企业精益生产管理实务

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课程大纲

第一讲 企业管理新理念：精益管理

1、看图片谈管理

成事在天（传统作业）

操控在我（精益管理）

2、企业之粗放管理

管理依赖人治，管理随意性强

没有真正明确的规则，员工自我发挥式工作

领导是万能的，成为救火高手

长期疲于应付，没精力去研究规则、标准和系统

干部和员工缺乏问题意识、规范意识、改善意识

3、客户关注焦点

价格、质量、交期

4、从粗放管理到精益管理

售价-成本=利润（粗放管理）

售价-利润=成本（精益管理）

售价+成本=利润（垄断企业）

5、企业生存之道

成本每年递减10%

6、企业管理四阶段

阶段一：经验管理

阶段二：制度管理

阶段三：精益管理

阶段四：文化管理

7、什么是精益生产？

“精”表示精良、精确、精准；

“益”表示利益、效益等等。

丰田生产方式与精益生产

8、什么是精益思想？

9、精益思想包含的理念

价值

价值流

拉动

尽善尽美

10、什么是精益管理

什么是增值与非增值？

杜绝无价值的活动

11、不要伪精益管理（伪工作）

案例一：高速公路的标准化服务（谁是受益者）

案例二：某些企业所谓的5S管理（其实就是一装修工程）

12、传统管理PK精益化管理

浪费还是效益

任务导向还是结果导向

13、精益生产两大支柱

准时化

自动化

14、精益生产五原则

价值

价值流

流动

需求拉动

完美

目标:降低成本、改善质量、缩短周期

15、精益管理直观效果

效率提升

浪费为零

事故为零

故障为零

16、精益管理实施模式

第一步：（将）管理对象（分解、量化）

第二步：（变成）数字、程序、责任

第三步：（让工作）看得见、摸得着、说得准、有专人负责

第四步：复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化

17、精益管理体系

基础：现场5S管理

提升工作之一：标准化

提升工作之二：消除浪费

进阶工作：改善

基本目标：效率提升、成本降低、品质提升

最终目标：竞争力提升

18、如何进行精益化管理

管“人”：

管理内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能

管理方法：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核

理“事”：

管理内容：4M1E组织、过程控制、结果导向

管理方法：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）

19、精益生产的14项关键管理原则

第二讲 精益管理之利器：改善与常用工具

1、持续改善的概念

2、持续改善的特征

长期的和持久的，但不显著

许多的小幅度

连续的和增量的

逐步的和稳定的

涉及每一个人

集体主义、团队奋斗和系统方法

传统的诀窍和达到最新的技术发展水平的目标

分散——许多项目同时进行

强调较小的投资，但非常努力维持

3、精益改善的十大原则

打破固有观念；

寻找可行的方法；

不要分辩，要否定现状；

不要力求完美，50分也好，立即实施；

错了马上改善；

先从不花钱的改善做起；

穷则变，变则通！

追求根源，反复五次为什么；

十个人的智慧比一个人的智慧高明；

改善是无限的！

4、精益管理常用工具

价值流图析 (Value Stream Mapping, VSM)

作用：可视化从原材料到交付客户的端到端流程（物料流+信息流），识别浪费（如等待、搬运、库存）。

输出：绘制当前状态图 → 设计未来理想状态 → 制定改进路线图。

关键点：系统性改善的起点，避免局部优化。

案例：中厚板品种钢生产价值流图

5S 现场管理法

步骤：整理（清除无用物）→ 整顿（定置定位）→ 清扫（清洁+点检）→ 清洁（标准化）→ 素养（习惯化）。

价值：减少寻找时间、提升安全性、暴露潜在问题，是精益管理的基础。

标准化作业

三要素：节拍时间（Takt Time）、操作顺序、标准在制品（WIP）。

目的：固化最佳实践，确保质量稳定，为持续改进提供基准。

单元化生产 (Cellular Manufacturing)

设计：按产品族布局U型/直线型生产单元，多能工操作。

优势：缩短物流距离、实现单件流、快速响应变化。

看板系统

原理：通过可视化信号（卡片/电子看板）实现拉动式生产，下游需求触发上游补货。

类型：生产看板、搬运看板、供应商看板。

效果：降低库存、暴露瓶颈、避免过量生产。

5个为什么

因果分析图

5W2H法

PDCA循环

头脑风暴

第三讲 生产流程与流程优化

1、生产流程优化

在目前生产流程基础上改进，去掉没有增加价值的活动，去掉不必要的传递，使生产流程更加通畅，从而达到短期的迅速改进

2、需要优化的问题

是否总觉得有困难、差异?

工作遇到瓶颈不易进行?

不稳定、不合理、浪费?

有返工件、不良品出现?

有前、后续工序的抱怨?

顾客使用上有困难?

工作是否顺利、迅速地进行?

能否用更少的劳力、获得更多的成果?

