六西格玛管理与DMAIC路径法实战及认证培训

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课程背景：

六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系；旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的方法。它可实现无缺陷的过程设计（DFLSS）、或/和对现有过程进行持续改善（DMAIC），消除过程缺陷和无价值作业、提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。

为什么现在国际化的大公司越来越重视六西格玛的学习和实践，因为它可以让你收获：

【体系化的逻辑思维架构】——六西格玛区别于其他方法论的最大优势就在于，它对于学习者和实践者的逻辑思维体系的整体培养和搭建，也是对于候选人的要求与挑战；

【实践性的项目运作管理】——在组织内践行六西格玛并取得改进成效，将在团队领导、协作、沟通技巧、数据统计等方面等到能力的提升，同时为你的职业发展加砖助力；

【更严谨的数理分析能力】——基于数据的管理会让你更有逻辑和说服力，凭“直觉”和“主观经验”的工作方式在现今社会已经不再适用，六西格玛项目实践可以帮助你建议建立基于数据管理的意识。

六西格玛的专业带级命名从初级到高级依次命名为：黄带Yellow Belt、绿带Green Belt、黑带Black Belt、黑带大师Master Black Belt。

本期课程由中国第十位ASQ黑带大师俞璇老师原创设计和主讲，内容设计饱满紧凑，大量的实用方法工具、大量的推行方法和实操步骤包含其中，并结合丰富的案例讲解和课堂游戏，互动性强。使学员熟悉企业推行六西格玛的方法和步骤，掌握六西格玛持续改善体系的构建和必备要求，是多年来市场与企业高度认可和赞誉的热门实战课程。学员学习完成课程之后，会得到黑带大师俞璇老师签授的《六西格玛证书》。

