TPM全员生产维修模式

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课程背景

TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果。只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心，追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善，消除一切损失，不但能提升生产性能，也能提升产品品质和改善企业体质，是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。

《TPM全员设备维护保养》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待!

课程收益

● 让学员掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM（全员生产管理）

● 让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”

● 学会考核设备和生产现场管理的工具OEE、MTBF、MTTR

● 让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划

● 使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产

● 学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高设备的性能

● 使设备的性能比刚买回来的时候还要好，实现企业的设备优势竞争力

● 实现企业环境保护降低成本的梦想

课程对象

制造业各职能部门经理、主管及生产部门、设备维护保养部门班组长级以上干部

授课方式

理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作业、内容考试与标准答案、改善计划

课程工具

原创：

《生产效率/工作效率日报表》《生产效率/工作效率月(周)报表》《设备稼动率率日报表》

《设备稼动率率月(周)报表》《设备管理八大职能对应部门规划表》

《最高管理层设备领养计划表》《设备管理关键绩效指标明细表》《5S推行的组织架构表》

《5S责任区域规划表》《计划保养实施计划》《点检员工具明细表》《员工技术等级分类规划》

引用：

《5S推行总计划表》《TPM各阶段验收标准》《设备管理改善案例表1-6》

《专业点检实施要点》《专职点检员一天工作时间安排》《设备点检检查表》

《设备操作作业标准——开关机》《设备操作作业标准——加工及调整》

《设备操作作业标准——安全及异常处理》《设备点检作业标准——点检表》

《设备保养作业标准——维修保养记录》《设备点检作业标准——点检表》

《总点检表(电气装置)——总点检表》《设备点检作业改善一览表》

《设备/工模具清单》《设备/工模具履历表》《设备维修费用统计表》

课程大纲

第一讲：TPM的基本概念导入

场景切入：设备，模具，产品之间的关系？

1. 设备是什么？

2. 模具是什么？

3. 产品是什么？

一、什么是TPM全员设备维护？——三全模式！

1. 全效率-

1）生产效率/工作效率的计算公式;

计算案例：生产效率/工作效率计算案例

表单分享：生产效率/工作效率日、月(周)报表

2）设备稼动率的计算公式；

计算案例：设备稼动率计算案例

表单分享：设备稼动率日、月(周)报表

2. 全系统——设备管理部门，设备维修部门，设备使用部门之间的关系？

3. 全周期

1）设备全生命周期管理的设备规划/设计/制造/安装调试/使用/维修/更新/报废八大职能

2）与八大职能对应/对接的职能部门有哪些

二、全员设备维护中领导的态度？

1. 试试、参与、理解、反对、支持

互动案例：五种态度，哪个最佳？

2. 建立领导与设备之间的对应关系

三、TPM开展的前提条件——资金支持与领导参与！

1. 建立每台设备的关键指标：设备稼动率、设备维修费用、5S积分排名

2. 各项指标的名称、定义、计算公式、原始表单、录入频率、来源部门

四、先进制造业的三个标志

——尊重设备，尊重模具，尊重产品！

五、TPM全员设备维护的前世今生

1. 事后保养——坏了才修

2. 预防保养(PM)——清洁，加油，紧固螺丝

3. 改良保养(CM)——零件定期更换

4. 保养预防(MP)——根据运行记录,观察运行状况,进行预防和保养

5. 狭义的TPM——生产部全员对设备保养负责

6. 广义的TPM——公司全员对设备保养负责

7. 供应链的TPM——设备上中下游供应链对设备保养负责

六TPM全员设备维护的八大支柱；

1. 夯实两大基石——5S与重复性小组活动

2. 完善八大支柱

1）个别改善 2）自主保养

3）计划保养 4）教育训练

5）品质保养 6）初期管理

7）业务改善 8）安全环保

3. 达成“四个零”的目标

1）零故障 2）零不良

3）零灾害 4）零废弃

4. 打造世界级的企业；

1）创建高效率的生产系统

2）培养设备专家级的操作员工

3）保全员的专业话（机械/电气/系统）

七、TPM全员设备维护开展好坏的两个标志

1）设备的可靠性(MTBF)提升：从本次故障到下次故障的间隔时间

2）设备的可维修性(MTTR)提升：设备故障的平均处理时间

计算案例：MTBF与MTTR的计算案例

八、TPM全员设备维护保养开展的两大基石

1. 5S常态化——5S导入七步法

2. 重复性小组活动——八大专业委员会于公司组织架构的配套建设

九、5S全面推行的步骤及方法

1. 5S于6S，7S

2. 整理

1）整理的“三清主义”

