六西格玛设计Design For Six Sigma实战及认证培训

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课程背景：

六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系；旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的方法。它可实现无缺陷的过程设计（DFSS）、或/和对现有过程进行持续改善（DMAIC），消除过程缺陷和无价值作业、提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。

六西格玛设计DFSS的重要意义在于：对现有产品以六西格玛质量为目标进行改进设计，对新开发的产品或业务流程，一开始就采用六西格玛设计。

六西格玛设计就是按照合理的流程，运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对产品／流程进行稳健设计，使产品／流程在低成本下实现六西格玛质量水平；同时使产品／流程本身具有抵抗各种干扰的能力，即便环境恶劣或操作不当，产品仍能满足顾客的需求。

课程收益：

系统学习：掌握六西格玛设计DFSS的整体知识概念、体系及其运用方法；

问题解决：DFSS学习的过程，就是解决问题的过程，学员走出课堂之时，就已经得到了解决方案和思路；

实战训练：课堂包含大量的DFSS实践经验和技巧、工具方法使用的操作步骤，是实战型最强的课程体系之一；

课程对象：

1. 企业运营部门的的业务骨干和储备人才（生产、质量、技术、物流、工程等）

2. 企业研发、设计部门的业务骨干和储备人才

3. 企业供应链环节的业务骨干和储备人才（如采购、营销、市场等）

4. 领导层重点培养的其他人才或对六西格玛感兴趣的一切同仁

课程方式：

讲师讲授+案例分析+分组游戏+角色扮演+沙盘体验+情景模拟+实操演练

课程大纲

1.六西格玛设计 DFSS 概述

1)六西格玛的概念

2)从四个维度来理解六西格玛

3)六西格玛的统计学意义

4)六西格玛的目标

5)六西格玛的6条核心理念与价值观

6)六西格玛解决问题的模式和思路

7)六西格玛改进与六西格玛设计

8)六西格玛设计的产生和发展

9)五西格玛之 墙 —— DFSS的作用

10)六西格玛设计方法论与路径图——DFSS

11)QbD – 质量源于设计

12)六西格玛设计的重要意义

13)互动游戏：谁能先抓住“30”——六西格玛的解题模式

14)产品全寿命周期的六西格玛设计解决方案

15)六西格玛设计的指导思想

16)六西格玛设计的主要工具

17)六西格玛设计在企业中的部署

18)IDDOV与DMADV流程各阶段的工作步骤

2.QFD质量功能展开

1)什么是质量功能展开

2)QFD的基本方法

3)质量屋的建立

4)质量屋的结构

5)QFD案例：产品开发与设计 – 8个步骤

6)四个阶段的质量功能展开

7)四阶段质量功能展开的扩充原则

8)QFD与亲和图的结合使用

9)QFD与客户需求调研法的结合使用

10)QFD与计划质量设定表的结合使用

11)QFD与QC工序表的结合使用

12)四级质量屋对应的IDDOV项目阶段

13)QFD在服务业的应用

14)QFD在管理领域的应用

15)QFD在其他领域的运用

3.卡诺模型与QC新七大手法 – 主动型 / 需求设计工具

1)卡诺模型与顾客需求管理

2)QC新七大手法在产品设计中的作用

3)关联图

4)亲和图

5)系统图

6)过程决策程序图

7)矩阵图

8)矩阵数据解析法

9)箭条图

10)案例分析与课堂练习

4.高阶DOE – 试验设计

1)试验设计DOE基础

a)试验设计中的基本术语

b)试验设计的基本原则

c)试验设计的类型

2)全因子试验设计

a)全因子试验设计概述

b)全因子试验设计的计划制定

c)全因子试验设计分析和实例

3)部分因子试验设计

a)部分因子试验设计概论

b)分辨度和试验次数

c)默认生成元

d)指定生成元

e)部分因子DOE分析和实例

f)DOE课堂练习

4)响应曲面设计

a)响应曲面设计概论

b)中心复合设计 – CCD

c)中心复合设计的运用