课程收益：

系统学习，掌握六西格玛从零基础小白到中阶的整体知识概念、体系及其运用方法；

问题解决，六西格玛学习的过程，就是解决问题的过程，学员走出课堂之时，就已经得到了解决方案和思路；

实战训练，课堂包含大量的六西格玛实践经验和技巧、工具方法使用的操作步骤，是实战型最强的课程体系之一；

见贤思齐，学习世界顶级六西格玛标杆公司/工厂的优秀实践案例和先进经验；

带级认证，课程对标中国质量协会(CAQ)和美国质量学会（ASQ）的知识点和考点规划和安排内容，确保参训学员通过带级认证考试与注册；

证书签授，学员学完整期课程，会得到黑带大师俞璇老师签授的证书，作为职场晋升和发展的必备筹码。

课程对象：

1. 企业运营部门的的业务骨干和储备人才（生产、质量、技术、物流、工程等）

2. 企业研发、设计部门的业务骨干和储备人才

3. 企业供应链环节的业务骨干和储备人才（如采购、营销、市场等）

4. 领导层重点培养的其他人才或对六西格玛感兴趣的一切同仁

5. 不要求对六西格玛有知识和实践基础经验

课程方式：

讲师讲授+案例分析+分组游戏+角色扮演+沙盘体验+情景模拟+实操演练

课程大纲

第一讲：六西格玛概述

一、六西格玛的基本原理和概念

1. 六西格玛的概念

2. 从四个维度来理解六西格玛

3. 西格玛水平的理解

4. 西格玛与标准差的统计学意义

5. 六西格玛的沿革与发展历程

6. 六西格玛的先行者们及重要贡献

9. 六西格玛的目标

10. 六西格玛的6条核心理念与价值观

11. 六西格玛解决问题的模式和思路

12. 六西格玛改进与六西格玛设计

13. 六西格玛改进方法论——DMAIC五阶段

14. 六西格玛设计方法论——DFSS

互动游戏：谁能先抓住“30”——六西格玛的解题模式

二、六西格玛管理的组织和实施

1. 六西格玛管理的组织架构

2. 六西格玛各种带级的定义

3. 六西格玛管理的推进步骤

4. 六西格玛管理的四大作用

三、六西格玛项目管理

1. 项目团队建设1——项目章程的准备

2. 项目团队建设2——项目组长核查表

3. 项目团队建设3——项目小组首次会议

——项目团队发展的四个阶段

团队工作小工具1：头脑风暴

团队工作小工具2：亲和图

团队工作小工具3：树图

团队工作小工具4：多重投票法

团队工作小工具5：名义小组技术

团队工作小工具6：力场分析

团队工作小工具7：优选矩阵图

团队工作小工具8：关联图

团队工作小工具9：过程决策程序图PDPC

课堂练习：团队工具的运用

互动游戏：团队配合共赢游戏

第二讲：DMAIC项目定义阶段——D

一、定义阶段概述

1. 定义阶段需要回答的几个关键问题

2. 定义阶段的路径图

3. 定义阶段的主要输出

4. 定义阶段可以使用的工具箱

二、项目改进机会确定

——客户之声VoC分析的过程

Step 1：客户的识别

Step 2：收集客户之声(客户数据)

Step 3：客户需求/数据的分析整理

Step 4：客户需求分类及制定行动策略

Step 5：关键质量因素分解（CTQ树图）

——典型的反应性VoC

——典型的前摄性VoC

课堂练习：VoC分析与卡诺模型的运用

三、过程绩效指标

1. 两类数据类型

2. 离散型数据的度量指标

3. 基于合格／不合格（计数型数据）的度量指标

4. 基于缺陷数据 （计点型数据）的DPMO/PPM度量指标

课堂练习：绩效指标的计算

四、质量成本和不良质量成本

1. 质量成本的概念

2. 不良质量成本的概念

3. 冰山理论

4. 传统 vs. 现代质量成本意识的对比

5. 传统质量成本的构成

6. 质量和成本之间的“妥协”

