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采购商务谈判策略

【课程编号】:NX19269

【课程名称】:

采购商务谈判策略

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训

【培训课时】:2天,6小时/天

【课程关键字】:采购谈判培训

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课程背景:

互联网+智慧物流时代,企业向采购向利润需求越来越迫切。作为企业内外部资料的链接者、整合者与领导者,对采购商务谈判能力的要求也越来越高。什么是高效的谈判?双赢原则能帮到你吗?谈判时遇到参与者多、不确定性大、有被诉讼的风险、谈判者高度情绪化、对方撒谎、不愿分享信息、手里没权力和筹码、最后一分钟加条款、差的谈判对手等,如何有效地进行采购商务谈判?

本课程针对采购面临的如上问题,从工具、心理、实战三方面,提供了一个谈判的工具箱,包括原则、策略和技巧,从谈判前的筹备到合同签订的各个阶段,给出解决方案;针对代价不菲的心理偏误问题,给出有效识别和相应调整的方法;点出谈判中易被忽略但对谈判结果有重要影响五个方面的应对之法。

课程收益:

● 树立谈判系统工具思维,刻意练习可成高手;

● 掌握谈判策略框架工具,活用践行争创价值;

● 厘清谈判心理认知偏误,回归理性思维决策;

● 掌握五种谈判场景策略,实施系统有效谈判。

课程对象:

生产制造或电商企业的供应链总监、采购总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与对谈判感兴趣的人员

课程方式:两天培训以“视频+案例+理论+实操+演练”的方式开展,确保从知到行

课程风格

源于实战:课程内容基于企业实践经验,注重理论、实效、举一反三

逻辑性强:结构化思维,深入浅出解构现象、本质、工具、方法

价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具方法一学就会、好用有效

方法论新:专业知识+刻意练习+行动学习

团队建设:组名,组长,组训(采取积分制机制,组与组PK竞争)

课程工具(节选部分):

工具一:“谈判准备5步法”

工具二:“谈判常见7个错误”

工具三:“探知对方底线5步法”

工具四:“讨价还价7策略”

工具五:“讨价还价7个策力”

工具六:“采购谈判实战4大策略”

工具七:“侦探式谈判的7原则”

课程大纲

视频:李云龙对撤兵需求的谈判

导入:空降采购总监被要求“新的采购协议供方签署率100%”,怎么办?

案例:竞选灾难

研讨:好的采购商务谈判是什么?

第一讲:制定采购商务谈判策略

一、在谈判中争取价值

案例:汉密尔顿地产

1. 谈判者争取价值的策略

2. 谈判准备的五步法

第一步:评估自己最佳备选方案

第二步:计算自己的底线

第三步:评估对方最佳备选方案

第四步:计算对方的底线

第五步:评估协议的区间

3. 双方达成协议

4. 评估谈判结果

5. 谈判常见7个错误

6. 如何正确报价

思考:你是否应该先报价

决策:你掌握了多少信息?