d)Box-Behnken设计

e)设计序贯试验

f)响应曲面设计的分析及实例

5.稳健参数设计

1)稳健参数设计的定义

2)参数设计的模型

3)试验与建模的策略

4)稳健参数设计的乘积表（内外表）

5)位置和散度建模法

6)静态稳健参数设计计划

7)参数设计的例题解析 – 课堂案例

8)案例1：塑料袋口封装机强度分析

9)案例2：钛合金磨削工艺参数的优化设计

10)案例3：动态稳健参数设计

6.混料设计

1)混料设计的定义

2)混料设计的约束图

3)混料设计的三线坐标图

4)混料设计的分类

5)混料试验的计划制定

6)A. 单纯形重心法

7)案例1：单纯形重心设计

8)B. 单纯形格点法

9)案例2：单纯形格点设计

10)C. 极端顶点设计法

11)案例3：极端顶点设计

12)案例4：极端顶点设计

13)案例5：混料试验的分析和优化

14)案例6：混料设计的分析和优化

7.DFMEA – 设计失效模式及影响分析

1)为什么要实施产品质量策划和设计

2)DFMEA的基本原则

3)DFMEA七个步骤

4)步骤一：策划准备的要点和案例

5)步骤二：结构分解的要点和案例

6)步骤三：功能分析的要点和案例

7)步骤四：失效分析的要点和案例

8)步骤五：风险分析的要点和案例

9)步骤六：设计优化的要点和案例

10)步骤七：文件形成的要点和案例

11)产品实现过程&DFMEA

12)新版DFMEA运用要点总结

俞老师

俞璇老师

精益与质量管理实战金牌导师

精益六西格玛黑带大师

专业资质：

2012年 获得：中国质量协会 黑带

2016年 获得：美国质量学会 黑带

2018年 获得：美国质量学会 黑带大师

(全中国第十位、全国目前仅有18位)

教育背景：

985/双一流高校、本硕连读、工业工程专业

职业履历：

京东集团：精益管理总监

西门子中国：精益数字化解决方案高级顾问

埃森哲中国：精益六西格玛高级顾问

贝卡尔特中国：全面质量管理TQM经理

专业领域：

1.精益管理

2.六西格玛管理/六西格玛设计

3.业务流程管理/业务流程变革

4.全面质量管理TQM

5.质量管理核心工具

6.卓越运营&持续改善

7.工业工程 & 工艺改善

俞璇老师详细介绍：

俞璇老师，美国质量学会(ASQ)认证的黑带大师（中国第十位、全球第128位）、中国质量协会(CAQ)认证的黑带。

俞璇老师有过四家世界五百强企业的实战经验，兼具甲方与乙方的思维视角。

俞璇老师自2010年起，就专注于精益与质量相关领域，迄今为止辅导企业100余家，培养学员上万人、学员遍及10个国家，培训总小时数超过18,000小时，在全国拥有广泛的知名度与极高的美誉度。

在高阶人才的培养方面，截止到目前，俞璇老师已经为中国社会和企业培育和认证了1430名黄带、1034名绿带、586名黑带。

在过去5年，俞璇老师以个人名义创办在线企业课堂：《俞璇精智企业课堂》，注册付费学员遍布全国 33个省267个城市，做到了真正的桃李满天下。

俞璇老师授课风格：

实战性强：致力于把每一场培训都打造成“问题解决型沉浸式培训”。课前让学员带着实际业务问题点进入课堂，整个培训的过程，就是引导学员找到解决方案的过程。

互动性高：课程包含大量的案例研讨、课堂游戏、培训练习、软件实操、沙盘模拟等。以小组练习的方式，让学员输出自己的学习成果，老师随堂点评，学员理解更深刻。

通俗易懂：轻松幽默、通俗易懂的方式讲解知识理念，借以大量的比喻、模拟、演示，让学员充分理解全部的知识精髓。

循循善诱：从抛出问题开始，引导学员积极思考、循循善诱、启发学员，拒绝一味灌输。

俞璇老师咨询与培训经历 - 客户见证

俞璇老师提供的业务范围

1.咨询项目

a)精益类咨询

b)质量类咨询

c)六西格玛类咨询

d)现场管理类咨询

e)业务流程转型变革

2.培训授课

a)企业内训

b)公开课

c)定制培训

3.带级认证

a)精益资质认证

b)六西格玛带级认证(黑带、绿带、黄带)

注：国际质量协会规定：黑带大师有权授予学员黑带、绿带、黄带资质。

ASQ: Master Black Belts are authorized to certify Black Belts, Green Belts and Yellow Belts.

