专业能力提升—卓越班组长的“十项”能力提升

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课程背景

作为生产一线最基层的单位，班组其实最清楚生产中的关键问题所在，是企业进行革新、挖潜、创效的主阵地和试验田。企业管理水平的高低需要到班组中实践、检验，而存在的问题与不足之处，也最易在班组中反映出来。因此，加强班组建设和管理工作，是保证完成工作任务和提高企业管理水平的关键之处。

然而我们却看到许多车间管理存在【三mang】现象：

一“忙”，忙碌：车间班组长一天到晚忙得不得了，到处救火，看似做了很多事情，实则成效低下。现场一片忙碌的景象，但又是一片混乱的景象，“整理整顿”天天讲，“清扫清洁”时时说，“素养”就是形不成；整天忙得不得了却不知自己在忙什么。两个成语概括就是，忙忙碌碌，碌碌无为。

二“盲”，盲目：顾名思义就是看不见听不到，不注意车间管理的上传下达的信息变化，忽略了彼此之间的了解和沟通，做起事情就像盲人摸象，自以为是、随意而为、不讲规则。一旦出了问题，责任你推我挡，每个人都觉得是对方的错，都认为自己是受害者。

三“茫”，茫然：就是无目标，或者说有目标，但就是难以实现，或者说在实现的过程中无法统一目标，上层领导做上层领导的，班组长做班组长的目标，员工干着员工的活，不能形成统一，最终目标形同虚设。班组长迷失、员工层迷失，上层领导迷失，企业迷失，大家都是浑浑噩噩。形象的说就是“做一天和尚撞一天钟”……。