1)应对对方先报价

2)正确报价的4个因素

3)如何探知对方底线

第1步:谈判前了解所有信息

第2步:谈判前明确你的假设

第3步:质疑你的假设

第4步:迂回询问并决录

第5步:权变协避骗与不确定

4)讨价还价7策略

二、在谈判中创造价值

案例:外交困局

1. 多议题的谈判

案例:连续剧播放权

2. 价值的最大化

3. 四大准备策略

策略1:明确已方多个利益点

策略2:建立一个评分的系统

策略3:计算组合提案底线值

策略4:明确对方多个利益点

4. 三大执行策略

5. 谈判后策略4步法

案例:获更多资金增加新药项目启动

话术:恭喜…我想…虽然…可能…但是…当…如果…

三、用侦探谈判获信息

案例:独家权之争

1. 侦探式谈判的7大原则

原则1:不只问是什么,还要问为什么

案例:高峰时打车

原则2:努力调利益点,不要纠缠诉求

案例:高薪的诉求

原则3:求同存异竞和,争取创造价值

案例:选票交换

原则4:把要求当机会,关注对方需求

案例:最后一分钟要求

原则5:不要打发问题,不受限创价值

案例:家居廊3个月运输的担忧

原则6:不要被拒终结,而用为什么不

案例:定制礼品竞标失败后的签约

原则7:推销卖点说服,谈判利益价值

四、从口风紧处获信息

1. 建立信任,分享信息

2. 吃惊疑虑,别忘提问

3. 互惠原则,分享信息

4. 多个议题,同时谈判

5. 多个提案,同时给出

案例:代理合同的两个提案

第二讲:避开采购商务谈判心理偏误

一、认知偏误:你看到的不是真的

案例:劳资纠纷

1. 零和偏误

案例:科恩的林场与29只啄木鸟

2. 炫目偏误

案例:名企高薪与职业发展

3. 非理性投入升级

案例:竞拍100美元

4. 表述陷阱

案例:对抗疾病问题的模拟

二、动机偏误:你就没想看到事实

案例:护栏纠纷

1. 动机不相容

故事:海妖之歌

2. 自我中心

案例:习惯性高估

3. 过分自信

4. 自利归因

5. 后悔厌恶

案例:要铜牌还是银牌

6. 消除偏误

三、自我偏误与他人偏误:在非理性下理性谈判

1. 直面自我偏误的3大策略

策略一:系统两思维

策略二:类比思维

策略三:局外人视角

2. 直面他人偏误的4大策略

策略一:考虑双方偏误后果

案例:把弱队变成强队

策略二:帮助对方减少偏误

故事:你选哪个:好的谈判者和差的谈判者

策略三:校准对方提供信息

案例:房子代理商的选择

策略四:权变协议解决冲突

案例:购买功能产品的权变协议

第三讲:活用采购商务谈判四大方法

一、找到影响力策略

1. 强调损失而非收益

案例:电力公司推荐隔热产品

话术:如果不……你将损失……

2. 细分收益整合损失

3. 先拒再调的摔门法

4. 由小到大蹬门槛法

案例:4S店销售贵车

5. 利用合理化的力量

案例:只有5页要复印

话术:我想……因为……

练习:如何提加薪?

6. 及时利用认可力量

案例:供应商介绍中合作客户的背书

7. 象征性的单方让步

案例:调查问卷里的一美元纸币

8. 参照物合理化提案

案例:20分钟去分店买折扣计算器OR电脑

9. 保护自己免受影响的6大防御策略

二、发现谈判中的盲点

案例:一次代价高昂的并购

解决方法:克服有限意识,关注注意力之外信息

1. 潜在谈判方

案例:丙公司的并购方案怎么选?

2. 对方的决策规则

案例:三个创始人公司的收购价出多少合适?

3. 信息不对称的影响(解决方法)

故事:“胜利者的诅咒”

4. 竞争对手的强项

案例:5家公司同时抢注一个发明专利

三、应对谎言和诡计

故事:一直未被发现的欺骗

1. 先发制人防御谎言与诡计的四大策略

策略一:表现出准备充分的样子

策略二:展示你获取信息的能力

策略三:间接问没有威胁的问题

策略四:强调不撒谎让对方诚实

2. 测谎的五个方法

1)信息收集多元化

2)设套

3)多方验证法

4)注意“没有回答问题"的回应

5)对财权变协议

四、处于劣势时谈判五大策略

场景:处于谈判劣势怎么办

策略一:不要暴露你处于劣势

策略二:利用对方弱点克服自身弱点

策略三:识别利用你的独特价值贡献

策略四:同时提交多个提案赢得机会

策略五:劣势明显就放弃余下的权力

【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】

陈老师

供应链管理实战专家

23年供应链管理实战经验

广西师范大学工商管理硕士

大型企业供应链体系核心构建者

曾任:威仕风制衣厂(大型港资企业)|采购总助

曾任:安莉芳服装有限公司(上市企业)|供应链总助、采购统筹

曾任:广东多拉美有限公司(大型民营企业)|供应链总监

擅长领域:供应链管理/采购与供应商/仓储物流/生产成本/质量管理……

→ 专业:擅长组建、管理供应链团队,为安莉芳培养20名供应链梯队专业操盘手

→ 专一:从业以来只做原料开发与采购、仓储与物流管控、订单管理、供应商管理等企业供应链全环节管理,曾辅导新兴集团、劲霸(中国)等近百家企业提供供应链管理优化方案

→ 专注:优秀的组织协调沟通谈判能力,召开了上百场供应商交流与合作大会,供应链流程优化达百余次,维护并稳定了新品牌合作供源

实战经验:

在广东多拉美任职供应链总监时,创建并梳理生产订单管控流程、梳理质量管控、工艺标准、货仓管理等,针对厚家居服回料晚爆仓问题,采用JIT及精益管理模式,有效解决来料周转效率及仓储空间利用率;针对生产车间产能瓶颈问题,分客户层级结合品类管理策略,动态调整外发策略,将生产的产能价值最大化,排单率达120%,及时完单率达98%,6个月内交货准期率提升20%,成本下降15%,质量提升10%。。

在威仕风制衣厂任职采购经理助理时,负责原材料的开发和采购,建立仓存物料样办室及扣仓激励机制,规范了原材料样办库存管理,1年内SMQ配合运营效率指标达到90%。

在安莉芳(中国)任职供应链总助、统筹时,从无到有构建企业供应链体系,打造供方战略联盟合作模式,整合内外部资源,配合智能仓仓储、物流及市场快反需求,与几百家供应商形成行业核心竞争优势。梳理并优化供应链流程,推拉结合方式组建敏捷柔性供应链,创建新产品研发关键点产品生命周期管理模式和S&OP产销协同模式,产品供应周期由120天缩短至80天,降低库存30%。

部分项目案例:

→ 曾辅导优丽公司推进材料标准化项目的协作,从技术源头、规范材料的标通化,持续优化生产设备,共同解决生产技术难题,管控生产人员技术及人员的稳定性,将同品类物料库存由60个减至10个,提高了订购批量,成本降低了20%;

→ 曾就来森公司资源优势,推进强强项目联合的合作,充分挖掘并整合来森公司在行业内的人脉、技术、服务资源优势,扩大企业与来森公司强项项目的研发与选用,建立选料、成本控制、质量监控环节,共享数据,通过内外协同,提升来森交易额度达至项目目标,实现年终采购额度返额,降低了企业运营成本3%。

→ 曾为一家营业额过亿的电商企业,解决一年内营业额翻6倍的供应链管理支撑问题,建立了供应链全流程上下游节点输入与输出标准,优化营销选品、预测方案,针对供应商难找、质量不稳定、难配合等提出适合企业发展供应商管理策略,优化了库存结构,准交率提升15%,质量合格率提升10%;

→ 曾为一家环保企业提供采购订单流程梳理及管控服务,基于环保项目施工物料采购的特殊性,建立材料品类采购策略,解决项目预算中按单采购与补仓采购成本平衡的难题,提升了项目赢利率5%,降低了采购人员加班率20%;

→ 曾为明新公司规范并优化设计选料、采购订料制度与流程,缩短了材料供应周期20%,提升了质量合格率5%,建立了稳定的战略供应关系。

部分授课案例:

→ 曾对柏志兴公司中高层管理人员进行《采购成本控制》培训,针对企业业务分布在全国各地、跨项目协作难、紧急采购多、成本控制难等问题,用行动学习共创模式,激发学员现场的积极性与主动性,并理论结合实践,引导学员共创了适合企业的降本方案,节省了企业项目运营成本,提升了利润2%。

→ 曾对德润公司生产中层管理人员进行《供应链生产管理》培训,构建了对供应链运营管理协同认知,优化生产运营绩效指标以客户为中心,提升生产柔性与弹性,交付准期率提升了5%,客户满意度提升了8%。

→ 曾为广东职业理工学院百名学生讲授《商务交流与谈判》、《商务数据分析与应用》等课程,通过实战模拟及点评,引导学生领会电子商务供应链的谈判知识要点,形成谈判思维,掌握谈判策略,培养学生具备了供应链商务交流与谈判的能力,掌握降本策略、交期管控、店铺分析、客户分析、库存分析、畅销品分析及竞争对手的方法,累计课时近300小时。

→ 曾在线上讲授《采购供应链》、《仓储物流》公开课,教导学员掌握成本分析方法,应用谈判策略,建立相应措施预防供应链的风险,提升供应链管理整体效率,让采购企业创造利润和价值,成为企业新的赢利增长点。并从供应链的角度,厘清仓储物流的重要性及协作要点,细化仓储日常操作流程、制度、表单,受益学员达到1000人。