7. 现代质量成本模型

课堂研讨：不良质量成本的头脑风暴

五、六西格玛项目立项与实施

1. 项目选择需遵循的4个原则

2. 项目定义和选择的步骤

3. 项目章程及其撰写方法

4. 项目陈述 4W2H

5. 六西格玛团队项目目标的制定

课堂练习：团队合作——项目立项和章程撰写

第三讲：DMAIC项目测量阶段——M

一、测量阶段概述

1. 测量阶段需要回答的几个关键问题

2. 测量阶段的路径图

3. 测量阶段的主要输出

4. 测量阶段可以使用的工具箱

二、详细流程图的绘制

1. 流程图的定义

2. 流程图的5个标准符号

3. 流程展开图

课堂练习：详细流程图的绘制

三、数据抽样方法/数据收集计划

1. 数据收集计划

1）标准模板

2）场景还原法

3）数据源法

——抽样计划和抽样方法

2. 基本概念

1）平均值和标准差

2）标准差 s 和 西格玛水平值 Z

3）准确和精确

——总体和样本

——总体标准差和样本标准差

四、常用的统计分布

1. 概率论基础知识：概率、样本空间、事件

2. 随机变量及其分布

3. 离散型&连续型随机变量

4. 离散型随机变量及其分布

5. 连续型随机变量及分布

6. 如何理解概率密度函数

7. 正态分布的定义

8. 正态分布的特征

9. 不同均值和方差的正态分布对比

10. 最常见的离散分布——二项分布

课堂练习：软件操作——二项分布

五、数据的图示方法

1. 帕累托图运用

2. 直方图运用

3. 趋势图运用

4. 散点图运用

课堂练习：软件操作——图形绘制的方法

六、过程能力与绩效分析

1. 过程能力分析综述

2. 过程能力分析的4个步骤

3. 过程能力指数Cp的意义与计算

案例练习：过程能力的计算

第四讲：DMAIC项目分析阶段——A

一、分析阶段概述

1. 分析阶段需要回答的几个关键问题

2. 分析阶段的路径图

3. 分析阶段的主要输出

4. 分析阶段可以使用的工具箱

三、原因分析工具集

1. 头脑风暴及其运用

2. 鱼骨图及其运用

3. 五个为什么及其运用

4. 因果分析矩阵及其运用

课堂练习：团队合作——问题及原因分析

四、相关和回归分析基础

1. 生活中的相关和回归实例

2. 函数关系与相关关系

3. 相关关系的种类——按相关形式划分

4. 相关关系的种类——按相关的方向划分

5. 线性相关的图示——散点图

6. 体现相关程度的指标：相关系数 r

7. 相关系数 r 的特点

8. 典型的散点图

9. 回归分析的定义

课堂练习：散点图的判断

第五讲：DMAIC项目改进阶段——I

一、改进阶段概述

1. 改进阶段需要回答的几个关键问题

2. 改进阶段的路径图

3. 改进阶段的主要输出

4. 改进阶段可以使用的工具箱

二、改进方案优选——优选矩阵

1. 优选矩阵的定义

2. 优选矩阵的表格模板运用

3. 优选矩阵运用的5个步骤

课堂练习：优选矩阵的运用

三、ECRS改进法

1. 什么是ECRS

2. 取消的要则

3. 合并的要则

4. 重排的要则

5. 简化的要则

6. 结合了价值流分析的ECRS分析工具

课堂练习：ECRS工具的运用

四、RACSI改进法

1. 生活中的RACSI案例

2. 运用RACSI的五个场景

3. RACSI表格模板

4. RACSI的分析和改进

课堂练习：RACSI工具的运用

第六讲：DMAIC项目控制阶段——C

一、控制阶段概述

1. 控制阶段需要回答的几个关键问题

2. 控制阶段的路径图

3. 控制阶段的主要输出

4. 控制阶段可以使用的工具箱

二、控制工具及文件总述

1. 控制阶段概述

2. 控制阶段的三个要素

3. 持续改进 & 追求卓越 - 爬楼梯式的上升过程

4. 常用的控制工具及文件汇总

5. 控制计划表模板：3个场景

课堂练习：控制计划的制定

三、过程控制的十条防错原理

1. 错误产生的原因

2. 什么是防错法

3. 为什么要防错

4. 传统失误防止方式——培训与惩罚

5. 新型防错法——从根本上解决失误问题

6. 10条新型防错应用原理

课堂练习：防错原理的头脑风暴

四、波动/异常产生的原因及分类

1. 波动（变差）的概念

2. 五条波动理论

3. 随机原因 vs. 系统原因

课堂练习：引起过程不稳定的波动因素

五、控制图的统计原理

1. 控制图的目的

2. 控制图的重要性

3. 6的统计学意义

4. 控制图的设计原理

5. 控制图的形成