4.在线培训

a)25门视频课程可供企业和学员选择学习

俞璇老师课堂片段实录 免费观看链接

视频1：https://www.zhihu.com/zvideo/1707693405906448384

视频2：https://www.zhihu.com/zvideo/1794062760293834752

俞璇老师近期咨询与实战项目案例

1.某大型央企：精益运营全面转型咨询与实施（四川、山西、辽宁等省公司）（18个月）

2.某五百强外企：供应链精益规划与咨询项目（6个月）

3.某五百强外企：质量管理体系全面建设与优化项目（7个月）

4.某大型民企：精益与数字化全面转型咨询与落地项目（15个月）

5.某百年老字号品牌：精益与智能制造整体建设规划与咨询项目（6个月）

6.某大型民企：精益数字化工厂全面建设咨询项目（5个月）

7.某大型民企：精益与数字化全面转型与升级咨询项目（6个月）

8.某五百强外企：业务流程优化与转型咨询诊断项目（3个月）

9.某创业型民企：工厂精益运营全面转型咨询项目（10个月）

俞璇老师部分实战项目经历

1. 某大型外资制造集团：《客户服务流程优化及服务质量提升改善实施项目》

担任角色：培训讲师 & 项目总监

管理下属人数：20人

项目周期：4个月（2023.8~2023.12）

项目收益：培训内容包括：客户服务流程优化、客户服务质量提升、客户体验与满意度提升等；在培训之后，成立改善项目组6个。经过客户调研结果分析，客户满意度提升48%，客服流程精益化程度提升30%，由此节约的效率成本达到335万元/年。

2. 某大型外资制造集团：《运营精益化与交付质量提升改善项目》

担任角色：项目方法论指导黑带大师 & 项目经理

管理下属人数：4人

项目周期：6个月（2018.2~2018.8）

项目收益：带领团队对流程进行全面的剖析和诊断，对业务流程进行了全面的整改，整改后项目交付周期平均缩短了62%，带来预期收益为1120万元/年，经过客户调研，客户满意度提升50%以上。

3. 某大型民营制药集团：《精益运营体系搭建及业务流程全面精益转型项目》

担任角色：项目经理 & 精益黑带大师及指导老师

管理下属人数：12人

项目周期：15个月（2015.8~2016.11）

项目收益：从零基础开始，在集团总部及其下属8个工厂展开精益全面转型，具体包括：精益组织架构搭建、精益专业人才培养、全员合理化建议体系建立、垃圾流程梳理专项行动、精益改善项目辅导等。培训总人时数1305.5，结项12个精益改善项目，为集团共带来至少820.8万元/年的经济收益。

4. 某大型外资化妆品公司：《工厂质量管控体系全面优化与精益转型项目》

担任角色：项目经理

管理下属人数：14人

项目周期：8个月（2014.3~2014.11）

项目收益：为全工厂的4大产品类型、20条生产线建立了自上而下的全面质量管控体系、建立和完善了严格的质量管控流程与标准、整合了原来分散的质量检验工作、使之更加精益化与体系化，使产品质量最终合格率提升15%，一次合格率提升34%，质量检验工作效率提升48%.

5. 某大型央企：《运营流程精益优化全面转型项目》

担任角色：项目方法论指导黑带大师 & 项目经理

管理下属人数：3人

项目周期：14个月（2013.3~2014.5）

项目收益：在提升运营质量与效率、构建精益评价指标体系、提升运营数据质量、提升差异化服务及体验四大模块进行诊断、咨询与整改，使运营管理效率提升50%以上，客户满意度达100%，成为同年总部运营管理模范标杆，并获总部改善项目金奖。