主讲课程:

供应链系列:

《柔性供应链之采购降本策略》

《供应链生产管理》

采购系列:

《采购供应链管理》

《采购商务谈判策略》

《供应商管理之协同运作与共创共赢》

物流系列:

《仓储物流精细化管理方案》

部分服务客户:

纺织业:广东多拉美有限公司、超盈纺织有限公司、顺德德润纺织厂有限公司、劲霸(中国)经编有限公司、珈庆内衣辅料有限公司、润达弹性织造有限公司、嘉兴市华严花边织造有限公司、佛山市顺德区新盈针织制衣有限公司、南京裕源纺织有限公司、上海乐曦工贸有限公司、广州市纺联合纺织品有限公司、广州市天海经编装饰织物有限公司、深圳市天然风纺织技术开发有限公司、威仕风制衣厂、安莉芳(中国)服装有限公司、CARVICO HONG KONG LIMITED、施华洛士奇、明新弹性织物(中国)有限公司、开平优丽内衣服装配料有限公司、兴文(李氏)有限公司、新兴集团有限公司、禄基服装配料(深圳)有限公司、科技织带厂有限公司、开平利德威钩带有限公司、德高勾带纺织有限公司、奥特宝家饰(深圳)有限公司、东莞沙田丽海纺织印染有限公司、E. BOSELLI (HK) CO.、BISCHOFF TEXTIL AG、高士线厂、伊藤忠纤维贸易(中国)有限公司、宁波武田纺织有限公司、UTAX HONG KONG CO., LTD.、江苏道吉面料有限公司……

五金行业:南海祥威达五金制品厂有限公司、凯业五金塑胶制品(深圳)有限公司、冠科金属塑胶(深圳)有限公司……

其他:广东职业理工学院、天颖制品厂、深圳市柏志兴环保科技有限公司、深圳市通用条码技术开发中心、东莞植富商标印刷有限公司、惠州市亿顺丰实业有限公司……

部分客户评价:

作为供应商,以往客户的绩效评价,较少会按竟定规则来实施。供应商的评估标准清晰、方案明确、有法可依、有据可查,并以系统数据说话,对供需双方来说,这种透明化的管理,能更有效地促进双赢。此次培训,让我厘清了思路,转变了看法,我将主动去链接上游客户,将供应商绩效做得更好,为供应链创造价值。

——明德公司营销部钟总监

本次培训,让我进一步认识到,企业降本是一个系统的工程,需要供应链全局角度,从产品规划开始,倒推方式严控供应链各个环节的预算及输出差异,不能死盯住供应商降价,过度的压价行为,短期看有利于企业,长远来说,将破坏与供应商建立的信任关系,不利于企业的长远发展。

——三江公司采购部王经理

一边销售老叫缺货,另一边生产统筹老说库存太高,要控制回料,采购那边该来的不来,不该来的一大堆,搞得仓库总爆仓,以前面临这些问题的时候,我们各个部门开会总吵架,互相指责对方的不是,问题总也得不到解决。本次S&OP产销协调培训,让我找到了解决这些问题新的抓手,对生产排程与交付准期率的提升更有信心了。

——新志公司生产中心游总监

找不到合适的供应商,合作的供应商不是交期有问题,就是质量不达标,生产异常繁发,市场需求还总是更改,到处都是急单,都不知道生产计划怎么排了?本次培训,从企业战略进行供应链绩效的分解,逻辑清晰、路径明了、工具好用,做好生产统筹计划,找到方法,其实也没这么难,回去公司,我有信心可以将统筹工作提升到一个新的台阶了。

——鹏程公司生产统筹张经理

供应商的管理,在我以前观念里,一是靠压,二是靠吼,三是靠求,本次培训,才认识到这是短期完单思维,并非供应商管理。如何找到匹配需求的供应商,强强联合,共享信息,做大做强,协同共创共赢,面向未来供应链变革发展方向,持续提升综合能力,整合公司内外部资源,为企业创造价值,并升级采购管理体系。我找到了自己个人职业发展通道,也更清晰在企业里的奋斗目标。

——天宇公司供应链管理赵专员

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