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卓越现场5S与目视化管理提升

【课程编号】:NX32260

【课程名称】:

卓越现场5S与目视化管理提升

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:5S管理培训

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【课程背景】

以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为主要内容的5S管理是改善企业形象,提升现场管理水平,提高人员素养的利器。5S看似简单,实际内涵却相当丰富。浮燥的心态无法打造一流的生产现场,只有注重细节,掌握技巧,坚持不懈,才有可能引领企业在现场管理上更上一层楼。成功源自于细节,成功源自于专业,在企业内部构建一支专业的5S活动推行队伍,会起到事半功倍的作用。

【授课对象】

生产经理,车间主任,现场班组长,领班,拉长,优秀员工等

【课程价值】

1、明确推行5S管理三大原因

2、掌握5S管理进阶的三级水平内容

3、掌握“整理”推行四大要领与两大关键点

4、掌握“整顿”推行的三大要领与三大关键点

5、掌握“清扫”的四个层次与推行六大要领

6、掌握“清洁”推行的三大要领与两大关键点

7、掌握“素养”推行的七大要领与七大关键点

8、掌握现场目视化管理两大原则,三级水平与目视化管理的几大主要工具

【工具/表单】

物料清单表 / 要与不要基准表 / 红牌作业表 / 车间布局图 / 清扫点检表

污染源分析表 / 稽核看板 / 行为手册 / 危险源识别表 / 风险评估表 / 看板

【课程特色】

45%理论+35%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结

【课纲内容】

第一讲:5S概述

一、为什么要做5S管理

1、从个人角度谈--为什么说”5S”使事情“简单”

2、从客户角度谈一审核就要看现场

3、从企业角度谈—企业为什么要做5S

视频案例分析:裸男在家

二、5S定义与发展概论

1、日本企业成功的二大秘诀

2、5S起源与发展

3、5S内涵与真谛-5S释义

三、5S三级水平

1级水平:形式化

2级水平:行事化

3级水平:习惯化

案例分析:5S三级水平分析

第二讲:“整理”推行要领-5S中的JIT

一、什么是整理

二、整理的“三清”原则---清理/清除/清爽

三、“整理”推行四大要领

1、现场检查----定点摄影

2、制定“要”与“不要”判断基准

3、区分“必需”与“非必需”品

4、红牌作战实施方法与步骤

四、“整理”推行五要点小结

第三讲:“整顿”推行要领-场所,方法,标识

视频案例分析:历史改革中的邓小平片段欣赏

一、什么是“整顿”—定义/目的/作用

二、“整顿”推行四步骤

三、“整顿”推行要领之场所

1、遵守动作经济原则与安全原理

2、产品—工位—零件规格/数量

3、为“必需品”确定位置

案例演练:确定物品放置场所

三、“整顿”推行要领之方法--根据“必需品”规格/数量等设置容器

四、“整顿”推行要领之标识名称与数量

视频案例分析:小偷怎么了?

1、定义标识颜色

2、确定不同功能区标识

五、“整顿”推行要领之标准化起点

六、“整顿”推行五要点小结

第四讲:“清扫”推行要领-预防与发现问题手段

案例导入:一屋不扫,何以扫天下

一、什么是“清扫”

二、清扫的四个层次---扫灰/扫漏/扫怪/扫闲

三、清扫的七步骤

四、“清扫”推行要领之领导以身作则

五、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动

六、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确

七、“清扫”推行要领之清扫与点检

1、“清扫”对象标准作成

2、“清扫与点检”实施与问题提出改善

案例演练:点检表设计

八、“清扫”推行要领之查找污染源

九、“清扫”推行要领之制定基准

十、“清扫”推行五要点小结

第五讲:“清洁”推行要领-标准化阶段

案例讨论:高速公路为何速度快?

一、落实前面“3S”

1、5S岗位明细卡

2、5S现场检查表

3、作业分工

4、分层稽核—纸芝居

案例分析:某日企5S检查表

二、“标准化“是持续改善的基础

三、深入思考,如何减少对人的依赖

1、保持怀疑态度

2、预防整理/整顿/清扫

现场演练:岗位5S表设计

四、“清洁“推行五要点小结

第六讲:“素养“推行要领-遵守和执行规则的习惯

案例讨论—你会捡起地上的香蕉皮吗?

一、素养三要素

二、素养推进步骤

三、“素养“推行要领之制定行为规则---礼仪/电话/行为手册制定

四、“素养“推行要领之有效手段-班组会

五、“素养“之遵守和执行规则的习惯

六、素养需要教育

现场演练:行为手册设计

第七讲:目视化管理

一、目视化概论

1、目视化定义

2、目视化三要素

3、目视化两大原则

4、目视化三级水平

二、目视化常用工具

1、视觉类工具

2、听觉类工具

3、其它表现形式

案例分析:某企业现场目视化案例

总结,答疑!