2）整理的四步骤

3. 整顿

1）整顿的“三定一标示”

2）整顿的口诀

4. 清扫

1）清扫的“三扫一根除”

2）从源头上根除

5. 清洁

1）清洁的“三不原则”

2）清洁三件事

6. 素养

1）素养的“三守原则”

2）素养的要诀

实操案例：5S活动的组织与开展

操作案例：TPM“零”阶段验收标准

第二讲：TPM的基本内容介绍

一、TPM老五项内容与新三项内容

二、个别改善

1. 个别改善之选型——首战用我，用我必胜！

2. 个别改善之步骤

三、自主保养

1. 自主保养的定义

2. 自主保养的八大步骤——5S必须贯穿始终

3. 自主保养的内容——5S/清洁、加油、紧固/全程点检/小修/彻底的目视管理

四、计划保养

1. 计划保养的定义：计划保养是由专业保全人员主导的设备保养

2. 计划保养的内容

1）日常维修、零件生命周期管理、根据运行记录

2）制定维修计划

3）构建三级保养体制；

3. 计划保养的准备——不打无准备之仗！

4. 制订计划保养的维修计划：三结合，一预检

5. 计划保养的实施条件：上级支持、人员配置、充分合作、完整记录

6. 自主保养和计划保养的结合

7. 计划保养的维持与改善

8. 计划保养与自主保养的区别——各有侧重，相得益彰

9. 计划保养设备对象设备的选定

1）计划保养对象的确认

2）保养计划的制订

10. 计划保养的判定方法与保全标准

11. 计划保养的总结

五、教育训练

1. TPM全员设备维护保养所需人才的分类：文有白领、武有蓝领、全是金领

2. 所需人才的细致分类——机械、电气、系统组成维修设备的梦之队

3. 维修人员所需的技能的两大知识体系——理论与实践相结合

4. 构建维修人员的培训考核体系

5. 技术工人的养成步骤：农民工——技术工人——产业工人

六、TPM初期保养的基本内容

——操作者与维修者掌握安全操作规程、设备工作原理、水路/油路/气路图、易损件生命周期

七、TPM品质保养的基本内容

——像制造产品一样维修设备：修前预检，制订维修工艺，明确维修标准

八、TPM业务改善的基本内容

——所有与设备维修保养相关联的部门都要改善

1. 关于绩效的指标：设备维修费用率、设备全周期成本与各要素之间的关系

2. 关于设备的指标：设备完好率，设备可靠性，设备的可维修性

3. 关于故障的指标：停机率，故障率

九、TPM环境安全的基本内容

——无废品，无故障，无事故，无差错

十、TPM全员设备维护导入三级保养制

1. 例行保养

2. 一级保养

3. 二级保养

4. 大修

5. 大修四步曲：判定——计划——实施——验收

十一、TPM全员设备维护保养试金石——“六不落地”

操作案例：设备管理改善的步骤及方法6篇、TPM“1”、“2”阶段验收标准

第三讲：设备点检的操作方法

一、设备点检的定义

二、对设备进行五定

——定点、定法、定基准、定周期、定分工

案例讨论：是一人一机？还是多人多机？

三、点检管理的四大基准

1. 维修技术标准

2. 点检标准

3. 维修作业标准

4. 给油脂标准

四、维修技术标准

1. 制订的依据

1）设备使用说明书

2）同类设备的实际状况

3）其他实际经验

2. 维修技术标准的定义

3. 维修技术标准的主要内容-

4. 编制维修技术标准

五、点检标准

1. 定义

2. 点检标准的分类

1）专用点检标准

2）通用点检标准

3）日常点检标准

4）定期点检标准

3. 点检标准的部位与项目

——预防性维修检查对象，设备可能发生故障的地方，设备劣化的部位

4. 点检标准的主要内容——压力，流量，温度等11项内容

5. 设备点检的操作方法

1）“两穿两带”

