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精益生产-丰田管理系统TPS

【课程编号】:NX08456

【课程名称】:

精益生产-丰田管理系统TPS

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:精益生产培训,TPS培训

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【课程背景】

◆国内一直较为关注世界知名公司的动态与发展,而近三十年来大家尤为关注丰田公司,而丰田公司的TPS生产方式是什么呢?

◆如何解决企业发展的瓶颈问题,为企业家和企业高层所困扰,怎样才能让企业发展成为新常态?本课程详细介绍了精益管理技术开展其有效的的实战应用,涵盖了许多被实践验证行之有效的管理工具;

◆通过参加本课程的培训,学员既可以向课程其他学员提供其自身的经验和专业知识,同时也可以分享培训讲师

及其他学员在管理工具方面的工作经验和专业知识,从而获得良好的培训效果。

【课程目标】

◆了解丰田TPS生产方式内容及其管理工具的运作;

◆转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本,熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目

◆学会识别、分析、解决问题的能力,学会持续改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善等;

◆明确企业现场中的八大浪费、掌握现场改善的有效方法,追求生产系统整体优化和效率的提升;

◆全面学习掌握管理实战技巧,为您的企业发展找到行之有效的可行方案,提升管理水平和增强抗风险能力。

【学员对象】

◆企事业单位管理工作、行业协会及管理研究等人员;

◆从事企业管理工作的总经理、副总经理、总监、经理、企业管理人员等。

【培训形式】

◆培训方法:启发式讲授、互动式教学、系统介绍、实例验证、技巧讲授、案例分析及培训游戏;

◆课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战应用方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果。

【课程大纲】

第一天 内容

第一讲 丰田TPS生产方式管理的基本概念与理念

◆1.企业的目的

◆2.不降低成本就无法提高利润

◆3.降低成本=提高生产性

◆4.生产方式改变成本

◆5.七大浪费 (案例)

◆6.表面生产性与实际生产性的区别

◆7.稼动率与可动率的区别

◆8.整体效率高于局部效率

第二讲 丰田TPS生产方式起源

◆1.丰田TPS生产方式是如何起源的

◆2.精益生产现况(案例视频)

◆3.未来之路

第三讲 丰田TPS生产方式

◆1.JIT准时化生产

◆2.如何开展JIT

◆3.决定JIT水平的周期时间

◆4.拉动生产与推动生产

◆5.自働化生产

◆6.如何开展自働化生产

◆7.工业4.0与智慧智能工厂

◆小组研讨

第四讲 丰田TPS生产方式改善的步骤

◆1.陈述问题:去现场了解实施,并清楚的描述客观事实。

◆2.分析现状:把大而模糊的问题分解为具体的小问题。

◆3.设定目标:团队做出承诺,必须达成的目标。

◆4.分析原因:努力找到引起问题的原因点,并追究根本原因。

◆5.发展对策:为了去除根本原因制订谁,什么时候,做什么。

◆6.实施对策:快速实施,寻求帮助,永不放弃。

◆7.评估对策:评估结果和流程是否有效。

◆8.水平展开:成功的做法要横向复制,并决定新的目标。

第二天 内容

第五讲 丰田TPS生产方式的标准作业

◆1.什么是标准作业

◆2.标准作业的三种类型

◆3.标准作业的各种文件

第六讲 开展精益管理管理工具与步骤

◆1.精益生产的五大原则

◆2.价值与价值流

◆3.生产方式的选取

◆4.6s与目视化管理

◆5.看板管理

◆7.均衡化生产

◆8.生产线平衡技术

◆9.流程改善技术—ECRS

◆10.TPM全员自主保全

◆11.快速换模—SMED

◆12.线平衡改善案例

◆13.开展精益管理管理步骤

◆案例

第七讲 丰田生产方式的精神支柱= 尊重人性

◆支持丰田的生产方式精神= 人性尊重

◆如何做到“以认为本”的管理

◆案例分享

第八讲 如何转变与提升管理现况

◆ 如何改善现场工作

◆ 现场改善改善与生产效率提升的关系

◆ 如何实提升管理人员的工作效率

◆小组研讨

第九讲 培训总结

◆ 学员提问及问题解答

◆ 培训总结

罗老师

【曾经担任】

万向集团万向钱潮 设备管理

香港福群科技集团 生产经理

深圳通源电缆实业 生产厂长/管理代表

松本智能有限公司 生产总监/管理代表

深圳市总会、劳动局 高级讲师/评审专家

深圳市长质量奖、知名品牌 评审专家

【专业资格】

1、企业管理公开课与内部培训讲师,企业管理改善咨询辅导顾问;

2、担任过卓越绩效、深圳知名品牌、深圳市长质量奖评审专家、深圳总工会高级讲师;

3、长期从事现场6S管理改善与提升、设备全员保全TPM、精益生产、六西格码等培训咨询辅导工作,为服务的企业实战应用和解决实际问题,管理改善取得了良好的经济效益。

【培训课程】

《JIT与精益生产管理》、《工业4.0》、《生产计划与物料控制》、《安全管理》、《卓越现场管理与十大利器》、《设备管理》、《人力资源与团队执行力》、《KPI绩效考核》、《杰出班组长培训》、《时间管理》、《研发管理》、《团队执行力与沟通管理》、《6σ实战培训》

授课风格:

授课富有激情,加上生动的故事案例配合,以大量自身经历结合各种心态进行互动交流,以情动人,以理服人,学员易于感悟,接受并改善,从而达到提升学员心态素质,提升员工工作积极主动性的效果。言传身教,实战经验丰富,课程具有很强的实战性和可操作性,生动活泼,参于性强。生动而深刻的培训激发了人的思维,深入浅出,易学易懂记忆深刻,能解决实际中的问题。

【个人特长】

十多年企业管理实战经验,从基层做起,曾多年与日本专家一起工作,学习掌握JIT准时化生产、TPS精益生产方式、品质管理,多次学习了ISO9000、TS16949与六西格码,获得国家注册审核员资质。对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,擅长体系内审员培训与现场辅导及生产、品质系统管理改善,其中:六西格玛、精益管理咨询顾问为专长。

曾服务的客户:

中大印刷、德昌电机、高怡达集团、南车集团、瑞谷科技、松本智能、远东塑胶、航嘉电子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集团、格兰仕、名冠集团、豪利士、Volex、深圳三大电信、爱普生、北海渔村、神舟电脑、江门市人民政府、华富五金、华宇钢构、劲嘉国际、晟泰五金、乐铃电器、华润涂料、深圳教育局广电科技、视得安楼、宇对讲、华南国源、南粤集团澳门昆仑、腾盛工控、旺鑫、联想手机、衡水老白干、山东民和、金锣集团、中山移动、邮储银行、东志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威灵电机、莱尔德电子、康定股份、新升电业、深圳海关、盛元电子、京泉华、OPPO、泛仕达电机、瑞德集团、汇顶科技、兴澄特钢、阜烟、贵烟、海天调味、深圳地铁、中广核、恒通源、沙钢集团、亨通光电、思达仪表、华侨城文化、五洲宾馆、中外运、韵辉物流、深圳人才大市场、深圳地铁、诺斯贝尔、青岛啤酒、三花集团。

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