郭老师

郭涛老师 15年德资,日企,台资与民企生产管理经验

1000多家生产型企业诊断与评估经历

精益生产咨询师,高级讲师

班组长管理技能系列课程 版权认证讲师

北大,上海交大,浙大,华东理工等高校特聘讲师

【职业经历】

曾任:精捷技术(上海)有限公司(台资咨询行业) 资深咨询顾问与内训讲师

曾任:NTI(上海)有限公司(日本家居行业NO.1) 改善经理,培训讲师,供应链经理/供应链总监

曾任:ASEM洁具(上海)有限公司(德资建材行业) 品质工程师与供应商管理经理

曾任:上海天时通实业有限公司(民企汽配行业) 品质经理/生产经理

【实战经验】

郭老师从工厂一线操作人员做起,历任作业员,QC,班长,QC主管,QC经理,生产经理,供应商管理经理,供应链经理/总监,持续改善经理与培训师等职,亲历民企,德企,日企,台企等管理模式,现场诊断与评估不同行业,不同类型的生产型企业达1000多家,熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式,能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。

一、精捷技术(上海)有限公司任职咨询顾问与内部培训讲师,取得成果如下:

1、诊断20个咨询项目,项目诊断成功率达60%以上。

2、主导8个咨询项目,项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。

3、企业内训场数达80多场,培训人数6000多人,开发课程数达10门。

二、NTI(上海)有限公司历任SQE主管,改善经理与精益生产培训师, 供应链经理/总监,成果

如下:供应链管理方面成果:

1、订单满足率从80%-98%.

2、交货准时率从90%-99%

3、L/T从90天-45天。

4、DC投诉率从0.5%-0.15%

5、店铺投诉率从0.05%-0.01%.

持续改善经理---某企业辅导成果:

1、DTD由25天下降到12天,从备货型生产转为订单型生产。

2、主生产达成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%;FTT由90%提高到98%。

4、人均产能由12.5件/人时提高到17.2件/人时。

5、出货DELAY由59件下降为17件。

6、报废率由3.5%降为1.5%。

7、检品通过率由81%提高到91%。

精益生产培训师----培训场次50多场,培训人数6000多人

三、阿赛姆洁具(上海)有限公司历任,品质工程师,供应商管理经理,取得成果如下:

1、构建公司从供应商分类,评估,选择与报价运作体系,供应商开发周期从60天缩短40天。

2、整合供应商,数量从20家—15家,下单周期40天缩短30天

3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.

四、上海天时通实业有限公司历任:操作员,QC员,品质经理,生产经理,取得成果如下:

1、一检通过率达到99%,废弃率降低为1%。

2、交货准时率从90%-98%。

3、成功推行公司5S管理,并实现5S常规化管理。

4、建立车间安全管理制度,生产线无严重伤残事故发生。

5、品质体系(检验体系与保证体系)优化,确保体系运行良好。

6、过程不良率由2%降为0.5%,返工率由1.5%降为0.3%,投诉率由0.5%降为0.1%.

7、主导公司ISO9002:1994体系推行和维护工作中,并成功通过认证。

【授课风格】

务实性:没有华丽语言,只有专业务实的讲解与问题分析解决。

丰富性:信息量大,专业性及针对性强,案例多。

针对性:课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评+现场辅导

指导性:以实战培训为引导,以落地思维为主线(培训+辅导)。

思考性: 重视学员实际问题解决能力培养,引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。

实用性:结合企业实际,从理念讲解,工具运用,方法演练。

实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现(工作中运用)。

参与性:讲授深入浅出,通俗易懂,互动性强,视频案例分析+现场演练,分析与总结点评。

满意度:目前为止培训满意度均在90%以上,被多家机构称为“实战型,专业务实型”讲师。

【主讲课程】

采购与供应链管理系列

《如何专业做采购》《专业采购职业素养与成长之路》《采购战略分析与采购策略制定》《供应商战略寻源,评估,选择与绩效管理》《采购成本分析与采购降本》《采购谈判技术实战》《采购风险管理与防范机制构建》《战略采购与战略十步法》《采购五大核心管理技能提升》《采购成本控制与供应商管理》《采购成本分析与谈判技术》《采购流程优化与供应商管理实战》《PMC-供应链环境下生产计划与物料控制》《物流与供应链管理》《物流设计与运作管理》《供应链管理实战》《采购与供应链管理》《库存分析与削减策略》

精益生产管理系列

《精益领导力》《精益思想管理实战》《七大浪费识别与消除》《精益物流规划与配送管理》《精益运营管理》《现代仓储管理与物流配送》《精益工厂成本控制与削减》《精细化管理》《精益现场持续改善》《精益价值流(VSM)图析实战》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《U型单元生产线设计与管理》《如何做好生产绩效管理》《设备综合效率(OEE)提升》《TPM之计划保全》