2）点检的五层防护

3）点检周期的决定因素

六、给油脂标准

1. 给油脂标准定义

2. 给油脂标准的基本事项

3. 给油脂的部位

4. 给油脂的方式

5. 给油脂的分工

七、维修作业标准

1. 维修作业标准的12大内容

2. 维修作业标准编制的注意事项

3. 专业点检工作的要点

案例分析：专业点检作业流程

4. 维修点检部门的早会

5. 维修作业过程中的沟通

6. 实施专业点检

7. 专业点检分析严重问题

8. 专业点检做好台账管理

9. 点检管理的现场五大任务

10. 设备四保持

11. 设备点检八定

12. 建立设备点检专业队伍

13. 点检绩效管理的主要内容

14. 点检绩效管理的组织和流程

15. 点检帐票管理与帐票构成

16. 点检实绩管理

点检实操案例：划分点检区域——编制点检路线图——制定点检计划表——编制点检检查表——点检作业分工——点检作业的基本工作与实施要点——确定点检设备

案例分析：点检管理自大标准典型表格

案例分析：点检管理四大标准案例分析——操作标准、点检标准、保养标准、改善标准

操作案例：TPM“3”阶段验收标准

第四讲：设备一生的管理

一、设备、模具的基础资料

二、设备、模具清单档案格式设计——购买设备实际上是购买技术

1. 设备清单格式、设备档案内容设计

设计演练：设备履历表设计

2. 模具清单格式、模具档案内容设计

设计演练：模具履历表设计

3. 设备、模具资料档案的管理——做到既能共享，又能保密

三、设备一生的管理——从设备需求提出到设备报废

1. 设备需求提出

2. 设备需求评估

3. 设备请购的提出

4. 设备采购的比价与议价——从“货比三家”到“货比三等九家”

5. 设备采购需求的下达与跟进

6. 设备安装与调试

7. 设备的试运行与验收

8. 设备资产的财务建账

9. 设备操作，维修，保养标准的提出——没有标准，无法运作！

四、将设备管理流程纳入ERP系统

五、设备与固定资产的盘点管理

1. 每月盘

2. 每半年盘

3. 每一年盘

4. 谁担当

六、设备零配件的管理——兵马未动，粮草先行，构建零配件保障系统

1. 零配件日常管理的11个节点

2. 建立设备零配件库存清单和快速查询系统

3. 建立公司级零配件仓库——做好进。销，存，废旧零件的管理

4. 进行维修钳工的工具箱配置——做好班组，固定，流动工具箱配置

第五讲：全员设备维护保养总结

1. TPM有形成果与无形成果的展示

2. TPM有形效益与无形效益的计算

3. TPM全员设备维护的精髓一——全员!全效率！全系统！

4. TPM全员设备维护的精髓二——预防!四个“零”！全员参与的小组活动

杨老师

杨学军老师 著名工厂运营管理专家

32年的实战生产管理经验

东莞台商协会首席培训师

深圳市高新技术产业协会特聘培训师

曾任：精工实业（国际）有限公司厂长

曾任：薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理

珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近32生产管理经验；20年各类制造业第一线管理咨询经历；90余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，61000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。

实战经验：

杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；在精工实业（国际）有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷/装订和印刷设备制造（烫金机）于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元（台币）提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。

部分授课案例：

★ 受邀给石药集团讲授《现场改善与生产效率提升》累计高达13期，其中返聘《金牌班组长管理能力提升》4期，皆受到企业老板一致好评。

★ 受邀给厦门象屿集团讲授《5S长效导入》3期。

★受邀给红牛饮料连续3年讲授《精益生产管理》18期，受训得学员高达上千位。

★ 受邀给某汽物流集团公司讲授《8D问题分析解决》累计8期。

★ 受邀给湖南某钢铁企业讲授《5S长效导入》、《金牌班组长管理》《现场改善与质量管理》课程20多期。

★ 连续2年给华润江中制药讲授《5S长效导入》3期。

★ 曾给聚成股份、清华商学院、深圳时代光华、嘉兴精益研究院、中培网、广培网讲授《现场改善与生产效率提升》、《TPM生产设备管理与维护》、《TQM全面优质管理》公开课上百场，累计服务学员1000+