俞璇老师培训课程列表（可根据需求定制）

专业分类课程名称课程时长

精益类精益管理-从方法论到实战运用3天

价值流分析与精益价值流设计2天

现场5S/6S及目视化管理2天

精益领导力培训2天

六西格玛类精益六西格玛 黄带3天

精益六西格玛 绿带8天

精益六西格玛 黑带10天

精益六西格玛设计 DFLSS6天

精益六西格玛领导力培训2天

备考年度黑带/绿带考试-考前冲刺班3天

综合

管理类全面质量管理 TQM3天

问题分析与解决工作坊3天

流程管理类业务流程转型与变革2天

业务流程管理 从0到12天

现场

管理类班组长技能提升和班组建设2天

工业工程：生产效率提升2天

质量

工具类产品质量 | 从先期策划到持续改进2天

统计过程控制 SPC2天

测量系统分析 MSA3天

试验设计DOE3天

假设检验2天

8D问题解决法2天

QC新老七大手法3天

质量设计方法论及实战应用2天

质量数据 – 统计与分析2天

统计工具Minitab运用3天

俞璇老师近期培训经历（部分）

1. 精益类培训

老板集团：《精益生产与5S&目视化管理》

中国烟草：《精益管理-从方法工具到实战运用》

嘉兴市南湖区工会：《精益领导力与精益企业实践》

贝泰尼生物：《精益管理-从方法到实战》

公开课：《精益管理及现场八大浪费改善》

天合光能：《精益管理与现场6S实战应用培训》

贵州茅台：《精益管理-从方法到实战技巧》（两期）

上海烟草：《价值流分析与精益价值流设计》（四期）

深圳星泽威科技：《生产精益化管理实战培训》

无锡锐力金属：《精益管理与全面质量管理》（四期）

浙江大明制冷：《精益意识 - 八大浪费识别与改善》

科达制造：《精益管理与领导力培训》

上海电气：《精益生产与精益管理方法论与实战应用》

中泰化学集团：《精益管理：从方法工具到实战运用》

容恒信息科技：《精益管理领导力与方法论培训》

凯赛生物科技：《精益管理方法论与工具实战培训》

陕西必康制药：《精益管理方法论与工具实战培训》

2. 质量类培训

某大型军工集团：《质量专题：质量分析与改善》

公开课：《质量专题：质量分析与改善》

上海电气：《全面质量管理TQM 》

公开课：《企业质量问题分析及解决实战》

圣戈班汽车玻璃：《六西格玛绿带》+《质量核心工具》

国家电网：《 8D问题解决法+QC新老七手法》

立讯精密：《质量管理五大核心工具》

爱彼爱和新材料：《试验设计DOE沉浸式训练营》

ABB北京总部：《8D问题解决法+QC新老七手法》

创力集团：《质量/效率/成本的现场管控与改善》

中远海运：《8D问题解决法及QC新老七大手法》

创力集团：《全面质量管理TQM》

八乐梦中国：《精益管理与全面质量管理培训》

建明中国：《精益管理与全面质量管理培训》

华润水泥：《流程管理与流程改善实践运用培训》

3. 六西格玛类培训

森玛仕格里菲：《精益六西格玛黄带》

鄂尔多斯：《精益六西格玛黄带沉浸式训练营》

亚新科凸轮轴：《六西格玛绿带全系列培训》

海信空调：《六西格玛绿带-考前集训辅导》（两期）

某高科技新能源公司：《六西格玛黑带全系列培训》

复星医药：《精益六西格玛黑带全系列培训》

上海三菱电梯：《精益六西格玛绿带沉浸训练营》

中国航发：《精益六西格玛绿带实战训练营》

腾讯大地通途：《精益六西格玛管理领导力》

惠与中国：《六西格玛绿带全系列培训》（两期）

裕克施乐塑料制品：《六西格玛理念与方法论导入培训》

里卡多工程：《精益六西格玛黄带+绿带+黑带全系列》

云南白药：《精益与六西格玛管理方法论实战培训》

4. 数字化与卓越运营类培训

余姚市经信局：《企业数字化转型实施路径》

中粮集团家佳康：《问题分析与问题解决工作坊》

海尔集团：《精智工厂 - 数字化助力企业精益运营》

上海电气：《质量管理与数字化转型》

中国烟草：《企业数字化转型必修课》

扬子江药业：《精益管理与数字化转型应用培训》

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