6. 规格界限和控制界限的区别

六、控制图的八条判异准则

原则1：超出控制界限

原则2：连续9个点落在中心线同一侧

原则3：连续6个点递增或递减

原则4：连续14个点相邻交错升降

原则5：连续3个点中有2个点落在中心线同一侧的B区之外

原则6：连续5个点中有4个点落在中心线同一侧的C区之外

原则7：连续15个点落在C区之内

原则8：连续8个点落在中心线两侧，但无一在C区内

七、常规控制图的8种类型和选择方法

1. 控制图的种类 -按数据性质分类

2. 8种常规控制图

例题解析：控制图的选择

软件操作：控制图的绘制1

软件操作：控制图的绘制2

第七讲：六西格玛改善项目实践指导

1. 项目模板及其运用要点

2. 项目实操经验和心得分享

课堂研讨：六西格玛改善项目的推行方案

工具清单：

一、Minitab软件安装包（如需）

二、课程提供的工具与模板（全部可编辑版本）：

1. 报告模板：

1）项目报告模板（PPT）

2）项目立项书（word）

3）项目章程1（PPT）

4）项目章程2（word）

2. 工具模板（包含但不限于）

1）课堂与课后练习的全部原始数据（excel版本）

2）排列图

3）关联图

4）直方图

5）亲和图

6）层别图

7）系统图

8）过程决策程序图

9）因果图

10）散布图

11）因果矩阵图

12）优选矩阵图

13）检查表

14）矩阵数据分析法

15）控制图

16）箭条图

17）4W2H表格

18）名义组技术

19）多重投票法

20）力场分析

21）质量功能展开图QFD

22）SWOT分析

23）平衡记分卡

24）卡诺模型

25）CTQ树图

26）……

俞老师

俞璇老师

精益与质量管理实战金牌导师

精益六西格玛黑带大师

专业资质：

2012年 获得：中国质量协会 黑带

2016年 获得：美国质量学会 黑带

2018年 获得：美国质量学会 黑带大师

(全中国第十位、全国目前仅有18位)

教育背景：

985/双一流高校、本硕连读、工业工程专业

职业履历：

京东集团：精益管理总监

西门子中国：精益数字化解决方案高级顾问

埃森哲中国：精益六西格玛高级顾问

贝卡尔特中国：全面质量管理TQM经理

专业领域：

1.精益管理

2.六西格玛管理/六西格玛设计

3.业务流程管理/业务流程变革

4.全面质量管理TQM

5.质量管理核心工具

6.卓越运营&持续改善

7.工业工程 & 工艺改善

俞璇老师详细介绍：

俞璇老师，美国质量学会(ASQ)认证的黑带大师（中国第十位、全球第128位）、中国质量协会(CAQ)认证的黑带。

俞璇老师有过四家世界五百强企业的实战经验，兼具甲方与乙方的思维视角。

俞璇老师自2010年起，就专注于精益与质量相关领域，迄今为止辅导企业100余家，培养学员上万人、学员遍及10个国家，培训总小时数超过18,000小时，在全国拥有广泛的知名度与极高的美誉度。

在高阶人才的培养方面，截止到目前，俞璇老师已经为中国社会和企业培育和认证了1430名黄带、1034名绿带、586名黑带。

在过去5年，俞璇老师以个人名义创办在线企业课堂：《俞璇精智企业课堂》，注册付费学员遍布全国 33个省267个城市，做到了真正的桃李满天下。

俞璇老师授课风格：

实战性强：致力于把每一场培训都打造成“问题解决型沉浸式培训”。课前让学员带着实际业务问题点进入课堂，整个培训的过程，就是引导学员找到解决方案的过程。

互动性高：课程包含大量的案例研讨、课堂游戏、培训练习、软件实操、沙盘模拟等。以小组练习的方式，让学员输出自己的学习成果，老师随堂点评，学员理解更深刻。

通俗易懂：轻松幽默、通俗易懂的方式讲解知识理念，借以大量的比喻、模拟、演示，让学员充分理解全部的知识精髓。

循循善诱：从抛出问题开始，引导学员积极思考、循循善诱、启发学员，拒绝一味灌输。

俞璇老师咨询与培训经历 - 客户见证

俞璇老师提供的业务范围

1.咨询项目

a)精益类咨询

b)质量类咨询

c)六西格玛类咨询

d)现场管理类咨询

e)业务流程转型变革

2.培训授课

a)企业内训

b)公开课

c)定制培训

3.带级认证

a)精益资质认证

b)六西格玛带级认证(黑带、绿带、黄带)

注：国际质量协会规定：黑带大师有权授予学员黑带、绿带、黄带资质。

ASQ: Master Black Belts are authorized to certify Black Belts, Green Belts and Yellow Belts.