部分咨询案例：

■深圳市喜德盛自行车有限公司：连续3次进行项目咨询辅导，针对“绩效薪资制度完善、品质成本降低、现场改善提升”进行辅导；人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，成为深圳自行车业的标杆，得到企业的高度好评，并不断邀请为旗下庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车等成车厂进行落地辅导，整体行业生产效率提升都在30%以上。

■多彩科技（深圳）有限公司：连续3次进行项目咨询辅导，包括基础工程建设（标准工时/KPI/绩效薪资制度）新工业园物流分析，产线设计等；研发系统作业流程重组及绩效考核；除外，并每年定期返聘管理课程培训，不断结合企业实际需求，不断升级完善培训内容，以工作标准位手段，规范干部管理实务，成功显著，深受各级干部好评。

■珠海世錩金属有限公司：连续4次进行项目咨询辅导，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元（人民币）提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。

■维珍妮国际：进行为期2年（共18个月）的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。

■成霖洁具：作为霖旗首位大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，杨老师为成霖装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到成霖旗下所有厂区，一直沿用至今。

■万嘉门业：创造了仅用4个月完成了6个月的工作量的佳绩，准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为万嘉门业培养了一批能征善战的生产干部，用结果征服企业，杨老师在每次课程期间，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返。

■得理乐器：连续4年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4.5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力。

■舒美牙刷（宝洁牙刷大中华地区唯一供应商）：从业务出货计划，生产计划到物料进料计划，全方位进行改造，直到满足宝洁的需求，顺利达成品质，交期，成本等各项指标；对该公司组织结构，岗位职责，培训体系，薪资与福利制度等进行完善，每周一次的培训一直进行到项目结束；为该公司后来到内地发展提供了可复制的运营管理模式。

主讲课程：

《5S长效导入》

《IE七大手法的运用》

《TPM全员生产维修》

《班组长管理技能提升》

《精益生产LP》

《品质管理与品质改善TQM实战》

《生产计划与物料控制》

《现场改善与生产效率提升》

授课风格：

40%的课程讲授；30%的案例分析；30%的分组演练与点评；信奉好的课程是设计出来的，课件内容包括讲义，试题，标准答案，互动案例设计，点评角度设计，运用操作手册等六大部分，充满激情与抑扬顿挫的演讲非常具有冲击力，多年的咨询业经验和丰富的案例使杨老师的课程充满实用性和实战性。

学员评价：

实战，实用，实在，杨老师的课程使我们受益非浅；

■ 不是沙盘模拟，也不是军事演习，杨老师给我们展示的是制造业工厂每天都在发生的硝烟弥漫的战争，并教会了我们如何赢得胜利；

■ 良师益友，杨老师授课后良好的售后服务让我们感动；

■ 职业精神与师长风范令人敬佩；

■ 循循善诱，谆谆教诲，在杨老师的引导下，任何管理难题都能找到最好的答案；

■ 观念，流程，规范，杨老师的全方位咨询式培训使我们了解了制造业工厂管理的真相！

服务客户：

烟草、电力、电子行业：山东华电青岛发电、长治漳山电厂、惠州光泓电子、珠海采埃孚电子、深圳洲明电子、深圳欧朋达电子、惠州乐庭电线、深圳斯比泰电子、深圳大族元亨光电、深圳斯比泰电子、深圳联想、高明供电局、昆明禄劝电力、成都三峡电力设备、深圳竟华电子、珠海TDK、平顶山平高电气、雷曼光电、江西广丰卷烟厂、江西南昌卷烟厂、湖北宜昌三峡卷烟厂、宜昌三峡卷烟、梅州成都中钞烟草物流中心、长沙卷烟厂、湖南中烟、云南中烟、云南红塔集团、