3、生产流程评价的工具：价值工程分析

什么是价值流图VSM？

价值流图能给我们带来什么？

如何绘制价值流图？

4、如何界定流程环节中的不增值？

价值＝质量/成本＝效益/成本

5、如何消除不增值环节

6、生产流程四要素

过程间逻辑关系

过程活动的承担者

过程的执行方式

流程的结点、输入、输出

7、流程的层次

一级流程

二级流程

三级流程

8、流程优化的步骤

构思设计

项目启动

分析诊断

流程设计

流程重建

监测评估

9、生产流程优化的实施方法

阶段一：准备

阶段二：计划

阶段三：流程诊断评估和优化设计

阶段四：优化实施

阶段五：管理评估

10、流程优化的六大要点

缜密规划

明确目标

合理要求

绩效导向

改善执行

习惯养成

第四讲 精益管理之载体：品质管理

1、关于质量

什么是质量（产品质量、工程质量、工作质量）

质量管理的演变过程

2、关于质量成本

成本的概念

什么是质量成本

质量保证成本

质量损失成本

3、关于生产错误与质量不良

生产过程中发现的缺陷叫生产错误

质量检查中发现的缺陷叫质量不良

不能保证0错误率，但可以保证0不良率

不良品的二种类型

日常性质量不良

规律性质量不良

不良口防治对策

不良品的控制

4、关于质量改善

现状低于应有标准的叫问题

现状超过应有标准的叫改善

5、质量成本的牛尾特点

6、TQM全面质量管理

第五讲 精益管理之降本增效

1、如何让利润翻倍？

成本下降10%

2、开源与节流

3、认识成本与浪费

成本的概念

成本的分类

什么是浪费

4、企业成本管理与控制的重要性

企业健康

客户忠诚度

员工利益

5、成本分析

变动成本

固定成本

半变动成本

总成本

盈亏平衡点

6、企业的隐形杀手

资金的浪费

人力的浪费

空间的浪费

时间的浪费

物料的浪费

资源的浪费

7、发现、消除浪费的方法

标准化

定额管理

现场目视化管理

成本分析

8、成本费用管理原则

成本效益原则

合法合规原则

精细化管理原则

9、成本预算编制

预算编制流程与方法

预算调整与审批机制

10、成本核算与分摊

成本核算方法选择

成本分摊原则与规则

11、成本效益分析

投入产出比计算

敏感性分析与风险评估

12、支出数据收集与整理

数据来源与渠道分析

数据清洗与预处理技巧

朱老师

朱建农老师简介

【专业资质】

实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

浙江省企业培训师协会原副会长

（现常住武汉）

高级工程师

高级人力资源管理师

浙培协认证高级讲师

全国多所大学和机构特邀讲师

浙江省应急管理培训中心特聘讲师

十多年企业和大学专职培训讲师

【从业经历】

朱建农老师有30多年的企业管理与技术管理、行政人事管理和教育培训实践经历，曾赴日本京都等地企业考察学习管理。

在大型央企工作近20年、在浙江全国民营500强企业“浙江天圣控股集团”工作近10年，先后担任过工程师、高级工程师、厂长、设备动力部部长、企管部经理、公司副总经理、集团人力资源总监等职。

【擅长领域】

朱老师在企业精细化（精益化）管理、生产管理、安全管理、中基层管理等方面都有自己独到的见解，课程呈现不是仅仅让学员“知其然”，更多的是让学员“知其所以然”，课堂上常常让学员有耳目一新、顿悟开悟的感觉。

【主讲内容】

安全管理、精益管理、精细化管理、班组管理、6S现场管理、设备管理、质量管理、成本管理、仓储物流管理、团队与沟通、高效执行力等

【授课原则】

不接仅仅为完成培训计划而举办的课程（培训是为了解决问题，不应是只有签到表）

课堂上与学员约定：相互都不讲空话、套话、大话、假话，只讲实话

【授课风格】

朱老师有十多年的企业内训经验，对企业和学员的需求、心理较为了解，在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点，然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式，针对问题感性启发、理性升华，让学员在培训中有所思、有所悟，让学员在以后的工作中思路更清晰，解决问题的方法更多、更实用，工作更轻松、更有效。

朱老师擅长将深厚的理论知识与丰富的实践经验结合，化繁为简，以大家喜闻乐见的方式进行授课，善于引导学员共同思考。注重对企业管理问题的分析和解决、讲求实效性和适用性。以互动、情景式培训见长，注重受辅导人员的感悟及参与，培训风格深入浅出、条理清晰、气氛轻松、活跃、实战性强，通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动学员的学习热情。

【服务客户】

制造业

华润集团、美的集团、深圳富士康、一汽集团、东风汽车、中国航发燃气轮机、合肥叉车、福田汽车、重庆力帆汽车、中车集团、中国彩虹无人机、中核集团、中核华辰、中铝集团、江铜集团、山东临工、武船重工、中建一局、中建三局、中交集团一公局、中交集团三公局、中交集团重庆资管、中铁上海市政工程公司、湖北交投集团、上海普惠（美国）发动机、无锡先导智能装备、沈阳发动机研究所、大连4810军械厂、宝钢集团、攀钢集团、西部铜业、长城润滑油、上海华谊集团、云南红塔集团、武汉烽火集团、熊猫电子、青岛双星、水星家纺、福临门、风帆电池、TaTa木门、蒙牛乳业、珠江投资管理集团、协鑫（集团）控股有限公司、鄂尔多斯集团、旗滨集团、京东方合肥光电科技、鑫美半导体、湖南九芝堂、天能集团（天能电池）、四川美丰化工、天津烟草、红塔集团、中烟集团武汉卷烟厂（黄鹤楼）、中烟红安卷烟厂、福建鑫叶集团、中石化岳阳石化、中石化催化剂公司、盛虹石化集团、中国航天合肥乐凯科技产业公司、湖北祥云集团、浦林成山（山东）轮胎有限公司、南都新能源、山东浩信集团、伍尔特（中国）有限公司（德）、杭州丘比食品（日）、采埃孚转向系统有限公司（德）、四川美丰化工、纷美包装有限公司、神华集团（煤矿、电厂、港口）、日本东特(浙江)有限公司、中国纸业骏泰浆纸有限公司、江苏蓝丰生物化工、中国星月集团、重庆国际复合材料公司、浙江三美化工股份有限公司、山东玻纤集团股份有限公司、辽宁科隆精细化工股份有限公司、浙江信汇新材料股份有限公司、包头盛泰汽车零部件制造有限公司等

电力煤炭

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服务业

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