出现这些问题，该怎以办？

班组长不仅仅要清楚自己的角色定位，还要具备科学的管理态度以及专业技能，本课程将给你一一阐述，答案竟在《卓越班组长的“十项”能力提升》

课程收益

【定位】认识班组长的职责和角色定位，掌握科学的管理方法和态度；

【安全】识别危险源，预防事故发生，避免员工发生伤害，职业病；

【目标】学会建立满足SMARTER-V原则的目标，应用科学的方法制定计划；

【沟通】掌握沟通，表扬，反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力；

【品质】追求零缺陷，客户第一，不使用，不制作，不流出不良；

【设备】设备效率高，不使设备损坏，能在必要的时候运行；

【改善】小成本，有创新，大改善，损耗递减，快速改善创效益；

【OJT培训】人尽其才，人尽其用，人才培养，OJT人才训练；

【现场】尊重人性，科学管理， ABC科学的现场行为观察，提升质量，避免事故；

【数据】循证决策，数据分析，形象展现，易于接受；文件化，标准化。

授课对象

企业生产部门的一线主管，包括生产经理以下、操作工以上的各层级管理人员。

授课方式

A.提问式授课，互动激励，应用扑克牌积分法，引发学员思考和参与

B.经典案例，视频图示，游戏互动、角色扮演、小组讨论相结合，寓教于乐；

课程大纲

第一篇：班组长的角色定位

班组长的职责与角色定位

一、管理知识简介

什么是管理和管理者

管理的四大功能

执行管理职能所需的时间

什么是领导者？

二、班组长的角色定位

班组长的角色

班组长的位置

新时代班组长的角色

部属期待的好主管

领导行为十五原则

新领导者的角色

班组长的一日管理

一、班组长的日常管理

班组长的工作内容

班组长一日工作全貌

班组长一日五步曲

二、班组长的现场管理要点

现场管理的SDCA与PDCA循环

班组长的现场管理要点

5S简介

班组长应该具备的“十项”技能和科学的态度

管理者的技能

管理者的态度

科学的方法

全面判断

有意识的管理

第二篇：计划安排

策划

一、目标管理

何谓目标

目标的设定

目标管理

达成目标

二、计划管理

计划的定义

计划的制定方法

一线班组长的时间管理

一线班组长的创新管理

第三篇：班中管理

安全第一、预防为主

什么是安全？

安全第一

工厂安全生产事故典型案例

事故为什么会发生

伤亡事故金字塔

多米诺骨牌理论——事故链

事故原因分析因果连锁模型

小练习—事故的后果

冰山理论

墨菲定律

一制造型企业的事故统计表

危险源管理

危险源识别 – 实战练习

风险评价

风险控制 – 实战练习

人事管理

一．交流沟通

(1)、沟通方式

您会沟通吗？--折纸游戏

沟通的方式

沟通的目的

成人沟通的特性

有效沟通的要诀

不同情形下的沟通方法

影响沟通成效的要素（口语，非口语表达）--小活动，跟我做

口语表达三要与三不要

(2) 沟通技巧

倾听技巧

问话技巧

实战案例--发问与指导

(3) 人际沟通类型及其特点

人际沟通风格类型

如何与不同类型的人沟通

现场主管如何与上司沟通

现场主管如何与部属沟通

跨部门沟通指导原则

(4) 处理问题员工五阶段法

现场员工常出现的问题

处理问题员工五阶段法

决定目的

掌握事实

慎思决定

采取措施

确认效果

个案研究

二、激励与授权

什么是激励

奖励和认可

奖励的方法

认可的方法

三、TWI工作教导

工作教导定义

培育程序

绩效/潜力的培育策略

部属指导计划表

主管常用的培育方法

常见抗拒OJT的心态

OJT四步骤

OJT实践演练

设备管理

设备管理的相关指标

设备保养计划

设备保养标准（保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法）

保养方法：清扫、点检、加油、更换油、更换部件

怎么保养？- 《保养设备作业指导书》

《设备点检表》：定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法

TPM全员设备管理简介

产品、原材料缺陷管理

问题与问题分类

问题的结构

问题根源分析

五个为什么

问题根源分析案例

问题分析与解决的八个步骤

解决与分析问题的工具实践

QCC 品管圈简介

现场快速改善

一、快速改善的含义和推行

Kaizen的含义？

改善苹果树

实施型改善制度

创新性改善的技巧

创新性改善的两种问题

创新性改善的两种对策

创新改善的常规

创新改善能力的培训

二、快速改善的实例

１.『装箱作业的改善事例』

2.『异物乱飞・Ｋａizen事例』

3.『杯面的Kａizen事例』

4.『视觉化・可视化』的事例

思考与训练

三、IE七手法简介

(1)防错法

(2)动改法

(3)流程法

(4)五五法

(5)人机法

(6)双手法

(7)抽查法

第四篇：检查分析与标准化

检查分析与标准化

一、现场监督与检查

现场行为观察简介

认识ABC理论

人的行为是可以管理的

理解现场行为观察

现场行为观察原理

如何开展现场行为观察

开展现场行为观察成功的因素

开展现场行为观察的四个步骤

现场行为观察实例

案例一

案例二

二、数据分析

数据分析简介

图表比你会说话

常见的数据分析工具简介和实战

三、文件化与执行

文件化信息

文件的类型和作用

文件编写的原则

典型文件样本举例

执行与执行力

何为执行以及执行力

执行不力的十大原因

打造高执行力团队的方法

赵老师

赵老师经历综述：

赵老师有24年的工作经验，他是国家注册安全工程师、国家注册环境管理体系审核员、国家注册职业健康安全管理体系审核员，国际注册领导力教练和顾问、国际授证MTP中高层管理技能训练讲师以及多次讲师评价一等奖获得者。

8年的内外资企业管理实战经验，15年的培训、审核以及咨询经验，历练了他丰富的现代管理理念和安全管理经验，在他引导激发式培训方式的演绎下，能够激发学员学习和分享的意愿，多次有学员这样说道：赵老师授课能力很强，课堂互动给学习带来很多乐趣，让学习不枯燥乏味，课程内容丰富，赵老师毫无保留的把学习和工作经验分享给大家，学习收获特别大“

他的课程，无论是安全环保，还是卓越班组长、中高层管理都被他潜心钻研，高效开发，融入现代管理理念和创新性培训方式，让学员更易感悟，更有收获。并出书《终生成长》。

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