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《精益管理之“降本增效” 培训方案》

【课程编号】:NX18133

【课程名称】:

《精益管理之“降本增效” 培训方案》

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【培训课时】:2天,6小时/天

【课程关键字】:精益管理培训,降本增效培训

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【课程背景】

今天中国制造业的利润无外乎来自于三个方面:研发利润、营销利润和制造利润。除外贸型企业之外,不管是OEM还是ODM企业要想获取更多的利润都离不开通过提高效率来降低成本或进行成本预算与控制。

有关成本管理与控制的方法有很多,但是对于千万家中国制造型工厂来说,关键在于如何快速发现与挖掘增加企业成本的主要因素在哪?同时如何选择有效工具去消除、减少增加成本的因素,如有以上困惑,本课程内容是你最佳选择。

【课程收益】

掌握成本的构成及影响成本的主要因素

了解成本管理与控制的六种方法,并能正确选择适合于自身的方法

掌握降低材料成本的主要方向与途径

掌握如何快速发现与挖掘影响成本与效率的各种浪费

掌握提升效率的落地实施工具与实施技巧

【课程对象】

公司经营管理者,生产主管,生产经理、厂长、生产副总,成本与效率改善相关人士

【课程方式】

互动式授课+成功案例讲解与分享+小组讨论+案例练习+模拟游戏演练

【课程大纲】

一、制造业未来的方向如何走?

1. 制造型企业现状分析

2. 当今客户对制造业提出的五大要求剖析

3. 制造业赖于生存与发展的根基是什么?

4. 实施“降本增效”三步法

二、成本的构成与降低成本的方法

案例讲解:成本的构成分析

案例分享:一个没有销售人员却有做不完订单的企业是如何做到的?

案例练习:各类成本的归集

六种成本管理与控制方法

案例练习与剖析: 如何选择有效适合自身的降本方法

三、提高效率与降低成本的核心工具

模拟游戏----让您终身难忘单位成本为什么会比设想的高得多?

游戏讨论:影响成本的关键因素在哪?

提高效率与降低成本的核心工具图

四、降低成本的基础---系统快速识别各类浪费

1. 企业七大浪费分析

案例讲解与练习

2. 设备效率的八大损失分析

3. 作业效率损失---12种常见的动作浪费

案例讲解与分享

4. 快速识别各类浪费的工具

七剑下天山

精益系统识别法

TOC制约理论识别法

五、降低材料成本

1. 影响材料成本的主要因素分析

案例讲解:提升材料利用率的方法与工具

3. 降低材料持有成本的方法与工具

案例讲解:精益仓库管理要核心在哪?

案例讲解:仓库目视化管理

案例讲解:实现仓库 “帐物一致”的核心与工具

六、如何运用“单件流”来提效率、降成本

1. 案例录像告诉你什么是单件流及实施单件流的核心要素

案例讲解:单件流如何赢得客户?如何快速占领市场份额?

案例讲解:单件流与生产周期的关系

七、如何运用流程优化与精益布局设计来提效率、降成本

案例讲解:各类流程对成本的影响

案例讲解:精益流程分析与改善的原则

案例讲解:如何运用”直列形分析表“来分析与改善流程

案例分享:精益布局设计的七大原则

案例分享:向中国中车核心车间的布局设计学降低成本?

八、如何运用平衡改善法来提效率、降成本

1. 平衡分析与改善的意义

案例讲解与实操练习:平衡效率的计算方法

案例讲解:ECRS改善的六个方向

案例讲解:平衡效率改善实施步骤

案例分享:某汽车灯制造企业运用平衡改善降低成本的步骤与方法

九、如何运用SMED来提效率、降成本

1. 精益管理中SMED的定义及对降低的贡献度

案例分享:迈向0切换不是没有可能,就看你如何做?

案例讲解与实操练习:如何区分并落实内外操作

2. 影响内部操作的因素剖析

案例讲解与实操练习:如何缩短内部操作切换时间

案例讲解:提高外部操作效率的方法与工具

案例讲解:提高内部操作效率的方法与工具

十、如何运用设备“自主管理”来提效率、降成本

讨论:企业中的设备会出现哪些问题?

1.设备问题会产生哪些成本?

案例讲解:设备效率LOSS分析

2.降低或消除设备问题的方法体系

案例讲解1:目视化管理---提高设备维修和操作效率

案例讲解2:设备点检法---提前发生设备存在问题,达到事先预防保健效果

案例讲解3:单点教育法---让新员工快速成为熟练工

案例讲解4:人机配合改善法---快速提高设备产能

十一、其它降低增效方法及答疑

陈老师

【专业资质】

天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任

奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理

自贡机一装备公司 总经理

现任自由顾问师&培训师

【从业经历】

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验;陈老师能够最大限度地鼓舞士气,采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标,提 倡 “实用高效”的管理理念,是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

【授课风格】

理论与实际案例相结合的课程,在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。

专 著:《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版;《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版

【主讲课程】

培训方面:《如何推进5S/6S管理》《标准工时与效率改善》《生产效率改善务实》《成本管理与价值流分析》《成本管理与价值流分析》《解决质量问题》《多品种少批量高效生产模式》《精益生产实战演练》《TPM管理实战训练》《降低生产成本》

咨询方面:《5S/6S管理咨询》《新厂房布局设计咨询》《库存与生产周期改善咨询》《标准工时制定技术咨询》《TPM管理咨询》《生产效率改善咨询》《生产成本改善咨询》《精益生产管理咨询》

【培训客户】

航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器,汕头胜达电器、润邦科技,无域科技,软银科技,易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技(莱州)、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱、飞利浦等…….

【授课照片】

南车株洲电机公司—精益生产全系列工具培训喜旺食品公司—精益生产管理培训

长城科技股份公司—TPM设备保养培训海大集团—精益生产管理培训

航天科技集团—6S督导特训东莞隽思印刷—精益生产管理培训

锦州新世纪石英玻璃—生产运营系统咨询项目营口东盛实业公司—精益生产项目启动会

高铭电子公司—精益生产培训

深宝华城公司—TPM全员设备保养培训

珠江桥酱油公司--车间管理培训

双胞胎集团—TPM培训

三洋公司—杰出班组长培训

株洲时代电气集团—提案改善与IE技术运用培训

四川通威股份公司—6S督导培训

金蓝盟—降低生产成本培训

海大集团—6S督导师培训奋达实业—现场效率改善培训

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