4.在线培训

a)25门视频课程可供企业和学员选择学习

俞璇老师课堂片段实录 免费观看链接

视频1：https://www.zhihu.com/zvideo/1707693405906448384

视频2：https://www.zhihu.com/zvideo/1794062760293834752

俞璇老师近期咨询与实战项目案例

1.某大型央企：精益运营全面转型咨询与实施（四川、山西、辽宁等省公司）（18个月）

2.某五百强外企：供应链精益规划与咨询项目（6个月）

3.某五百强外企：质量管理体系全面建设与优化项目（7个月）

4.某大型民企：精益与数字化全面转型咨询与落地项目（15个月）

5.某百年老字号品牌：精益与智能制造整体建设规划与咨询项目（6个月）

6.某大型民企：精益数字化工厂全面建设咨询项目（5个月）

7.某大型民企：精益与数字化全面转型与升级咨询项目（6个月）

8.某五百强外企：业务流程优化与转型咨询诊断项目（3个月）

9.某创业型民企：工厂精益运营全面转型咨询项目（10个月）

俞璇老师部分实战项目经历

1. 某大型外资制造集团：《客户服务流程优化及服务质量提升改善实施项目》

担任角色：培训讲师 & 项目总监

管理下属人数：20人

项目周期：4个月（2023.8~2023.12）

项目收益：培训内容包括：客户服务流程优化、客户服务质量提升、客户体验与满意度提升等；在培训之后，成立改善项目组6个。经过客户调研结果分析，客户满意度提升48%，客服流程精益化程度提升30%，由此节约的效率成本达到335万元/年。

2. 某大型外资制造集团：《运营精益化与交付质量提升改善项目》

担任角色：项目方法论指导黑带大师 & 项目经理

管理下属人数：4人

项目周期：6个月（2018.2~2018.8）

项目收益：带领团队对流程进行全面的剖析和诊断，对业务流程进行了全面的整改，整改后项目交付周期平均缩短了62%，带来预期收益为1120万元/年，经过客户调研，客户满意度提升50%以上。

3. 某大型民营制药集团：《精益运营体系搭建及业务流程全面精益转型项目》

担任角色：项目经理 & 精益黑带大师及指导老师

管理下属人数：12人

项目周期：15个月（2015.8~2016.11）

项目收益：从零基础开始，在集团总部及其下属8个工厂展开精益全面转型，具体包括：精益组织架构搭建、精益专业人才培养、全员合理化建议体系建立、垃圾流程梳理专项行动、精益改善项目辅导等。培训总人时数1305.5，结项12个精益改善项目，为集团共带来至少820.8万元/年的经济收益。

4. 某大型外资化妆品公司：《工厂质量管控体系全面优化与精益转型项目》

担任角色：项目经理

管理下属人数：14人

项目周期：8个月（2014.3~2014.11）

项目收益：为全工厂的4大产品类型、20条生产线建立了自上而下的全面质量管控体系、建立和完善了严格的质量管控流程与标准、整合了原来分散的质量检验工作、使之更加精益化与体系化，使产品质量最终合格率提升15%，一次合格率提升34%，质量检验工作效率提升48%.

5. 某大型央企：《运营流程精益优化全面转型项目》

担任角色：项目方法论指导黑带大师 & 项目经理

管理下属人数：3人

项目周期：14个月（2013.3~2014.5）

项目收益：在提升运营质量与效率、构建精益评价指标体系、提升运营数据质量、提升差异化服务及体验四大模块进行诊断、咨询与整改，使运营管理效率提升50%以上，客户满意度达100%，成为同年总部运营管理模范标杆，并获总部改善项目金奖。