制造业：北京京磁、浙江金固轮圈、长沙中联重科、盐城江淮动力、广州玛茜特皮具、贵港福达车辆、珠海兄弟亚洲、广东邮政中山物流中心、宜宾中核建812厂、漳州猛狮科技、嵊州瑞雪制冷广西电力线材、广州牛尾电机、江阴江顺科技、河北敬业钢铁、南宁浮法玻璃、东莞有余包装材料、连云港亚邦颜料、云天化、东莞京瓷光学、嘉兴世源科技、深圳国泰达鸣科技、江门日盈不锈钢、浙江青田青山钢铁、深圳北泰显示、江苏群英纺织、惠州科锐半导体、东莞久森新能源、东莞华贝手机、广州立章包装、广州日立电梯、成都中钞贵金属、合肥晶澳太阳能、平顶山中铁物资轨枕厂、安庆华茂纺织、重庆紫光化工、苏州通锦精密、广州环亚化妆品、珠海爱普科斯、兵器集团包头北方重工、襄阳国网绝缘子公司、廊坊京瓷、新疆紫金锌矿、中山TCL、珠海天威、平顶山帘子布、广东韶关标准马达厂、成都正升声学、沧州中建、长沙吉维信、珠海赛纳耗材、深圳东江环保、重庆复合材料、佛三溢达纺织、南宁真龙天瑞彩印、浙江海宁博凡动力、深圳科瑞、湘潭钢铁、宜昌南玻集团、浙江嘉兴金达亚麻纺织、浙江衢州华友钴业、四川江油攀长钢集团、中山本田制锁、安庆创跃集团、仪征化纤、成都中钞、宁夏石嘴山天地奔牛矿山机械、绍兴东邦化工、岳阳聚成化工、韶钢松山

能源业：江苏盐城合肥燃气集团、北京给排水集团、广州给排水、重庆水务集团、唐山节能集团、合肥燃气、浙江绍兴卧龙集团、湖南东方矿业、天津中沙石化、内蒙古乌海化工、

印务行业：深圳中华印务、常德金鹏印务、深圳鸿兴印刷、宜昌金三峡印务、

轮船制造业：上海中船国际、广州南沙中船文冲船厂、南京中船、珠海海关技术中心、

汽车物流类：上海申龙客车、东莞新武精机、柳州上汽通用五菱、广州地铁、长春一汽大众、长春一汽轿车、东风悦达起亚汽车、重庆上汽通用五菱、淮南同程物流、深圳信义汽车玻璃、东风汽车、山东青岛五菱分公司、江铃控股、广州艾帕克汽配、广州东风雪铁龙发动机、上饶博纳汽配、中山邮政物流中心、中国烟草物流中心、深圳国通物流、梅州BPM车轴、上海通用重工、江苏靖江华达科技、一汽解放成都分厂、亚太汽车十堰分公司、成都中车、广州TNT汽配、摩比斯汽车模组、

陶瓷、家私、木业：乐山林和实业、、佛山新乐卫浴、杭州老板电器、东莞马可波罗瓷砖、佛山欧神诺瓷砖、简一瓷砖、新明珠瓷砖武汉美的、中山佳威路家用电器、佛山万和电器、简一陶瓷、全友家居、广州美的、邯郸美的、佛山贝斯特陶瓷、广州万宝电器、佛山东亚门业、浙江金华春天门业、浙江金凯德门业、清远欧派家居、宁波奥克斯、江门乐家卫浴、陶润陶瓷、

食品药品行业：河南鹤壁大用食品、湖北咸宁红牛功能饮料、湖北当阳澳利龙饮料、佛山金大惠食品、广州自来水公司、岳阳华文食品、贵阳燕京啤酒、宜宾五粮液、温氏集团、青岛沃隆食品、江西兄弟药业、江中制药、石药集团、岳阳道道全粮油、保定西麦燕麦、厦门燕之屋、宜昌澳科乳化、

其它行业：成都福华农科、成都乐山福华农科、福建和盛高科、深圳京泉方、广州宏图、深圳金上晋、泉州力拓花盆、宁波继锋科技、醴陵晋江奇美水族、梅州盛富、广东科翔PCB、清远金发科技、深圳新辉开、东莞萨秘特

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