语外贸大学、东莞理工学院采购与供应链管理客座教授;

采购与供应链管理第一人,生产物流领域十强讲师,

荣获“中国著名采购与供应链管理中国实战派专家”称号。

【核心价值】

16年资深工作经验,8年咨询培训经验;李文发老师先后在韩国、日本等大型集团公司工作并接受过国际先进的供应链和物流管理系统学习。世界500强某集团亚太地区特聘采购供应链总监;大型台资企业资材经理;日资企业资材总监兼管理者表;港资企业运营副总经理。(曾任天宝集团/固特集团/华科集团/步步高通信集团等企业,资材经理/采购总监/PMC经理/运营副总经理等职位)。

李文发讲师,在“中国供应链”、“中国物流与采购”等期刊上发表了数十篇专业论文。“广东人才”、“东莞日报”、“HR视界”、“南方都市报”“才富”等报刊杂志上发表过200多篇专业技术、管理论文,并在全国各地成功举办了2000多场次培训、演讲、驻厂咨询。

【专业方向】

20多年通信业、电子业、制造业中高层管理和培训咨询经验,擅长采购与供应链管理、精益生产现场管理和改善培训和咨询,具有丰富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等实战经验。并在全国各地成功举办了2000多场次培训、演讲和咨询。

【授课风格】

在培训、咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,实战案例开眼,意识入手开刃,以解决实际问题见长;以知识环境为授课背景资料,理论与实际相结合,辅以小游戏,管理视频,小组讨论等培训方式,通俗易懂,诙谐幽默。被企业评为“实际、专业型培训讲师”!

【品牌课程】

采购供应链类:

《采购与供应链管理SCM》

《精益库存控制与物料管理

《采购人员综合管理技能提升》

《采购成本控制与供应商全面管理》、

《卓越跟单员核心技能提升与策略强化》

《供应链环境下仓储与高效配送实战训练》

《PMC柔性生产计划与物料控制及交期管理》

《采购双赢谈判技巧与合同管理谈判技巧与合同管理》

CIPS、ITC注册采购师系列课程:

《采购环境》、《报价获取与选择》、《采购与供应谈判》、《采购绩效管理》、

《采购原理与战略》、《采购与供应链管理》、《采购招标投标管理》、

《采购与供应关系管理》、《采购法务与合同管理》、《采购过程与合同管理》

《需求确定与供应规划》、《采购环境与供应市场分析》、《采购绩效测量与商业分析》

精益生产管理技能类:

《卓越班组长训练营》、《MTP中层管理干部能力提升》

《现场目视管理与8S推行》、《精益生产方式与实践》

《生产现场成本分析与控制》、《一线现场问题的挖掘与解决》

《生产现场作业安全及预防安全事故策略管理》

《中基层管理人员督导能力提升训练(TWI)》

主要咨询项目:精益生产现场管理与改善;精益物流系统优化。(住厂现场咨询辅导)

【服务客户】

美迪集团、华润集团、伟创立集团、富士康集团、宏翔电器、中国电信、中国移动、茂森集团、衡威集团、华坚集团、金源集团、宏基集团、飞鸿集团、天昊科技、中信物业、华丰物业集团、瑞升华科技、企旗电线、万江捷丰、希尔光学、创唯达实业、太华半导体、中深光电、大同集团、柏威五金、TCL集团、创维电子、茂元电子、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、光宝集团、伟易达集团、三星电机、华科电子、卓瀚电子、恒通电子、龙光电业集团、美维电子集团、平驰化工、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、联想科技、加宝得材料、超卓五金、水源清密、华南建材、长安步步高电子、汇电电池、达宏电子、骏材磁业、富力电池、智通人才、兴达艺品、精工灯饰、宇佳实业、固特电子、翰宇电子、罗森照明、丰田集团、汇安人力、天宝五金拉链、嘉丝制品、光华橡胶、乐百通实业、科羽科技、为人信息工程、恒丰五金、大兴集团、三达电子集团、利达纸品印刷、高科润电子、精灵电子、才众电脑、优钢铁芯、群心美甲、图创实业、赛格物业、科普电器、熬器电子、恒达电子、恒腾达实业、宏业金属、耀辉五金、龙江实业、茂名石化、群力制品、东控实业、东海精密、方鑫实业、华集汽配、中徳精锻、海诚净化、印肯实业等100多家企业项目辅导、2000多场企业内训、公开课培训。

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