俞璇老师培训课程列表（可根据需求定制）

专业分类课程名称课程时长

精益类精益管理-从方法论到实战运用3天

价值流分析与精益价值流设计2天

现场5S/6S及目视化管理2天

精益领导力培训2天

六西格玛类精益六西格玛 黄带3天

精益六西格玛 绿带8天

精益六西格玛 黑带10天

精益六西格玛设计 DFLSS6天

精益六西格玛领导力培训2天

备考年度黑带/绿带考试-考前冲刺班3天

综合

管理类全面质量管理 TQM3天

问题分析与解决工作坊3天

流程管理类业务流程转型与变革2天

业务流程管理 从0到12天

现场

管理类班组长技能提升和班组建设2天

工业工程：生产效率提升2天

质量

工具类产品质量 | 从先期策划到持续改进2天

统计过程控制 SPC2天

测量系统分析 MSA3天

试验设计DOE3天

假设检验2天

8D问题解决法2天

QC新老七大手法3天

质量设计方法论及实战应用2天

质量数据 – 统计与分析2天

统计工具Minitab运用3天

俞璇老师近期培训经历（部分）

1. 精益类培训

老板集团：《精益生产与5S&目视化管理》

中国烟草：《精益管理-从方法工具到实战运用》

嘉兴市南湖区工会：《精益领导力与精益企业实践》

贝泰尼生物：《精益管理-从方法到实战》

公开课：《精益管理及现场八大浪费改善》

天合光能：《精益管理与现场6S实战应用培训》

贵州茅台：《精益管理-从方法到实战技巧》（两期）

上海烟草：《价值流分析与精益价值流设计》（四期）

深圳星泽威科技：《生产精益化管理实战培训》

无锡锐力金属：《精益管理与全面质量管理》（四期）

浙江大明制冷：《精益意识 - 八大浪费识别与改善》

科达制造：《精益管理与领导力培训》

上海电气：《精益生产与精益管理方法论与实战应用》

中泰化学集团：《精益管理：从方法工具到实战运用》

容恒信息科技：《精益管理领导力与方法论培训》

凯赛生物科技：《精益管理方法论与工具实战培训》

陕西必康制药：《精益管理方法论与工具实战培训》

2. 质量类培训

某大型军工集团：《质量专题：质量分析与改善》

公开课：《质量专题：质量分析与改善》

上海电气：《全面质量管理TQM 》

公开课：《企业质量问题分析及解决实战》

圣戈班汽车玻璃：《六西格玛绿带》+《质量核心工具》

国家电网：《 8D问题解决法+QC新老七手法》

立讯精密：《质量管理五大核心工具》

爱彼爱和新材料：《试验设计DOE沉浸式训练营》

ABB北京总部：《8D问题解决法+QC新老七手法》

创力集团：《质量/效率/成本的现场管控与改善》

中远海运：《8D问题解决法及QC新老七大手法》

创力集团：《全面质量管理TQM》

八乐梦中国：《精益管理与全面质量管理培训》

建明中国：《精益管理与全面质量管理培训》

华润水泥：《流程管理与流程改善实践运用培训》

3. 六西格玛类培训

森玛仕格里菲：《精益六西格玛黄带》

鄂尔多斯：《精益六西格玛黄带沉浸式训练营》

亚新科凸轮轴：《六西格玛绿带全系列培训》

海信空调：《六西格玛绿带-考前集训辅导》（两期）

某高科技新能源公司：《六西格玛黑带全系列培训》

复星医药：《精益六西格玛黑带全系列培训》

上海三菱电梯：《精益六西格玛绿带沉浸训练营》

中国航发：《精益六西格玛绿带实战训练营》

腾讯大地通途：《精益六西格玛管理领导力》

惠与中国：《六西格玛绿带全系列培训》（两期）

裕克施乐塑料制品：《六西格玛理念与方法论导入培训》

里卡多工程：《精益六西格玛黄带+绿带+黑带全系列》

云南白药：《精益与六西格玛管理方法论实战培训》

4. 数字化与卓越运营类培训

余姚市经信局：《企业数字化转型实施路径》

中粮集团家佳康：《问题分析与问题解决工作坊》

海尔集团：《精智工厂 - 数字化助力企业精益运营》

上海电气：《质量管理与数字化转型》

中国烟草：《企业数字化转型必修课》

扬子江药业：《精益管理与数字化转型应用培训》

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