班组长管理系列

《班组长管理技能提升训练》版权课程《班组长角色定位与认知》《班组长自我管理工具运用》《班组长高效沟通技巧》《班组长高绩效团队打造》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《精益班组长现场管理五大任务》《现场问题分析与解决》《技术能手到管理高手蜕变之路》《班组长职业化打造》《班组长管理五大剑法》《班组长一日管理》《卓越五型班组建设》《自控型班组建设》《班组管理五项职能》《班组长执行力提升》《一线主管培属培育与激励》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《树立安全意识,提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨询客户】

江苏华辰重工有限公司(精益生产),江苏捷安特(中国)有限公司(精益生产),无锡友邦家居公司(精益生产),江苏信隆机械有限公司(精益生产),苏州达韦精密工业有限公司(精益生产),江苏居梦莱家纺有限公司(现场改善),天津富士达自行车集团有限公司(PMC),上海奔达机电(汽配)有限公司(PMC),上海钢达车料有限公司(PMC),江苏润源经编机械集团(品质管理),江苏某军工有限公司(PMC),百事高(常熟)公司-日资(精益生产)、、、、

【部份培训客户】

汽车行业:上海霍富汽车锁具(3期), 上海亚大汽车塑料(3期),上海高齐汽车零件(3期), 东风德纳(2期),江苏毅合捷汽车配件(2期),苏州诺克汽车模具(2期),中车集团成都公司,东风汽车,德国道依茨发动机(大连)公司,江苏摩比斯(韩资)汽配,一汽锡柴,一汽富维,一汽模具,安徽耐世特凌云驱动系统,安徽集瑞联合卡车,日产汽车日成化学,一汽大众成都公司,成都汽车产业研究院,一汽大众汽车长春公司,江苏万都底盘,东风悦达.起亚汽车,大连东风李尔汽车座椅,上海大众祥源动力公司,上海奔达机电,大连百炼铸造,长春派格汽配,中国重汽集团,安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配,江苏新豪轴承公司,中车湖南湘电公司,中车南方汇通公司,浙江信质电机股份有限公司,锦湖轮胎长春公司,诸暨华云科技,大连常农集团,无锡威卡威汽车零件公司,胜华波集团、、、

机械制造:江苏江动集团(5期),中铝集团(4期),徐州重工集团(3期),上海贝斯特(3期),上海电气集团(3期),美国迪皮埃叶片(3期),无锡江顺科技(3期),中船重工风帆电池(2期),河南天能电池集团(2期),大连THK轴承(2期),中铁建重工集团(2期),淮安威灵电机(2期),岳阳高澜集团(2期),格力集团凌达电器(2期),无锡新麦机械(中国)公司(2期),振华重工(南通)公司,德国双立人,德国霍尼夫机械公司,美国维蒙特工业集团,保利协鑫集团,国家电网平高集团,中航工业集团中航锂电,沈阳鼓风机集团,上海印钞有限公司,江苏华辰重工公司,江苏润源集团、浙江金洲制管集团,河南龙丰纸业,广东信源彩色印务,盐城纽威阀门,广东志高空调,开山集团上海维尔泰克螺杆机械,烟台强信机械,浙江安胜科技集团,江苏某军工企业,温州某知名眼镜公司,美国蒙维特工业(上海)公司,南都电源集团,中国易华集团,江苏智能自控工程,韩泰轮胎, 上海中洲特种材料, 上海烟草机械有限公司, 无锡天奇集团, 银川天地奔牛集团,青岛双瑞集团,墙煌新材料股份,无锡金工合金,深圳优力可科技,顺德民乐管业,上海特乐斯特机械,中核阀门(苏州),山东达能环保机械,厦门雅瑞实业,无锡派克新材,杭州春风动力集团,杭州人本集团、、、、

电力能源: 神东煤炭集团(18期),上海艾郎风电集团(4期),松下能源(无锡)公司(2期),常州天合光能(2期),内蒙准能集团(2期),河北新华新热电(2期),中核集团汇能公司(2期),鄂尔多斯电冶事业部(2期),无锡国联集团(2期),骆驼电池集团(2期),上汽集团捷新能源动力(2期),国家电网北京公司,国家电网辽宁分公司,国家电网青海公司,云南景洪供电局,华能集团伊敏河煤电,华电集团云南镇雄电厂,国家电网河南电网公司,北京丰台供暖站,广西来宾电厂,航天机电内蒙上晟新能源,华电集团(山西)公司,晋中太阳能科技有限公司,昆山兴能能源,国家电网太原供电公司,兴义万峰电厂、、、

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